通过制成含有正极活性物质、导电剂和共聚物的电池用正极，从而在不损害涂布性、正极复合材料的密合性的情况下，提供生产所需的时间短、正极复合材料与集电体的密合性高的正极和使用其的电池，上述共聚物为含有由下述通式(1)表示的结构单元(a)和由通式(2)表示的结构单元(b)的共聚物。(式中，R1、R2、R3、R5、R6、R7以及R9相同或者不同，表示氢原子、甲基或乙基，R4表示碳原子数8～30的烃基，R8表示碳原子数2～4的直链或支链的亚烷基，X1、X2表示氧原子或NH，p表示1～50的数)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】通过制成含有正极活性物质、导电剂和共聚物的电池用正极，从而在不损害涂布性、正极复合材料的密合性的情况下，提供生产所需的时间短、正极复合材料与集电体的密合性高的正极和使用其的电池，上述共聚物为含有由下述通式(1)表示的结构单元(a)和由通式(2)表示的结构单元(b)的共聚物。(式中，R1、R2、R3、R5、R6、R7以及R9相同或者不同，表示氢原子、甲基或乙基，R4表示碳原子数8～30的烃基，R8表示碳原子数2～4的直链或支链的亚烷基，X1、X2表示氧原子或NH，p表示1～50的数)。【专利说明】电池用正极和电池
本专利技术涉及电池用正极和具备该电池用正极的电池。
技术介绍
非水电解质电池用的正极，通过如下方法制造：制作将正极活性物质、导电剂和粘 结剂分散在溶剂中而成的正极糊剂，将该正极糊剂连续涂布于铝箔等集电体，并使其通过 干燥炉内挥发除去溶剂。如果提高该极板涂布工序的线速度，则由于极板在干燥炉内滞留 的时间变短而产生干燥不足。 为了避免上述问题，考虑了升高干燥炉内的温度、加大风量来提高干燥速度的方 法，但是产生如下问题：急剧的干燥使正极复合材料层的密合性降低，或者，在使用有机溶 剂的情况下干燥炉内的可燃性气体浓度变得过高。 或者，考虑了通过增设、加长干燥炉来确保干燥炉内的滞留时间的方法，但产生需 要高额的设备投资的问题。 作为上述以外的方法，考虑有可以通过提高固形物在正极糊剂中所占的质量比率 (以下称为糊剂固体成分），即通过减少溶剂的含量来缩短干燥时间。然而，这时有由于糊 剂的粘度增加而产生露白t Λ )等涂布性降低的问题。 专利文献1中，显示了通过使单体化学键合于导电剂的表面，然后加热聚合，将其 用于正极糊剂，从而正极糊剂的分散性得到改善，能够减少正极糊剂的粘度。然而，认为为 了使聚合物化学键合于导电剂的表面，对于一般为微粉末而处理性差的导电剂需要数阶段 的化学反应的工序等，非常繁琐，制造成本变高。 专利文献2中，显示了可以通过添加表面活性剂来改善正极糊剂中的导电剂的分 散性。然而，需要在投入导电剂前添加分散剂并搅拌，因此，进行多次混炼作业，生产效率可 能降低。 专利文献3中，记载了为了改善含有大量的比表面积大的导电剂的正极糊剂的流 动性，使用分散剂。然而，并没有给出表明由此引起的粘度降低效果的比较数据。另外，这 里使用的分散剂仅为1种，并不清楚是否所有分散剂都能得到粘度降低效果。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本国特开2002-100360号公报 专利文献2:日本国特开2002-151057号公报 专利文献3:日本国特开2005-197073号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于生产所需时间短、正极复合材料与集电体的密合性高的正极以 及使用该正极的电池。 本专利技术人等经过各种研究，结果发现使用具有特定结构的共聚物作为分散剂时， 由于其结构的不同，正极糊剂的粘度降低效果、涂布正极糊剂而得到的正极的复合材料层 的密合性存在较大差异。 夹杂技术构思地对本专利技术的构成和作用效果进行说明。其中，对于作用机理，包含 推断，其正确与否不限制本专利技术。应予说明，本专利技术在不脱离其精神或主要的特征的情况 下，可以以其他各种形式实施。因此，后述的实施方式或实验例，只不过是在所有方面的简 单的例示，不限定地解释本专利技术。并且，属于专利申请要求保护的范围的均等范围的变形、 变更全部在本专利技术的范围内。 本专利技术涉及一种电池用正极，是含有正极活性物质、导电剂和共聚物的电池用正 极，上述共聚物是含有由下述通式（1)表示的结构单元（a)和由下述通式（2)表示的结构 单元（b)的共聚物。 