本实用新型专利技术提供一种印铁旋转平台。包括有一个底座，底座安装于地面之上，底座为内空结构，其内部安装有动力系统和传动系统；所述的动力系统为电动机，所述的传动系统包括有与电动机输出轴连接的减速机，减速机通过链轮传动，连接有一个竖直设置的旋转柱；所述的旋转柱延伸出底座，并作为旋转轴心，连接有一个水平的圆形旋转平台，旋转平台下表面，安装有内外两圈环形支撑，环形支撑设置于底座表面上，顶住旋转平台，维持旋转平台在底座表面之上的转动。本实用新型专利技术结构能够减小叉车工的劳动强度，降低安全风险，减少叉车工作需求空间，节约生产作业时间，降低叉车能源消耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印铁生产
，具体涉及到一种用于铁踩运输生产线的印铁旋转平台。
技术介绍
因生产工艺因素，叉车叉上一包铁踩，进入下道工序时部分铁踩需要换个方向方可进入下道工序。此时叉车需要在一个空旷的地方放下铁踩，绕行至铁踩后方重新上叉，然后再进入下道工序。据观察，叉车从上道工序叉料到换个方向叉料，至下道工序进料至少耗时需要2Min，且需要至少20 Hf的空间位置进行操作。增加了叉车工的劳动强度、影响生产进程且必须需要换向空间位置。现有的换向过程耗时耗力，劳动强度大，叉车在换向过程中耗费能源，存在较大安全隐患风险，且必须需要换向叉车工作空间至少20 m2。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种能够减小叉车工的劳动强度，降低安全风险，减少叉车工作需求空间，节约生产作业时间，降低叉车能源消耗的印铁旋转平台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:印铁旋转平台，其特征在于:包括有一个底座，底座安装于地面之上，底座为内空结构，其内部安装有动力系统和传动系统；所述的动力系统为电动机，所述的传动系统包括有与电动机输出轴连接的减速机，减速机通过链轮传动，连接有一个竖直设置的旋转柱；所述的旋转柱延伸出底座，并作为旋转轴心，连接有一个水平的圆形旋转平台，旋转平台下表面，安装有内外两圈环形支撑，环形支撑设置于底座表面上，顶住旋转平台，维持旋转平台在底座表面之上的转动。在上述方案中，所述的环形支撑中，靠近内圈的为台面支撑滚珠组，采用滚珠顶住旋转平台，滚珠组与底座表面为滚动摩擦，减少摩擦阻力。在上述方案中，所述的环形支撑中，靠近外圈的为滚轮支撑，滚轮为多个，沿旋转平台圆周均匀分布，滚轮滚动的方向，均为旋转平台圆周的切线方向。在上述方案中，所述的滚轮均为万向轮结构，安装有万向接头，可以自由调整滚动方向。在上述方案中，所述的电动机由电控系统控制，电控采用无线遥控模式。本技术的原理是，叉车上料将铁踩放至旋转平台台面指定位置，后退退叉后，按下遥控器启动电机，电机带动旋转平台旋转180度，此时摆放在平台上的铁踩满足了换向要求，叉车即可进叉，将铁踩叉至下一道工序，整个换向过程中，叉车处于静止状态，不用占用大面积地方进行掉头，而且节约了时间，整个过程只需要20秒。本技术的有益效果在于:能够减小叉车工的劳动强度，降低安全风险，减少叉车工作需求空间，节约生产作业时间，降低叉车能源消耗。【附图说明】图1是本技术实施例的整体结构图；图中:I底座，2电动机，3减速机，4旋转柱，5旋转平台，6台面支撑滚珠组，7滚轮。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】，对本技术作进一步的说明:如图1所示的印铁旋转平台，包括有一个底座1，底座I安装于地面之上，底座I为内空结构，其内部安装有动力系统和传动系统；所述的动力系统为电动机2，所述的传动系统包括有与电动机2输出轴连接的减速机3，减速机3通过链轮传动，连接有一个竖直设置的旋转柱4 ;所述的旋转柱4延伸出底座1，并作为旋转轴心，连接有一个水平的圆形旋转平台5，旋转平台5下表面，安装有内外两圈环形支撑，环形支撑设置于底座I表面上，顶住旋转平台5，维持旋转平台5在底座I表面之上的转动。