一种电线电缆用套料及其制备方法技术

技术编号:14196663 阅读:90 留言:0更新日期:2016-12-15 17:00
本发明专利技术公开了一种电线电缆用套料及其制备方法,其原料按重量份包括:天然橡胶50‑70份,顺丁橡胶20‑30份,聚对苯二甲酸丁二醇酯5‑15份,炭黑N774 20‑30份,硬脂酸铝3‑5份,促进剂CZ3‑6份,对叔丁基酚醛树脂10‑15份,微晶石蜡4‑8份,防老剂2‑5份,芳烃油3‑5份,氢氧化镁10‑15份,硼酸锌5‑10份,包覆红磷4‑8份,硅酸钙6‑10份,纳米氧化铝6‑10份,复合填料4‑6份,本发明专利技术具有优良的耐热、耐磨、耐老化、抗紫外线辐射、耐油、耐酸碱等性能,经久耐用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆护套领域,具体涉及一种电线电缆用套料及其制备方法
技术介绍
电缆护套是电缆不可缺少的中间结构部分,起着保护电缆的作用,保证电缆的通电安全,让铜丝和水、空气等介质隔绝,避免出现漏电现象。现有的电线电缆护套料多采用合成橡胶制成,合成橡胶护套虽然具有优良的物理机械性能、耐油性、耐酸碱性、耐油性、耐高低温性等,但是目前合成橡胶制成的护套耐曲挠性都很差,无法满足日益提高的市场需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种电线电缆用套料及其制备方法,综合性能优异、使用寿命长,满足市场对护套日益增长的需求及质量的要求。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种电线电缆用套料,其原料按重量份包括:优选的,一种电线电缆用套料,其原料按重量份包括:优选的,一种电线电缆用套料,其原料按重量份包括:复合填料的制备方法如下:a、称取白陶土,粉碎后球磨10h,再在130℃下烘干,然后在550-580℃下煅烧1-2h,冷却至室温后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液,然后加浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.0-5.0,再用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节浆液PH至中性,然后加入浆液重量2-3%的六偏磷酸钠、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶胶、1-2%的羟乙基纤维素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯,高速研磨20-30min,烘干,过200-300目筛;b、上述过筛后的粉末中加入1-2%的纳米氮化铝、2-3%的乙烯基硅油、3-4%的季戊四醇硬脂酸酯、氧化铝,高速剪切分散10-15min即可。优选的,防老剂包括防老剂4010和防老剂264,防老剂4010与防老剂264质量比为1:1。一种电线电缆用套料的制备方法,包括以下步骤:将顺丁橡胶、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氢氧化镁、硼酸锌、包覆红磷、复合填料加入密炼机中,在60-70℃下混炼8min,得混合料A;将天然橡胶、炭黑N774、对叔丁基酚醛树脂、微晶石蜡、硅酸钙、纳米氧化铝加入密炼机中,在70-80℃下混炼6min;得混合料B;将上述制得的混合料A和混合料B一起送入开炼机中混合均匀,再加入其余原料,在90℃下混炼2-4min,降温至40℃以下时出片;将上述制得的片料置于平板硫化机上,在160-180℃温度下硫化8-12min,即得所需的护套料。本专利技术的有益效果:本专利技术护套料高弹性,强度高,耐曲挠性能非常优越,在使用过场中延长护套的使用寿命,具有优良的耐热、耐磨、耐老化、抗紫外线辐射、耐油、耐酸碱等性能,经久耐用。具体实施方式以下通过具体实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1本专利技术提供一种电线电缆用套料,其原料按重量份包括:复合填料的制备方法如下:a、称取白陶土,粉碎后球磨10h,再在130℃下烘干,然后在550℃下煅烧1h,冷却至室温后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液,然后加浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.0-5.0,再用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节浆液PH至中性,然后加入浆液重量2-3%的六偏磷酸钠、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶胶、1-2%的羟乙基纤维素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯,高速研磨20-30min,烘干,过200-300目筛;b、上述过筛后的粉末中加入1-2%的纳米氮化铝、2-3%的乙烯基硅油、3-4%的季戊四醇硬脂酸酯、氧化铝,高速剪切分散10-15min即可。本专利技术还公开一种电线电缆用套料的制备方法,包括以下步骤:将顺丁橡胶、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氢氧化镁、硼酸锌、包覆红磷、复合填料加入密炼机中,在60-70℃下混炼8min,得混合料A;将天然橡胶、炭黑N774、对叔丁基酚醛树脂、微晶石蜡、硅酸钙、纳米氧化铝加入密炼机中,在70-80℃下混炼6min;得混合料B;将上述制得的混合料A和混合料B一起送入开炼机中混合均匀,再加入其余原料,在90℃下混炼2-4min,降温至40℃以下时出片;将上述制得的片料置于平板硫化机上,在160-180℃温度下硫化8-12min,即得所需的护套料。