电池测试平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池测试平台，其包括一电池架框架、多个电池架隔板、以及一控制器；每个电池架隔板包括多个电池测试单元，每个电池测试单元包括一电池支撑板、一设置于该电池支撑板底面的测温装置组件、以及两个设置于该电池支撑板顶面的电池夹；其中，该测温装置组件包括一固定于该电池支撑板底面的套筒、一设置于该套筒内的弹簧、一设置于该弹簧上的传感器座和一设置于该传感器座上的温度传感器；该电池支撑板对应该温度传感器具有一开口从而使得该温度传感器可以在该弹簧的作用下与设置于该电池支撑板顶面的待测电池表面直接接触。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种电池测试平台，其包括一电池架框架、多个电池架隔板、以及一控制器；每个电池架隔板包括多个电池测试单元，每个电池测试单元包括一电池支撑板、一设置于该电池支撑板底面的测温装置组件、以及两个设置于该电池支撑板顶面的电池夹；其中，该测温装置组件包括一固定于该电池支撑板底面的套筒、一设置于该套筒内的弹簧、一设置于该弹簧上的传感器座和一设置于该传感器座上的温度传感器；该电池支撑板对应该温度传感器具有一开口从而使得该温度传感器可以在该弹簧的作用下与设置于该电池支撑板顶面的待测电池表面直接接触。【专利说明】电池测试平台
本技术涉及一种电池测试平台，尤其涉及一种具有温度监测功能的电池测试 T D ο
技术介绍
目前用于测试锂离子电池的测试系统很多，但其主要是单纯用于电池充放电性能的测试。对于电池在测试过程中出现异常情况时，如电压波动、温升过高不能进行实时监控。
技术实现思路
有鉴于此，确有必要提供一种可有效监测温度的电池测试平台。 一种电池测试平台，其包括一电池架框架、多个电池架隔板、以及一控制器；每个电池架隔板包括多个电池测试单元，每个电池测试单元包括一电池支撑板、一设置于该电池支撑板底面的测温装置组件、以及两个设置于该电池支撑板顶面的电池夹；其中，该测温装置组件包括一固定于该电池支撑板底面的套筒、一设置于该套筒内的弹簧、一设置于该弹簧上的传感器座和一设置于该传感器座上的温度传感器；该电池支撑板对应该温度传感器具有一开口从而使得该温度传感器可以在该弹簧的作用下与设置于该电池支撑板顶面的待测电池表面直接接触。 如上所述的电池测试平台，其中，所述多个电池测试单元并排间隔设置，且该多个电池测试单元共用一电池支撑板。 如上所述的电池测试平台，其中，每个电池架隔板包括两个电池支撑板，该两个电池支撑板平行间隔设置且通过一侧连接板连接；所述多个电池测试单元成两排间隔设置，且同一排的电池测试单元共用一电池支撑板。 如上所述的电池测试平台，其中，所述电池支撑板一侧边定义两对双L型滑槽，该两个电池夹分别设置于该两对双L型滑槽内且可以在该两对双L型滑槽内滑动。 如上所述的电池测试平台，其中，所述传感器座可在该套筒内上下滑动，且该测温装置组件进一步包括一螺钉，该螺钉通过该套筒上的一开孔与该传感器座连接。 一种电池测试平台，其包括至少一电池测试单元，且该至少一电池测试单元包括:一电池支撑板、一设置于该电池支撑板底面的测温装置组件、以及两个设置于该电池支撑板顶面的电池夹；其中，该测温装置组件包括一固定于该电池支撑板底面的套筒、一设置于该套筒内的弹簧、一设置于该弹簧上的传感器座和一设置于该传感器座上的温度传感器；该电池支撑板对应该温度传感器具有一开口从而使得该温度传感器可以在该弹簧的作用下与设置于该电池支撑板顶面的电池表面直接接触。 与现有技术相比较，本技术提供的电池测试平台在电池测试过程中，通过设置测温装置组件，当温度过高时，可以快速切断电源，达到保护电池的作用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例提供的锂离子电池测试平台的主视图。 图2为本技术实施例提供的锂离子电池测试平台的侧视图。 图3为本技术实施例提供的锂离子电池测试平台的俯视图。 图4为本技术实施例提供的锂离子电池测试平台的电池架框架的主视图。 图5为本技术实施例提供的锂离子电池测试平台的电池架隔板的主视图。 图6为本技术实施例提供的锂离子电池测试平台的电池架隔板的俯视图。 图7为本技术实施例提供的锂离子电池测试平台的电池架隔板的长边侧视图。 图8为本技术实施例提供的锂离子电池测试平台的电池架隔板的宽边侧视图。 