一种气室装置制造方法及图纸

一种气室装置，其特征在于它包括气室本体、孔板及风扇；所述孔板固定安装在气室本体上表面；所述风扇安装于气室本体底部。优越性在于：1、气室风压均匀，无死角；2、采用风扇产生吸附气压，噪音小，节能效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种气室装置，其特征在于它包括气室本体、孔板及风扇；所述孔板固定安装在气室本体上表面；所述风扇安装于气室本体底部。优越性在于：1、气室风压均匀，无死角；2、采用风扇产生吸附气压，噪音小，节能效果好。【专利说明】—种气室装置(—)
:本技术适用于印刷机械，尤其适用于印刷机械中单张纸输送的设备，是一种气室装置。(二)
技术介绍
:在印刷设备中，尤其是喷墨印刷设备中，为了取得较好的印刷效果，除了喷墨头本身的质量影响最终的印刷效果外，承印物在印刷时是否平整帖服状态地放置于承印台也是影响印刷效果的重要因素。通常为了使承印物平贴，往往在承印台下设有负压气室，利用真空泵等将纸张吸附在平台上。现有技术的负压气室如图1所示，一般由气室11，孔板12，真空泵13及管路装置构成，孔板12的边缘与气室11的边缘处通过螺丝固定连接，孔板12的中间位置开有气孔，气室11的下边连接真空泵13及管路装置。这种装置主要有以下几个缺点:1、通常由于生产需要，一个气室的面积不能满足使用，这时需要将几个气室拼接使用，而由于孔板的边缘都是锁在气室的边缘上的，因此孔板12、12 '的拼接处就没有透气孔，不能形成负压气流，承印物在此处就不能平整帖服在承印台上，发生曲翘，影响印刷质量；2、气室的负压气流由真空泵工作形成，真空泵的功率高，耗电量大。(三)
技术实现思路
:本技术目的在于设计一种气室装置，它能够解决现有技术的不足，通过合理布置孔板和气室的连接关系，使孔板的透气孔可以布置到孔板的边缘，即使气室拼接也无负压吸附死角，吸风均勻，吸附性好，保证印刷的质量不因承印物的曲翘而受影响。本技术的技术方案:一种气室装置，其特征在于它包括气室本体、孔板及风扇；所述孔板固定安装在气室本体上表面；所述风扇安装于气室本体底部。所述气室本体侧面设有将两个气室本体连接起来的固定装置。所述固定装置包括侧固定孔和撑板，螺丝穿过侧固定孔和撑板将相邻的两个气室固定连接。所述气室本体内设有隔板，隔板下方与气室本体的底壁之间留有使气流在整个气室流畅贯通的间隙。所述孔板的边缘处有若干个在侧边缘处开口的透气孔；当气室相连时，两个孔板边缘处开口的透气孔组合成一个封闭的透气孔。所述风扇固定在风扇固定板上，所述气室本体底部设置有夹紧板和滑槽；所述风扇固定板以滑动配合方式装在滑槽上，当滑动至滑槽末端时插入夹紧板下方，夹紧板将风扇固定板与气室本体固定住。所述气室本体上固定有固定调节装置，通过固定调节装置将气室本体与设备机架固定连接。所述固定调节装置上设有长孔。本技术的工作过程:(I)将风扇固定在气室本体底部，将孔板固定在气室本体的表面；(2)将气室装置固定连接在设备的机架上；(3)风扇通电，产生吸附气流，吸附气流通过孔板上的透气孔将经过孔板的承印物吸附在孔板表面。所述风扇固定在风扇固定板上，将风扇固定板推入气室上的滑槽中，当滑动至滑槽末端时插入夹紧板下方，夹紧板将风扇固定板与气室本体固定住。所述气室装置通过固定调节装置固定连接在设备的机架上；若干个气室装置相连时，通过长孔微调各个气室的高度，使各个气室的孔板处于同一平面上，相邻孔板边缘处开口的透气孔组合成一个封闭的透气孔。本技术的优越性在于:1、气室风压均匀，无死角；2、采用风扇产生吸附气压，噪音小，节能效果好。(四)【专利附图】【附图说明】:图1为现有技术的气室装置的结构示意图。图2为本技术所涉一种气室装置的结构示意图。图3为本技术所涉一种气室装置的气室本体结构示意图。图4为本技术所涉三个气室拼接工作时气室表面的俯视图。其中:I为气室本体，1-1为侧固定孔,1-2为撑板,1-3为隔板，1-4为夹紧板,1_5为滑槽，2为孔板1,2 z为孔板II, 2"为孔板III, 3为风扇,4为调节装置,5为风扇固定板。