一种叠张式高速印铁机连续自动化喂料的方法及应用技术

本发明专利技术涉及一种叠张式高速印铁机连续自动化喂料的方法及应用。在原叠张式高速印铁设备进料飞达两侧各增加一套进给、升降、退出机构，中间增加托板，通过光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统使得上料连续。本方法从侧面增加机构，左右两侧的机构对称，不破坏原有设备结构，可以作为第三方自由的插入印刷机原有的系统。图中1、独立升降机构，2、原料，3、汽缸，4、插板，5、托板，6、托盘7、光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统，8、原料辊道。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种叠张式高速印铁机连续自动化喂料的方法及应用。在原叠张式高速印铁设备进料飞达两侧各增加一套进给、升降、退出机构，中间增加托板，通过光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统使得上料连续。本方法从侧面增加机构，左右两侧的机构对称，不破坏原有设备结构，可以作为第三方自由的插入印刷机原有的系统。图中1、独立升降机构，2、原料，3、汽缸，4、插板，5、托板，6、托盘7、光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统，8、原料辊道。【专利说明】—种叠张式高速印铁机连续自动化喂料的方法及应用
: 本专利技术涉及一种叠张式高速印铁机连续自动化喂料的方法及应用。
技术介绍
: 现有一般印铁机采用的连续进料方式为塔状双机组交替进料，此种方式的连续上料装置制作成本闻，机体占用的空间大，运行费用闻。目如，闻速(印刷速度每小时7000张以上)多色(指4色以上)印铁机大多采用叠张式进料方式，国内外采用的叠张式进料方式的高速印铁机(如KBA、高宝等)还无自动连续上料的解决方法。本专利技术对叠张式高速式印铁机提出了一个解决方法。
技术实现思路
: 本专利技术目的是为了使叠张式进料方式的高速印铁机实现连续自动化喂料的方法及应用。 本专利技术的解决方案如下: 在原叠张式高速印铁设备进料飞达两侧各增加一套与光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统相连接的进给、升降、退出机构，并通过配套的特制托板，实现叠张式高速印铁的连续自动进料。本方法从侧面增加机构，左右两侧的机构对称，不破坏原有设备结构，可以作为第三方自由的插入印刷机原有的系统。 本专利技术的有益效果: 1、使用本方法后，可以节省由于原来停机换料的准备时间、提高作业率约20%。 2、由于印铁停机需要增加换机铁，以UV六色印铁机为例，不停机换料每台年可节省200万元的原材料。 【专利附图】【附图说明】 : 图1是本专利技术的设计原理图。 图2至图12是本专利技术应用状态说明的立面图； 图中:1、独立升降机构,2、原料A, 3、汽缸,4、插板,5、托板A, 6、托盘7、光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统，8、原料辊道，9、原料B，托板B。 【具体实施方式】 : 对原叠张式进料方式的高速印铁机上料设备进行改造，增加左右为独立升降机构 (I)，并依靠原有设备的提升装置，实现“接力”式的操作，使入料的供应连续。 应用举例: 首先，设备准备就绪(如图2所示)，人工控制原叠张式高速印铁设备进料飞达(以下简称原设备)，使原料A (2)通过上料辊道(8)上料到位后，开始走料(如图3所示)。当原料A(2)走到一定高度时(如图4所示)，光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统(7)收到控制信号，并发出信号使2个(或多个)汽缸(3)同时进给，使插板(4)(插板由两个或多个条状板构成)插入原料A(2)底部(如图5所示)，在此过程中，光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统(7)通过控制变频器频率控制独立升降机构速度，使得汽缸 (3)和插板⑷等随原料A(2)同步升高。光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统(7)收到插板⑷推进到位信号后，发出信号使托板A(5)和托盘(6)返回上料位置(如图6所示)，由于托板A (托板B)是特制的，上面的凹槽与插板匹配，在插板推进状态下能顺利脱出，此时人工取走托板A(5)后，等待上料(如图7所示)，当上料完成后(如图8所示)，人工发出信号给光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统(7)，光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统(7)收到人工发出的信号后控制原设备，使原料B和托板B开始快速上升，在此过程中，汽缸⑶和插板⑷保持上升速度不变。原料B (9)上面和插板⑷贴合时(如图9所示)，光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统(7)收到控制信号，通过控制变频器频率控制独立升降机构速度，使上升速度减低至原料A的上升速度，同时，发出信号使2个(或多个)汽缸(3)同时退回，使插板⑷退回到位(如图10所示)，此时，光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统(7)，通过控制变频器频率控制独立升降机构速度，使原料B和托板B随托盘加速上升一小段时间后恢复原上升速度，在这段时间内，原料A (2)落到原料B(9)上(如图11所示)，即补偿原料A和原料B之间的落差。光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统(7)收到插板⑷退回到位后，发出信号使汽缸(3)和插板(4)快速向下移动到指定闻度等待插入。 循环往复，得到停止信号时停止。 本方法除用于印铁机外，同样适用于印纸机。【权利要求】1.一种叠张式高速印铁机连续自动化喂料的方法及应用，即在原叠张式高速印铁设备进料飞达两侧各增加一套进给、升降、退出机构，中间增加特制托板，通过光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统使得上料连续。其特征在于:从侧面增加机构，左右两侧的机构对称，不破坏原有设备结构，可以作为第三方自由的插入印刷机原有的系统。2.根据权利要求1，从左右两侧对称增加的机构，其特征在于:受程序控制具有上下、前后、抽拉三维的运动执行机构。包括升降机构(如丝杠升降机、液压升降机等)，进给和退出机构(用气缸、液压缸等提供动力)。3.根据权利要求2，程序控制的特征在于:受光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统的控制来保证料面的步进速度和托板提升速度同步。4.根据权利要求2，程序控制的特征在于:利用光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统，通过变频器控制电源平率来补偿原料的落差。5.根据权利要求1，托板的特征在于:是一个特制的托板，上面的凹槽与插板匹配。6.根据权利要求1，其特征在于:本专利技术举例机构的插板为多股直条式，也可优化为直条式带有滑轮或滑动轴承，从而达到减小料面的摩擦。【文档编号】B41F21/00GK104191810SQ201410203906【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日 【专利技术者】李民, 张建志 申请人:迁安市思文科德金属包装有限公司, 迁安市思文科德薄板科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠张式高速印铁机连续自动化喂料的方法及应用，即在原叠张式高速印铁设备进料飞达两侧各增加一套进给、升降、退出机构，中间增加特制托板，通过光电测量系统和程序(如PLC等)控制系统使得上料连续。其特征在于：从侧面增加机构，左右两侧的机构对称，不破坏原有设备结构，可以作为第三方自由的插入印刷机原有的系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李民，张建志，
申请(专利权)人：迁安市思文科德金属包装有限公司，迁安市思文科德薄板科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13