【权利要求】1. 一种电池用正极，是含有正极活性物质、导电剂和共聚物的电池用正极，所述共聚物 是含有由下述通式（1)表示的结构单元a和由下述通式（2)表示的结构单元b的共聚物，式中，R1、R2、R3、R5、R6、R 7以及R9相同或者不同，表示氢原子、甲基或乙基，R4表示碳原 子数8?30的烃基，R8表示碳原子数2?4的直链或支链的亚烷基，X1、X2表示氧原子或 NH，p表示1?50的数。2. 根据权利要求1所述的电池用正极，是使用含有正极活性物质、导电剂、溶剂和所述 共聚物的电池用正极糊剂制成的。3. 根据权利要求1或2所述的电池用正极，其中，所述共聚物的重均分子量为9000? 100 万。4. 根据权利要求1?3中任一项所述的电池用正极，其中，所述共聚物中，结构单元a 与结构单元b的质量比即结构单元a/结构单元b为0. 1?10. 0。5. 根据权利要求1?4中任一项所述的电池用正极，其中，所述共聚物中的结构单元a 和结构单元b的含量的总和为40质量％以上。6. 根据权利要求1?5中任一项所述的电池用正极，其中，所述共聚物的含量相对于所 述导电剂100质量份为〇. 5?30质量份。7. 根据权利要求1?6中任一项所述的电池用正极，其中，所述共聚物中的结构单元a 的含量为5质量％?90质量％。8. 根据权利要求1?7中任一项所述的电池用正极，其中，所述共聚物中的结构单元b 的含量为10质量％?85质量％。9. 根据权利要求1?8中任一项所述的电池用正极，其中，所述通式（1)的R4的碳原 子数为8?26。10. 根据权利要求1?9中任一项所述的电池用正极，其中，所述通式（2)的p为1? 35。11. 根据权利要求1?10中任一项所述的电池用正极，其中，所述通式（1)的XI为氧 原子。12. 根据权利要求1?11中任一项所述的电池用正极，其中，所述通式（1)的R3为氢 原子或甲基。13. 根据权利要求1?12中任一项所述的电池用正极，其中，所述通式（1)的R1和R2 为氢原子。14. 根据权利要求1?13中任一项所述的电池用正极，其中，所述通式（2)的X2为氧 原子。15. 根据权利要求1?14中任一项所述的电池用正极，其中，所述通式（2)的R7为氢 原子或甲基。16. 根据权利要求1?15中任一项所述的电池用正极，其中，所述通式（2)的R5和R6 为氢原子。17. 根据权利要求1?16中任一项所述的电池用正极，其中，所述通式（2)的R8为亚 乙基或亚丙基。18. 根据权利要求2?17中任一项所述的电池用正极，是使用所述电池用正极糊剂的 粘度降低率大于〇的电池用正极糊剂制成的。19. 根据权利要求1?18中任一项所述的电池用正极，其中，所述电池用正极的正极复 合材料层的剥离强度大于120gf。20. -种电池，具备权利要求1?19中任一项所述的电池用正极。【文档编号】H01M4/62GK104115315SQ201380004406 【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月2日 优先权日:2012年4月3日【专利技术者】桑原一夫, 稻家修一, 伊藤裕一, 辻田幸平, 佐俣光彦 申请人:株式会社杰士汤浅国际本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池用正极，是含有正极活性物质、导电剂和共聚物的电池用正极，所述共聚物是含有由下述通式(1)表示的结构单元a和由下述通式(2)表示的结构单元b的共聚物，式中，R1、R2、R3、R5、R6、R7以及R9相同或者不同，表示氢原子、甲基或乙基，R4表示碳原子数8～30的烃基，R8表示碳原子数2～4的直链或支链的亚烷基，X1、X2表示氧原子或NH，p表示1～50的数。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑原一夫，稻家修一，伊藤裕一，辻田幸平，佐俣光彦，
申请(专利权)人：株式会社杰士汤浅国际，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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