在本实施例中，所述的环形支撑中，靠近内圈的为台面支撑滚珠组6，采用滚珠顶住旋转平台，滚珠组与底座I表面为滚动摩擦，减少摩擦阻力。在本实施例中，所述的环形支撑中，靠近外圈的为滚轮7支撑，滚轮7为多个，沿旋转平台圆周均匀分布，滚轮7滚动的方向，均为旋转平台5圆周的切线方向。在本实施例中，所述的滚轮7均为万向轮结构，安装有万向接头，可以自由调整滚动方向。在本实施例中，所述的电动机2由电控系统控制，电控采用无线遥控模式。工作时，叉车上料将铁踩放至旋转平台5台面指定位置，后退退叉后，按下遥控器启动电动机2，电动机2带动旋转平台5旋转180度，此时摆放在平台上的铁踩满足了换向要求，叉车即可进叉，将铁踩叉至下一道工序，整个换向过程中，叉车处于静止状态，不用占用大面积地方进行掉头，而且节约了时间，整个过程只需要20秒。以上说明仅为本技术的应用实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等效变化，仍属本技术的保护范围。【主权项】1.印铁旋转平台，其特征在于:包括有一个底座，底座安装于地面之上，底座为内空结构，其内部安装有动力系统和传动系统；所述的动力系统为电动机，所述的传动系统包括有与电动机输出轴连接的减速机，减速机通过链轮传动，连接有一个竖直设置的旋转柱；所述的旋转柱延伸出底座，并作为旋转轴心，连接有一个水平的圆形旋转平台，旋转平台下表面，安装有内外两圈环形支撑，环形支撑设置于底座表面上，顶住旋转平台，维持旋转平台在底座表面之上的转动。2.如权利要求1所述的印铁旋转平台，其特征在于，所述的环形支撑中，靠近内圈的为台面支撑滚珠组，采用滚珠顶住旋转平台，滚珠组与底座表面为滚动摩擦，减少摩擦阻力。3.如权利要求1所述的印铁旋转平台，其特征在于，所述的环形支撑中，靠近外圈的为滚轮支撑，滚轮为多个，沿旋转平台圆周均匀分布，滚轮滚动的方向，均为旋转平台圆周的切线方向。4.如权利要求3所述的印铁旋转平台，其特征在于，所述的滚轮均为万向轮结构，安装有万向接头，可以自由调整滚动方向。5.如权利要求1所述的印铁旋转平台，其特征在于，所述的电动机由电控系统控制，电控采用无线遥控模式。【专利摘要】本技术提供一种印铁旋转平台。包括有一个底座，底座安装于地面之上，底座为内空结构，其内部安装有动力系统和传动系统；所述的动力系统为电动机，所述的传动系统包括有与电动机输出轴连接的减速机，减速机通过链轮传动，连接有一个竖直设置的旋转柱；所述的旋转柱延伸出底座，并作为旋转轴心，连接有一个水平的圆形旋转平台，旋转平台下表面，安装有内外两圈环形支撑，环形支撑设置于底座表面上，顶住旋转平台，维持旋转平台在底座表面之上的转动。本技术结构能够减小叉车工的劳动强度，降低安全风险，减少叉车工作需求空间，节约生产作业时间，降低叉车能源消耗。【IPC分类】B65G47/244, B65G29/00【公开号】CN204642974【申请号】CN201520125366【专利技术人】吴强, 吴伟, 滕树竹, 屈烨 【申请人】武汉宝钢印铁有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年3月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
印铁旋转平台，其特征在于：包括有一个底座，底座安装于地面之上，底座为内空结构，其内部安装有动力系统和传动系统；所述的动力系统为电动机，所述的传动系统包括有与电动机输出轴连接的减速机，减速机通过链轮传动，连接有一个竖直设置的旋转柱；所述的旋转柱延伸出底座，并作为旋转轴心，连接有一个水平的圆形旋转平台，旋转平台下表面，安装有内外两圈环形支撑，环形支撑设置于底座表面上，顶住旋转平台，维持旋转平台在底座表面之上的转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，吴伟，滕树竹，屈烨，
申请(专利权)人：武汉宝钢印铁有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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