基于陶瓷相和金属相的复合耐磨板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于陶瓷相和金属相的复合耐磨板材，基层板(1)为碳钢板基层，覆层(2)为陶瓷相覆层；覆层(2)的主要成份为：B:1.3～1.5%、C：0.4～0.5%、Ti：3～4%、Ni：1.5～2.5%、Mn：6～8%、Fe：84～86%。优选方式下，覆层(2)厚度15-25mm；基层板(1)厚度10-15mm。本实用新型专利技术相比传统耐磨材料寿命将提高一倍，材料的适用范围广，应用局限性小，提高了材料硬度，解决了现有耐磨材料加工性、焊接性不好的问题，此外，本实用新型专利技术材料的生产工艺特殊，不用烧结，低碳环保。本实用新型专利技术专门针对风扇式磨煤机的风扇磨盘易磨损处设计，通过普通碳钢板基层的焊接固定，使得陶瓷相的耐磨层发挥出耐磨优势。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种基于陶瓷相和金属相的复合耐磨板材，基层板(1)为碳钢板基层，覆层(2)为陶瓷相覆层；覆层(2)的主要成份为：B:1.3～1.5%、C：0.4～0.5%、Ti：3～4%、Ni：1.5～2.5%、Mn：6～8%、Fe：84～86%。优选方式下，覆层(2)厚度15-25mm；基层板(1)厚度10-15mm。本技术相比传统耐磨材料寿命将提高一倍，材料的适用范围广，应用局限性小，提高了材料硬度，解决了现有耐磨材料加工性、焊接性不好的问题，此外，本技术材料的生产工艺特殊，不用烧结，低碳环保。本技术专门针对风扇式磨煤机的风扇磨盘易磨损处设计，通过普通碳钢板基层的焊接固定，使得陶瓷相的耐磨层发挥出耐磨优势。【专利说明】基于陶瓷相和金属相的复合耐磨板材
本专利技术涉及一种复合板材，更具体地说，涉及一种兼具耐磨性和焊接性能的复合板材，专用于风扇式磨煤机的风扇磨盘中。
技术介绍
现有的燃烧合成技术已将广泛用于制备多种先进陶瓷材料。超重力燃烧合成装置也已经为人们所利用，如文献《超重力燃烧合成钛基陶瓷复合材料》、《超重力熔铸快速致密化技术装备YAG陶瓷材料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于陶瓷相和金属相的复合耐磨板材，其特征在于，包括基层板(1)和覆层(2)，所述基层板(1)为碳钢板基层，覆层(2)为陶瓷相覆层； 其中，所述覆层(2)厚度15‑25mm；所述基层板(1)厚度10‑15mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴豫，李国斌，
申请(专利权)人：大连汉顿工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21