GE机车用电缆大电流过载试验方法技术

本发明专利技术公开了GE机车用电缆大电流过载试验方法，通过电流试验设备对GE机车需要用到的规格为12AWG的电缆，以及规格为2/0的电缆分别进行单个导体过载试验和线束过载试验，通过观察单个导体试样在3分钟时间内是否发生短路来判断单个导体承载高电压、高电流的能力，通过观察线束试样在7分钟时间内是否可见烟雾或熔化来判断线束承载高电压、高电流的能力。本发明专利技术让生产厂家提前获知产品是否符合GE机车使用要求，从而提升产品合格率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
GE机车用电缆大电流过载试验方法
本专利技术涉及一种GE机车用电缆大电流过载试验方法。
技术介绍
GE(GeneralElectricCompany，通用电气公司，简称GE)是全球内燃机车市场的龙头老大。GE机车用电缆性能要求较高，特别是要求有非常高的承载高电压、高电流的能力，但是目前GE机车用电缆大电流过载试验方法尚属于空白，生产厂家无法提前知道自己生产的电缆是否复合要求，导致在产品生产交付过程中处于被动，因此有必要对GE机车用电缆大电流过载试验方法进行研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种GE机车用电缆大电流过载试验方法，让电缆生产厂家提前获知产品是否符合GE机车使用要求，提升产品合格率，降低生产成本。实现本专利技术目的的技术方案是：GE机车用电缆大电流过载试验方法，通过电源试验设备对电缆进行单个导体过载试验和线束过载试验，具体包括以下步骤：①、合上电源试验设备的调压器柜主电源空气开关，使主电源指示灯亮；然后合上电源试验设备的控制箱电源开关，使控制电源指示灯亮；然后将定时器拨动开关至“关”位置上；②、从规格为12AWG的电缆上截取一段中间有绝缘部分的长度为23cm的第一单个导体试样，并从规格为2/0AGW的电缆上截取一段中间有绝缘部分的长度为112cm的第二单个导体试样，再将两根直径为1.02mm的规格为18AWG的裸铜线以20mm的节距分别螺旋地缠绕在第一单个导体试样和第二单个导体试样的绝缘层上；③、将第一单个导体试样的端部卷成圆环状，然后水平放置并安全连接到电源试验设备上；设定试验电压1000V，按下高压“开”按钮，高压指示灯亮，操作电压升、降按钮至试验回路电压所需值；设定定时器3分钟，按“启动”钮，使稳流电源上三个指示灯亮，然后顺时针调节面板上的电位器，使直流输出电流至135A；试验运行3分钟，观察试样在3分钟时间内是否发生短路，若发生短路，系统报警；第一单个导体试样试验结束后将调流电位器逆时针旋至最小，并关闭输入电源开关；④、将第二单个导体试样的端部卷成圆环状，然后水平放置并安全连接到电源试验设备上；设定试验电压1000V，按下高压“开”按钮，高压指示灯亮，操作电压升、降按钮至试验回路电压所需值；设定定时器3分钟，按“启动”钮，使稳流电源上三个指示灯亮，然后顺时针调节面板上的电位器，使直流输出电流至1000A；试验运行3分钟，观察试样在3分钟时间内是否发生短路，若发生短路，系统报警；第二单个导体试样试验结束后将调流电位器逆时针旋至最小，并关闭输入电源开关；⑤、将七根第一单个导体试样以左旋方式绞合为第一线束试样，绞合后节距不大于25.4mm，其中位于中心的一根第一单个导体试样的长度长于其它六根第一单个导体试样的长度；然后将七根第二单个导体试样绞合为第二线束试样，绞合后节距不大于254mm，其中位于中心的一根第二单个导体试样的长度长于其它六根第二单个导体试样的长度，然后在第二线束的两末端紧缠13mm宽的玻璃布带；⑥、将第一线束试样中位于中心的一根第一单个导体试样的两端剥除绝缘层，并连接到电源试验设备上；设定定时器7分钟，按“启动”钮，稳流电源上三个指示灯亮，顺时针调节面板上的电位器，直流输出电流至135A；试验运行7分钟，观察试样在7分