图9为本技术实施例提供的锂离子电池测试平台的电池支撑板上开设双L型滑槽的结构示意图。 图10为本技术实施例提供的锂离子电池测试平台的测温装置组件的结构示意图。 主要元件符号说明 锂离子电池测试平台 I ?ο 电池架框架TTF -基座TTF 架体TTi~ ￥后底框c型材HF 左右底框C型材114 导间底框c型材TTf 左右侧竖盖板_116 顶C型材117 ￡右侧竖c型材TTi~_电池架隔板电池支撑板 ■装置组件 —i 套筒_1220 弹簧_1221 #感器座盈度传感器导线—1224 螺钉_ 1225 开孔Τ? H定部Τ-- 电池夹_ 123 指示灯_124 待测电池也角 _侧连接板厂_双L型滑槽开口—129 _控制器丨130_ 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本技术。 【具体实施方式】 以下将结合附图详细说明本技术实施例提供的电池测试平台。可以理解，本技术提供的电池测试平台可以用于测试锂离子电池、镍镉电池、镍氢电池、碱锰充电电池、铅蓄电池等。本技术实施例仅以锂离子电池测试平台为例说明。 请参阅图1-3，本技术实施例采用的锂离子电池测试平台10包括一电池架框架110、多个电池架隔板120、以及一控制器130。所述电池架框架110用于支撑该多个电池架隔板120。所述多个电池架隔板120平行间隔固定于该电池架框架110上。所述控制器130设置于该电池架隔板120上。所述控制器130为一电压控制器，其用于对该待测电池125的充放电进行电压波动进行实时监控。 请参阅图4，所述电池架框架110包括一矩形基座111和一固定于该基座111上的矩形架体112。该矩形基座111和矩形架体112形成一倒T型结构。所述矩形基座111包括前后底框C型材113、左右底框C型材114以及中间底框C型材115。该前后底框C型材113和左右底框C型材114形成一矩形框，且该中间底框C型材115与该左右底框C型材114平行间隔固定于该矩形框内。所述矩形架体112包括左右侧竖盖板116、顶C型材117、以及左右侧竖C型材118。可以理解，所述电池架框架110的具体形状和尺寸不限于上述结构，可以根据实际需要选择。 请参阅图5-8，所述电池架隔板120包括至少一电池测试单元。每个电池测试单元包括一电池支撑板121、一设置于该电池支撑板121底面的测温装置组件122、以及两个设置于该电池支撑板121顶面的电池夹123。所述两个电池夹123间隔设置于该电池支撑板121的同一侧边。当待测电池125设置于该电池支撑板121顶面后，该待测电池125的正、负极耳可以由该两个电池夹123分别夹住。进一步参见图9，该电池支撑板121—侧边定义两对双L型滑槽128。每对双L型滑槽128平行间隔且向背设置，从而形成一 T型结构。该两个电池夹123分别设置于该两对双L型滑槽128内且可以在该两对双L型滑槽128内滑动，从而可对应不同尺寸大小的待测电池125以便进行性能测试。进一步，每个电池测试单元还包括一指示灯124。该指示灯124与所述控制器130电连接。当所述控制器130监测到所述待测电池125的电压的瞬间波动异常时，所述控制器130发出指令，使该指示灯124发光或闪烁，以提醒用户进行检查。 进一步参见图10，该测温装置组件122包括一固定于该电池支撑板121底面的套筒1220、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池测试平台，其包括一电池架框架、多个电池架隔板、以及一控制器；每个电池架隔板包括多个电池测试单元，每个电池测试单元包括一电池支撑板、一设置于该电池支撑板底面的测温装置组件、以及两个设置于该电池支撑板顶面的电池夹；其特征在于，该测温装置组件包括一固定于该电池支撑板底面的套筒、一设置于该套筒内的弹簧、一设置于该弹簧上的温度传感器；该电池支撑板对应该温度传感器具有一开口从而使得该温度传感器可以在该弹簧的作用下与设置于该电池支撑板顶面的待测电池表面直接接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红萍，鲁怀敏，何向明，李建军，方海峰，魏本建，张宏生，王莉，查于东，刘庆，
申请(专利权)人：江苏华东锂电技术研究院有限公司，清华大学，沙洲职业工学院，江苏科技大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32