盖用层叠材料、盖、包装体制造技术

本发明专利技术涉及盖用层叠材料、盖、包装体。提供层叠材料，其为从外侧起依次层叠有保护层、印刷层、由金属箔形成的阻隔层、及由热塑性树脂形成的热封层的盖用层叠材料，即使对保护层施加某种外力、或者在保护层表面产生强摩擦，也不会产生印刷层的剥离、脱落、偏离等问题。在前述盖用层叠材料(1)中，在印刷层(12)与阻隔层(14)之间设置底涂层(13)，且使保护层(11)、印刷层(12)及底涂层(13)各自由包含热塑性树脂及有机溶剂的组合物构成，并且，使形成保护层(11)的热塑性树脂的玻璃化转变温度高于形成印刷层(12)的热塑性树脂的玻璃化转变温度，同时高于形成底涂层(13)的热塑性树脂的玻璃化转变温度。转变温度。转变温度。

【技术实现步骤摘要】
盖用层叠材料、盖、包装体


[0001]本专利技术涉及盖用层叠材料、及由该层叠材料形成的盖、以及用前述盖将收纳有内容物的容器进行热封缄而成的包装体。作为内容物，例如，可举出液状或固体状的食品或者医药品这样的可口服摄取的制品。

技术介绍

[0002]以往，就食品、医药品等而言，在收纳于由合成树脂、金属、纸等形成的成型容器中后，用具有热熔接性的盖将该成型容器的开口热封，作为密封状态的包装体在市场上流通，陈列于店面。
[0003]出于保护内容物免受光、气体、水分等的影响的目的，前述盖有时由各种金属层压包装材料制作。该金属层压包装材料是在厚度中间存在有由金属箔形成的阻隔层的层叠材料，形成最内表面的热封层由热熔接性树脂膜、热熔粘接剂形成。
[0004]就前述盖而言，出于显示内容物的商品名、成分等信息或者标示条形码、图案等的目的，有时在阻隔层的外侧设置由印刷油墨形成的印刷层。为了实现印刷信息的保持，有时在印刷层的表面层叠聚对苯二甲酸乙二醇酯等合成树脂膜作为保护层、或者如专利文献1～3所示形成由各种涂覆剂形成的罩光涂料层(overprint coat layer)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2014－31016号公报
[0008]专利文献2：日本特开2014－62234号公报
[0009]专利文献3：日本特开2019－206387号公报