将上述制得的护套料先在平板硫化机上压成试片:压片温度为165℃,压力为10~15MPa,先热压5min,再冷压5min;然后将试片置于紫外老化箱中进行紫外光辐照。实施例2本专利技术提供一种电线电缆用套料,其原料按重量份包括:复合填料的制备方法如下:a、称取白陶土,粉碎后球磨10h,再在130℃下烘干,然后在550℃下煅烧1h,冷却至室温后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液,然后加浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.0-5.0,再用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节浆液PH至中性,然后加入浆液重量2-3%的六偏磷酸钠、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶胶、1-2%的羟乙基纤维素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯,高速研磨20-30min,烘干,过200-300目筛;b、上述过筛后的粉末中加入1-2%的纳米氮化铝、2-3%的乙烯基硅油、3-4%的季戊四醇硬脂酸酯、氧化铝,高速剪切分散10-15min即可。本专利技术还公开一种电线电缆用套料的制备方法,包括以下步骤:将顺丁橡胶、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氢氧化镁、硼酸锌、包覆红磷、复合填料加入密炼机中,在60-70℃下混炼8min,得混合料A;将天然橡胶、炭黑N774、对叔丁基酚醛树脂、微晶石蜡、硅酸钙、纳米氧化铝加入密炼机中,在70-80℃下混炼6min;得混合料B;将上述制得的混合料A和混合料B一起送入开炼机中混合均匀,再加入其余原料,在90℃下混炼2-4min,降温至40℃以下时出片;将上述制得的片料置于平板硫化机上,在160-180℃温度下硫化8-12min,即得所需的护套料。将上述制得的护套料先在平板硫化机上压成试片:压片温度为165℃,压力为10~15MPa,先热压5min,再冷压5min;然后将试片置于紫外老化箱中进行紫外光辐照。实施例3本专利技术提供一种电线电缆用套料,其原料按重量份包括:复合填料的制备方法如下:a、称取白陶土,粉碎后球磨10h,再在130℃下烘干,然后在550℃下煅烧1h,冷却至室温后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液,然后加浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.0-5.0,再用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节浆液PH至中性,然后加入浆液重量2-3%的六偏磷酸钠、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶胶、1-2%的羟乙基纤维素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯,高速研磨20-30min,烘干,过200-300目筛;b、上述过筛后的粉末中加入1-2%的纳米氮化铝、2-3%的乙烯基硅油、3-4%的季戊四醇硬脂酸酯、氧化铝,高速剪切分散10-15min即可。本专利技术还公开一种电线电缆用套料的制备方法,包括以下步骤:将顺丁橡胶、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氢氧化镁、硼酸锌、包覆红磷、复合填料加入密炼机中,在60-70℃下混炼8min,得混合料A;将天然橡胶、炭黑N774、对叔丁基酚醛树脂、微晶石蜡、硅酸钙、纳米氧化铝加入密炼机中,在70-80℃下混炼6min;得混合料B;将上述制得的混合料A和混合料B一起送入开炼机中混合均匀,再加入其余原料,在90℃下混炼2-4min,降温至40℃以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线电缆用套料,其特征在于,其原料按重量份包括:

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆用套料,其特征在于,其原料按重量份包括:2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用套料,其特征在于,其原料按重量份包括:3.根据权利要求1所述的一种电线电缆用套料,其特征在于,其原料按重量份包括:4.根据权利要求1所述的一种电线电缆用套料,其特征在于,复合填料的制备方法如下:a、称取白陶土,粉碎后球磨10h,再在130℃下烘干,然后在550-580℃下煅烧1-2h,冷却至室温后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液,然后加浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.0-5.0,再用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节浆液PH至中性,然后加入浆液重量2-3%的六偏磷酸钠、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶胶、1-2%的羟乙基纤维素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯,高速研磨20-30min,烘干,过200-300目筛;b、上述过筛后的粉末中加入1-2...

【专利技术属性】
技术研发人员:项志才孙成林
申请(专利权)人:安徽顺驰电缆有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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