胶丸制作系统和方法技术方案

本发明专利技术提供了一种胶丸制作系统和方法，胶液和内容物在滴头装置的出口处汇聚形成同心流，同心流在切割口处被来自切割装置的冷却液切割形成糖葫芦状流体，糖葫芦状流体落入稳流器中，被进入稳流器的冷却液冷却形成胶丸，胶丸和冷却液混合物通过冷却柱向下运动到流量加速器，继而通过冷却柱和升降装置收集到收丸装置中。该胶丸制作系统和方法的优点在于能够加快胶丸的生产速度，同时增强生产的稳定性。

Capsule production system and method

The present invention provides a system and method of making capsules, glue and the content at the exit of the emitter device form a concentric flow, cutting fluid flow in concentric form Tomatoes on sticks of coolant in cutting mouth from the cutting device into the regulator in Tomatoes on sticks like fluid, cooling liquid into the regulator the formation of capsules, capsules and cooling liquid mixture through the cooling column downward movement to flow through the cooling column and accelerator, and a lifting device collected in pill device. The advantages of the capsule producing system and method that can accelerate the capsule production rate, and enhance the stability of production.

【技术实现步骤摘要】
胶丸制作系统和方法
本专利技术涉及一种制作系统和方法，具体而言，涉及一种胶丸制作系统和方法。
技术介绍
现有的胶丸制作系统依靠自重滴制胶丸，胶液依靠自重运送到滴头装置，内容物依靠泵抽运到滴头装置，胶液和内容物在滴头装置的出口处汇聚，形成同心流，同心流落入冷却液中，依靠自身收缩形成胶丸。现有的胶丸制作系统没有辅助的切割和加速装置，效率低下。此外，胶箱的液面是变化的，随着液面的变化，所产生的压力也是变化的，那么胶液和内容物流出滴头装置的速度和出口压力也是一直变化的，不利于生产的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种胶丸制作系统和方法，从而解决现有技术的缺陷。本专利技术的目的通过以下技术方案得以实现。本专利技术的一个实施方式提供了一种胶丸制作系统，其中，所述胶丸制作系统包括滴头装置、切割装置、稳流器、冷却柱、升降装置、收丸装置、第一抽运泵、第二抽运泵、第三抽运泵和第四抽运泵，滴头装置接收由第一抽运泵抽运的胶液和由第二抽运泵抽运的内容物，切割装置设置在滴头装置周围，稳流器设置在切割装置下方，稳流器通过冷却柱与升降装置连通，升降装置用于调整稳流器与切割装置之间的距离，升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶丸制作系统，其中，所述胶丸制作系统包括滴头装置、切割装置、稳流器、冷却柱、升降装置、收丸装置、第一抽运泵、第二抽运泵、第三抽运泵和第四抽运泵，滴头装置接收由第一抽运泵抽运的胶液和由第二抽运泵抽运的内容物，切割装置设置在滴头装置周围，稳流器设置在切割装置下方，稳流器通过冷却柱与升降装置连通，升降装置用于调整稳流器与切割装置之间的距离，升降装置通过收丸管路与收丸装置连通，收丸装置通过总冷却液管路、设置在总冷却液管路中的第三抽运泵与第一冷却液分支的一端和设置在第一冷却液分支中的第四抽运泵以及第二冷却液分支的一端连通，第一冷却液分支的另一端与切割装置连通，第四抽运泵用于将冷却液抽运到切割装置，第...