钟时间内是否可见烟雾或熔化；第一线束试样试验结束后调流电位器逆时针旋至最小，并关闭输入电源开关；⑦、第一线束试样冷至室温后，松开位于外部的六根第一单个导体试样，检查内部和外部有无绝缘开裂、破裂或烧焦；⑧、将第二线束试样中位于中心的一根第二单个导体试样的两端剥除绝缘层，并连接到电源试验设备上；设定定时器7分钟，按“启动”钮，稳流电源上三个指示灯亮，顺时针调节面板上的电位器，直流输出电流至1000A；试验运行7分钟，观察试样在7分钟时间内是否可见烟雾或熔化；第二线束试样试验结束后调流电位器逆时针旋至最小，并关闭输入电源开关；⑨、第二线束试样冷至室温后，松开位于外部的六根第二单个导体试样，检查内部和外部有无绝缘开裂、破裂或烧焦。所述步骤③和步骤④中，在开启高压按钮之前，如果联锁指示灯不亮，则表明试验区安全隔离门未关上，不能开启高压按钮。所述步骤③、步骤④、步骤⑥和步骤⑧结束后，先通过放电棒充分放掉试样上的残余电压，再触碰试样。采用了上述技术方案，本专利技术具有以下的有益效果：(1)本专利技术通过电源试验设备对GE机车需要用到的规格为12AWG的电缆和规格为2/0AGW的电缆分别进行单个导体过载试验和线束过载试验，让生产厂家提前获知产品是否符合GE机车使用要求，从而提升产品合格率，降低生产成本。(2)本专利技术在开启高压按钮之前，如果联锁指示灯不亮，则不能开启高压按钮，保证了试验的安全性。(3)本专利技术在单个试验结束后先通过放电棒充分放掉试样上的残余电压，再触碰试样，进一步提升了安全系数。具体实施方式(实施例1)本实施例的GE机车用电缆大电流过载试验方法，通过电源试验设备对电缆进行单个导体过载试验和线束过载试验，具体包括以下步骤：①、合上电源试验设备的调压器柜主电源空气开关，使主电源指示灯亮；然后合上电源试验设备的控制箱电源开关，使控制电源指示灯亮；然后将定时器拨动开关至“关”位置上；②、从规格为12AWG的电缆上截取一段中间有绝缘部分的长度为23cm的第一单个导体试样，并从规格为2/0AGW的电缆上截取一段中间有绝缘部分的长度为112cm的第二单个导体试样，再将两根直径为1.02mm的规格为18AWG的裸铜线以20mm的节距分别螺旋地缠绕在第一单个导体试样和第二单个导体试样的绝缘层上；③、将第一单个导体试样的端部卷成圆环状，然后水平放置并安全连接到电源试验设备上；设定试验电压1000V，按下高压“开”按钮，高压指示灯亮，操作电压升、降按钮至试验回路电压所需值；设定定时器3分钟，按“启动”钮，使稳流电源上三个指示灯亮，然后顺时针调节面板上的电位器，使直流输出电流至135A；试验运行3分钟，观察试样在3分钟时间内是否发生短路，若发生短路，系统报警；第一单个导体试样试验结束后将调流电位器逆时针旋至最小，并关闭输入电源开关。在触碰第一单个导体试样前，先通过放电棒充分放掉试样上的残余电压。在开启高压按钮之前，如果联锁指示灯不亮，则表明试验区安全隔离门未关上，不能开启高压按钮。④、将第二单个导体试样的端部卷成圆环状，然后水平放置并安全连接到电源试验设备上；设定试验电压1000V，按下高压“开”按钮，高压指示灯亮，操作电压升、降按钮至试验回路电压所需值；设定定时器3分钟，按“启动”钮，使稳流电源上三个指示灯亮，然后顺时针调节面板上的电位器，使直流输出电流至1000A；试验运行3分钟，观察试样在3分钟时间内是否发生短路，若发生短路，系统报警；第二单个导体试样试验结束后将调流电位器逆时针旋至最小，并关闭输入电源开关。在触碰第二单个导体试样前，先通过放电棒充分放掉试样上的残余电压。在开启高压按钮之前，如果联锁指示灯不亮，则表明试验区安全隔离门未关上，不能开启高压按钮。⑤、将七根第一单个导体试样以左旋方式绞合为第一线束试样，绞合后节距不大于25.4mm，其中位于中心的一根第一单个导体试样的长度长于其它六根第一单个导体试样的长度；然后将七根第二单个导体试样绞合为第二线束试样，绞合后本文档来自技高网...