2-1为孔板I在侧边缘处开口的透气孔。2 Z -1和2 Z -2为孔板II在侧边缘处开口的透气孔。2" -1为孔板III在侧边缘处开口的透气孔。11为气室，12、12 z为孔板，13为真空泵。(五)具体实施例:实施例:一种气室装置(见图2、图3)，其特征在于它包括气室本体1、孔板I 2及风扇3 ;所述孔板I 2固定安装在气室本体I上表面；所述风扇3安装于气室本体I底部。所述气室本体I侧面设有将两个气室本体I连接起来的固定装置。(见图3)所述固定装置包括侧固定孔1-1和撑板1-2，螺丝穿过侧固定孔1-1和撑板1-2将相邻的两个气室固定连接。(见图3)所述气室本体I内设有隔板1-3，隔板1-3下方与气室本体I的底壁之间留有使气流在整个气室流畅贯通的间隙。(见图3)当气室相连时，所述孔板I 2、孔板II 2'和孔板III 2"的边缘处分别有若干个在侧边缘处开口的透气孔I 2-1、透气孔II 2 z-1、透气孔III 2 z-2、透气孔IV 2" -1 ;当气室相连时，孔板I 2和孔板II 2 '以及孔板II 2 '和孔板III 2"边缘处开口的透气孔I 2-1和透气孔II 2 ' -1以及透气孔III 2 ' -2和透气孔IV 2" -1组合成一个封闭的透气孔。(见图4)所述风扇3固定在风扇固定板5上，所述气室本体I底部设置有夹紧板1-4和滑槽1-5 ;所述风扇固定板5以滑动配合方式装在滑槽1-5上，当滑动至滑槽1-5末端时插入夹紧板1-4下方，夹紧板1-4将风扇固定板5与气室本体I固定住。(见图2、图3)所述气室本体I上固定有固定调节装置4，通过固定调节装置4将气室本体I与设备机架固定连接。(见图2)所述固定调节装置4上设有长孔4-1。(见图2)本实施例的工作过程:(I)将风扇3固定在气室本体I底部，将孔板I 2固定在气室本体I的表面；(2)将气室装置固定连接在设备的机架上；(3)风扇3通电，产生吸附气流，吸附气流通过孔板I 2上的透气孔将经过孔板2的承印物吸附在孔板2表面。所述风扇3固定在风扇固定板5上,将风扇固定板5推入气室I上的滑槽1-5中，当滑动至滑槽末端时插入夹紧板1-4下方，夹紧板1-4将风扇固定板5与气室本体I固定住。所述气室装置通过固定调节装置4固定连接在设备的机架上；若干个气室装置相连时，通过长孔4-1微调各个气室的高度，使各个气室的孔板2处于同一平面上，相邻孔板2边缘处开口的透气孔组合成一个封闭的透气孔。当气室相连时，所述孔板I 2、孔板II 2'和孔板III 2"的边缘处分别有若干个在侧边缘处开口的透气孔I 2-1、透气孔II 2 z-1、透气孔III 2 z-2、透气孔IV 2" -1 ;当气室相连时，孔板I 2和孔板II 2 '以及孔板II 2 '和孔板III 2"边缘处开口的透气孔I 2-1和透气孔II 2 ' -1以及透气孔III 2 ' -2和透气孔IV 2" -1组合成一个封闭的透气孔。【权利要求】1.一种气室装置，其特征在于它包括气室本体、孔板及风扇；所述孔板固定安装在气室本体上表面；所述风扇安装于气室本体底部。2.根据权利要求1所述一种气室装置，其特征在于所述气室本体侧面设有将两个气室本体连接起来的固定装置。3.根据权利要求2所述一种气室装置，其特征在于所述固定装置包括侧固定孔和撑板，螺丝穿过侧固定孔和撑板将相邻的两个气室固定连接。4.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气室装置，其特征在于它包括气室本体、孔板及风扇；所述孔板固定安装在气室本体上表面；所述风扇安装于气室本体底部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：魏继超，王泽，
申请(专利权)人：天津长荣印刷设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12