【技术特征摘要】
1.一种胶丸制作系统，其中，所述胶丸制作系统包括滴头装置、切割装置、稳流器、冷却柱、升降装置、收丸装置、第一抽运泵、第二抽运泵、第三抽运泵和第四抽运泵，滴头装置接收由第一抽运泵抽运的胶液和由第二抽运泵抽运的内容物，切割装置设置在滴头装置周围，稳流器设置在切割装置下方，稳流器通过冷却柱与升降装置连通，升降装置用于调整稳流器与切割装置之间的距离，升降装置通过收丸管路与收丸装置连通，收丸装置通过总冷却液管路、设置在总冷却液管路中的第三抽运泵与第一冷却液分支的一端和设置在第一冷却液分支中的第四抽运泵以及第二冷却液分支的一端连通，第一冷却液分支的另一端与切割装置连通，第四抽运泵用于将冷却液抽运到切割装置，第二冷却液分支的另一端与稳流器连通，稳流器还通过冷却液回流管路与收丸装置连通。2.如权利要求1所述的胶丸制作系统，其中，胶液和内容物在滴头装置的出口处汇聚形成同心流，流出滴头装置的同心流在切割装置的切割口处被来自切割装置的冷却液切割，形成糖葫芦状流体，糖葫芦状流体落入稳流器中，稳流器中糖葫芦状流体被其中的冷却液冷却形成胶丸，胶丸和冷却液混合物通过冷却柱和升降装置收集到收丸装置中，稳流器中的冷却液还通过冷却液回流管路收集到收丸装置中，胶丸在收丸装置中过滤出来，冷却液用于循环使用。3.如权利要求1所述的胶丸制作系统，其中，所述胶丸制作系统还包括流量加速器，流量加速器设置在稳流器下方并通过冷却柱与稳流器连通，流量加速器还通过冷却柱与升降装置连通，设置在总冷却液管路中的第三抽运泵还与第三冷却液分支管路的一端连通，第三冷却液分支管路的另一端与流量加速器连通，流量加速器用于对稳流器中的冷却液进行加速，稳流器中的糖葫芦状流体被加速冷却液冷却形成胶丸，胶丸和冷却液混合物通过冷却柱向下运动到流量加速器，继而通过冷却柱和升降装置收集到收丸装置中，胶丸在收丸装置中过滤出来，冷却液用于循环使用。4.如权利要求1所述的胶丸制作系统，其中，稳流器为包括内部圈、中部圈和外部圈的同心容器，其中内部圈比中部圈低，第三抽运泵将冷却液抽运到内部圈和中部圈之间，冷却液从内部圈向下流动到冷却柱，当液面高于中部圈时，多余的液体会溢流到外部圈和中部圈之间，外部圈和中部圈之间的冷却液体通过冷却液回流管路返回收丸装置中。5.如权利要求1所述的胶丸制作系统，其中，所述胶丸制作系统包括还包括胶箱和内容物箱，胶箱与第一抽运泵连通，内容物箱与第二抽运泵连通，胶箱和内容物箱的高度低于滴头装置的高度。6.如权利要求1所述的胶丸制作系统，其中，第一抽运泵、第二抽运泵、第三抽运泵和第四抽运泵抽运速度能够进行调节。7.如权利要求1所述的胶丸制作系统，其中，滴头装置包括汇流体、内容物滴头和胶液滴头，汇流体、内容物滴头和胶液滴头之间形成胶液腔，来自汇流体的胶液进入胶液腔中，来自汇流体的内容物经过内容物滴头进入胶液腔中，胶液和内容物经过胶液滴头的同心流通道形成同心流。8.如权利要求1所述的胶丸制作系统，其中，切割装置包括可拆卸地固定在一起的切割液盘、切割体和切割盖，切割体和切割盖相对的两个面形成的缝隙为切割口，切割液盘包括入口和与入口连通的冷却液通道，来自切割液盘的冷却液到达切割口，冷却液从在切割装置的切割口处射出，从而将从滴头装置中流出的同心流切割成糖葫芦状的连续液体。9.如权利要求3所述的胶丸制作系统，其中，流量加速器包括本体、设置在本体中心的主通道、设置在侧部的加速通道和设置在本体中的环形腔，环形腔与主通道和加速通道连通，来自加速通道的加速冷却液进入环形腔并进入主通道对进入主通道的来自稳流器的冷却液加速形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉信，吴章杰，
申请(专利权)人：天津长荣印刷设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12