【技术保护点】
GE机车用电缆大电流过载试验方法，其特征在于：通过电流试验设备对电缆进行单个导体过载试验和线束过载试验，具体包括以下步骤：①、合上电流试验设备的调压器柜主电源空气开关，使主电源指示灯亮；然后合上电流试验设备的控制箱电源开关，使控制电源指示灯亮；然后将定时器拨动开关至“关”位置上；②、从规格为12AWG的电缆上截取一段中间有绝缘部分的长度为23cm的第一单个导体试样，并从规格为2/0的电缆上截取一段中间有绝缘部分的长度为112cm的第二单个导体试样，再将两根直径为1.02mm的规格为18AWG的裸铜线以20mm的节距分别螺旋地缠绕在第一单个导体试样和第二单个导体试样的绝缘层上；③、将第一单个导体试样的端部卷成圆环状，然后水平放置并安全连接到电源试验设备上；设定试验电压1000V，按下高压“开”按钮，高压指示灯亮，操作电压升、降按钮至试验回路电压所需值；设定定时器3分钟，按“启动”钮，使稳流电源上三个指示灯亮，然后顺时针调节面板上的电位器，使直流输出电流至135A；试验运行3分钟，观察试样在3分钟时间内是否发生短路，若发生短路，系统报警；第一单个导体试样试验结束后将调流电位器逆时针旋至最小，并关闭输入电源开关；④、将第二单个导体试样的端部卷成圆环状，然后水平放置并安全连接到电源试验设备上；设定试验电压1000V，按下高压“开”按钮，高压指示灯亮，操作电压升、降按钮至试验回路电压所需值；设定定时器3分钟，按“启动”钮，使稳流电源上三个指示灯亮，然后顺时针调节面板上的电位器，使直流输出电流至1000A；试验运行3分钟，观察试样在3分钟时间内是否发生短路，若发生短路，系统报警；第二单个导体试样试验结束后将调流电位器逆时针旋至最小，并关闭输入电源开关；⑤、将七根第一单个导体试样以左旋方式绞合为第一线束试样，绞合后节距不大于25.4mm，其中位于中心的一根第一单个导体试样的长度长于其它六根第一单个导体试样的长度；然后将七根第二单个导体试样绞合为第二线束试样，绞合后节距不大于254mm，其中位于中心的一根第二单个导体试样的长度长于其它六根第二单个导体试样的长度，然后在第二线束的两末端紧缠13mm宽的玻璃布带；⑥、将第一线束试样中位于中心的一根第一单个导体试样的两端剥除绝缘层，并连接到电源试验设备上；设定定时器7分钟，按“启动”钮，稳流电源上三个指示灯亮，顺时针调节面板上的电位器，直流输出电流至135A；试验运行7分钟，观察试样在7分钟时间内是否可见烟雾或熔化；第一线束试样试验结束后调流电位器逆时针旋至最小，并关闭输入电源开关；⑦、第一线束试样冷至室温后，松开位于外部的六根第一单个导体试样，检查内部和外部有无绝缘开裂、破裂或烧焦；⑧、将第二线束试样中位于中心的一根第二单个导体试样的两端剥除绝缘层，并连接到电源试验设备上；设定定时器7分钟，按“启动”钮，稳流电源上三个指示灯亮，顺时针调节面板上的电位器，直流输出电流至1000A；试验运行7分钟，观察试样在7分钟时间内是否可见烟雾或熔化；第二线束试样试验结束后调流电位器逆时针旋至最小，并关闭输入电源开关；⑨、第二线束试样冷至室温后，松开位于外部的六根第二单个导体试样，检查内部和外部有无绝缘开裂、破裂或烧焦。...

【技术特征摘要】
1.GE机车用电缆大电流过载试验方法，其特征在于：通过电源试验设备对电缆进行单个导体过载试验和线束过载试验，具体包括以下步骤：①、合上电源试验设备的调压器柜主电源空气开关，使主电源指示灯亮；然后合上电源试验设备的控制箱电源开关，使控制电源指示灯亮；然后将定时器拨动开关至“关”位置上；②、从规格为12AWG的电缆上截取一段中间有绝缘部分的长度为23cm的第一单个导体试样，并从规格为2/0AGW的电缆上截取一段中间有绝缘部分的长度为112cm的第二单个导体试样，再将两根直径为1.02mm的规格为18AWG的裸铜线以20mm的节距分别螺旋地缠绕在第一单个导体试样和第二单个导体试样的绝缘层上；③、将第一单个导体试样的端部卷成圆环状，然后水平放置并安全连接到电源试验设备上；设定试验电压1000V，按下高压“开”按钮，高压指示灯亮，操作电压升、降按钮至试验回路电压所需值；设定定时器3分钟，按“启动”钮，使稳流电源上三个指示灯亮，然后顺时针调节面板上的电位器，使直流输出电流至135A；试验运行3分钟，观察试样在3分钟时间内是否发生短路，若发生短路，系统报警；第一单个导体试样试验结束后将调流电位器逆时针旋至最小，并关闭输入电源开关；④、将第二单个导体试样的端部卷成圆环状，然后水平放置并安全连接到电源试验设备上；设定试验电压1000V，按下高压“开”按钮，高压指示灯亮，操作电压升、降按钮至试验回路电压所需值；设定定时器3分钟，按“启动”钮，使稳流电源上三个指示灯亮，然后顺时针调节面板上的电位器，使直流输出电流至1000A；试验运行3分钟，观察试样在3分钟时间内是否发生短路，若发生短路，系统报警；第二单个导体试样试验结束后将调流电位器逆时针旋至最小，并关闭输入电源开关；⑤、将七根第一单个导体试样以左旋方式绞合为第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华娟，徐静，卫勇军，王伊雷，
申请(专利权)人：远东电缆有限公司，新远东电缆有限公司，远东复合技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32