技术实现思路

[0010]专利技术所要解决的课题
[0011]但是，包装体从工厂经仓库、销售店被运送到消费者处，由于搬运时或运送时的振动、操作时的不得当等，有时在盖的表面接触某些物体而产生摩擦，或施加冲击。此时，由于这样的外力的作用，有时印刷层与保护层一起剥离，或者从阻隔层脱落，或者在印刷面产生偏离。在盖为例如图3(a)所示这样的帽状的情况下，这样的问题尤其容易在主体部的周围、裙部的边缘等周缘部发生。
[0012]用于解决课题的手段
[0013]鉴于上述问题，本申请的专利技术人将提供下述层叠材料设定为主要课题，所述层叠材料是从外侧起依次层叠有保护层、印刷层、由金属箔形成的阻隔层、及由热塑性树脂形成的热封层的盖用层叠材料，具有即使对保护层表面施加某种外力、或者产生强摩擦，也不会产生印刷层的剥离、脱落、偏离等问题的性能(以下，有时称为印刷层耐性。)。另外，作为进一步的课题，设定提供由这样的盖用层叠材料形成的盖、及以该盖为要素的包装体。
[0014]于是，本申请的专利技术人反复进行研究，结果发现，通过(i)为从外侧起依次层叠有
保护层、印刷层、由金属箔形成的阻隔层、及由热塑性树脂形成的热封层的盖用层叠材料，在印刷层与阻隔层之间设置底涂层(锚涂层)，并且(ii)使保护层、印刷层及底涂层各自由包含热塑性树脂及有机溶剂的组合物构成，并且，(iii)使形成保护层的热塑性树脂的玻璃化转变温度高于形成印刷层的热塑性树脂的玻璃化转变温度，同时高于形成底涂层的热塑性树脂的玻璃化转变温度，从而可得到能够解决前述课题的盖用层叠材料及盖、以及包装体，完成了本专利技术。
[0015]即，本专利技术涉及如下述1)～14)所示的盖用层叠材料、及由该层叠材料得到的盖、以及以该盖为要素的包装体。
[0016]1)盖用层叠材料，其特征在于，其为用于制作下述盖的盖用层叠材料，所述盖以将收纳有内容物的容器的开口覆盖的方式，与该开口的周缘部热熔接，所述盖用层叠材料从外侧起依次至少具备：
[0017]保护层，其由包含热塑性树脂和有机溶剂的外涂剂形成；
[0018]印刷层，其由包含热塑性树脂、有机溶剂和着色材料的印刷油墨形成；
[0019]底涂层，其由包含热塑性树脂和有机溶剂的锚涂剂形成；
[0020]阻隔层，其由金属箔形成；和
[0021]热封层，其由热熔接性树脂形成，
[0022]形成印刷层的热塑性树脂的玻璃化转变温度和形成底涂层的热塑性树脂的玻璃化转变温度这两者低于形成保护层的热塑性树脂的玻璃化转变温度。
[0023]2)如1)所述的盖用层叠材料，其特征在于，形成保护层的热塑性树脂的玻璃化转变温度为100℃以上，形成印刷层的热塑性树脂的玻璃化转变温度低于100℃，形成底涂层的热塑性树脂的玻璃化转变温度低于100℃。
[0024]3)如1)或2)所述的盖用层叠材料，其特征在于，形成印刷层的热塑性树脂的熔点和形成底涂层的热塑性树脂的熔点这两者低于形成保护层的热塑性树脂的熔点。
[0025]4)如1)～3)中任一项所述的盖用层叠材料，其特征在于，形成保护层的热塑性树脂的熔点为130℃以上，形成印刷层的热塑性树脂的熔点低于130℃，形成底涂层的热塑性树脂的熔点低于130℃。
[0026]5)如1)～4)中任一项所述的盖用层叠材料，其特征在于，在将保护层、印刷层及底涂层的总厚度设为1的情况下，保护层的厚度率为34％～85％，印刷层的厚度率为7％～33％，底涂层的厚度率为8％～33％。
[0027]6)如1)～5)中任一项所述的盖用层叠材料，其特征在于，形成印刷层的热塑性树脂与形成底涂层的热塑性树脂相同或为同一种类。
[0028]7)如1)～6)中任一项所述的盖用层叠材料，其特征在于，形成保护层的热塑性树脂为纤维素系热塑性树脂，形成印刷层的热塑性树脂为合成树脂系热塑性树脂，形成底涂层的热塑性树脂为合成树脂系热塑性树脂。
[0029]8)如1)～7)中任一项所述的盖用层叠材料，其特征在于，在阻隔层与热封层之间，存在有由锚涂剂形成的内侧底涂层及/或由合成树脂形成的缓冲层。
[0030]9)如1)～8)中任一项所述的盖用层叠材料，其特征在于，热封层由热熔粘接剂形成。
[0031]10)如1)～8)中任一项所述的盖用层叠材料，其特征在于，热封层从外侧起依次包
含由合成树脂形成的基材层、和由热熔接性树脂膜形成的热封层。
[0032]11)如1～10)中任一项所述的盖用层叠材料，其特征在于，在热封层的最内表面的整体范围内，形成有由多个独立的凸部构成的压花图案。
[0033]12)如1)～11)中任一项所述的盖用层叠材料，其特征在于，基于气相色谱标准试验法的有机溶剂的残留量的测定值小于5mg/m2，所述气相色谱标准试验法遵照软包装卫生协议会编辑的、与软包装材料的制造有关的管理设备手册。
[0034]13)盖，其特征在于，由1)～12)中任一项所述的盖用层叠材料形成。
[0035]14)包装体，其特征在于，其是通过在收纳有内容物的容器的开口的周缘部以覆盖该开口的方式使13)的盖热熔接而得到的。
[0036]专利技术的效果
[0037]1)的盖用层叠材料的特征在于，形成保护层的热塑性树脂的玻璃化转变温度高于形成印刷层的热塑性树脂的玻璃化转变温度和形成底涂层的热塑性树脂的玻璃化转变温度这两者。即，与印刷层和底涂层相比，保护层相对地硬。因此，即使在保护层的最外表面与某种物体接触而产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盖用层叠材料，其特征在于，其为用于制作下述盖的盖用层叠材料，所述盖以将收纳有内容物的容器的开口覆盖的方式与该开口的周缘部热熔接，所述盖用层叠材料从外侧起依次至少具备：保护层，其由包含热塑性树脂和有机溶剂的外涂剂形成；印刷层，其由包含热塑性树脂、有机溶剂和着色材料的印刷油墨形成；底涂层，其由包含热塑性树脂和有机溶剂的锚涂剂形成；阻隔层，其由金属箔形成；和热封层，其由热熔接性树脂形成，形成印刷层的热塑性树脂的玻璃化转变温度和形成底涂层的热塑性树脂的玻璃化转变温度这两者低于形成保护层的热塑性树脂的玻璃化转变温度。2.如权利要求1所述的盖用层叠材料，其特征在于，形成保护层的热塑性树脂的玻璃化转变温度为100℃以上，形成印刷层的热塑性树脂的玻璃化转变温度低于100℃，形成底涂层的热塑性树脂的玻璃化转变温度低于100℃。3.如权利要求1所述的盖用层叠材料，其特征在于，形成印刷层的热塑性树脂的熔点和形成底涂层的热塑性树脂的熔点这两者低于形成保护层的热塑性树脂的熔点。4.如权利要求1所述的盖用层叠材料，其特征在于，形成保护层的热塑性树脂的熔点为130℃以上，形成印刷层的热塑性树脂的熔点低于130℃，形成底涂层的热塑性树脂的熔点低于130℃。5.如权利要求1所述的盖用层叠材料，其特征在于，在将保护层、印刷层及底涂层的总厚度设为1的情况下，保护层的厚度率为34％～85％，印刷层的厚度率为7％～33％...

【专利技术属性】
技术研发人员：羽野隆之，
申请(专利权)人：昭和电工包装株式会社，
类型：发明
国别省市：