一种多工位加工车刀制造技术

技术编号:10761327 阅读:109 留言:0更新日期:2014-12-11 16:36
本实用新型专利技术公开了一种多工位加工车刀。一个需要加工两端面、外圆面及内孔的零件,通常需要多把刀具分别对每个工位进行加工,换刀时间长,即使在加工前已将多把刀安装在刀架上,也需频繁转动刀架,影响加工效率。本实用新型专利技术包括刀柄、外圆刀头和内孔刀头;刀柄包括一体设置的安装臂和车刀臂,安装臂和车刀臂垂直,刀柄整体呈L形;外圆刀头设置在车刀臂头部的外侧,内孔刀头设置在车刀臂头部的内侧,外圆刀头和内孔刀头均与车刀臂固定。本实用新型专利技术一次装夹后,即可对零件进行多工位精加工,避免机床换刀或频繁转动刀架,节约装卸时间,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多工位加工车刀。一个需要加工两端面、外圆面及内孔的零件,通常需要多把刀具分别对每个工位进行加工,换刀时间长,即使在加工前已将多把刀安装在刀架上,也需频繁转动刀架,影响加工效率。本技术包括刀柄、外圆刀头和内孔刀头;刀柄包括一体设置的安装臂和车刀臂,安装臂和车刀臂垂直,刀柄整体呈L形;外圆刀头设置在车刀臂头部的外侧,内孔刀头设置在车刀臂头部的内侧,外圆刀头和内孔刀头均与车刀臂固定。本技术一次装夹后,即可对零件进行多工位精加工,避免机床换刀或频繁转动刀架,节约装卸时间,提高加工效率。【专利说明】—种多工位加工车刀
本技术属于机械制造领域,涉及一种车刀,具体涉及一种多工位加工车刀。
技术介绍
一个需要加工两端面、外圆面及内孔的零件,通常需要多把刀具分别对每个工位进行加工,换刀时间长,即使在加工前已将多把刀安装在刀架上,也需频繁转动刀架,影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种多工位加工车刀,对零件进行多工位精加工,减少机床换刀,节约装卸时间。 本技术包括刀柄、外圆刀头和内孔刀头;所述的刀柄包括一体设置的安装臂和车刀臂,所述的安装臂和车刀臂垂直,刀柄整体呈L形;所述的外圆刀头设置在车刀臂头部的外侧,内孔刀头设置在车刀臂头部的内侧,外圆刀头和内孔刀头均与车刀臂固定。 所述的外圆刀头为加工零件的端面及外圆面的刀头,所述的内孔刀头为加工零件的内孔及倒角的刀头。 优选的外圆刀头和内孔刀头均与车刀臂通过螺钉连接。 优选的外圆刀头和内孔刀头均与车刀臂焊接。 本技术的有益效果: 本技术一次装夹后,即可对零件进行多工位精加工,避免机床换刀或频繁转动刀架,节约装卸时间,提高加工效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2为图1的侧视图。 【具体实施方式】 如图1和2所示,一种多工位加工车刀,包括刀柄1、外圆刀头2和内孔刀头3 ;刀柄I包括一体设置的安装臂1-1和车刀臂1-2,安装臂1-1和车刀臂1-2垂直,刀柄I整体呈L形;外圆刀头2设置在车刀臂1-2头部的外侧,内孔刀头3设置在车刀臂1-2头部的内侦牝外圆刀头2和内孔刀头3均与车刀臂1-2焊接;外圆刀头2为加工零件的端面及外圆面的刀头,内孔刀头3为加工零件的内孔及倒角的刀头。 该多工位加工车刀一次装夹后,即可对零件的端面、外圆面、内孔及倒角进行精加工,可避免机床换刀或频繁转动刀架,节约装卸时间。【权利要求】1.一种多工位加工车刀,包括刀柄、外圆刀头和内孔刀头,其特征在于:所述的刀柄包括一体设置的安装臂和车刀臂,所述的安装臂和车刀臂垂直,刀柄整体呈L形;所述的外圆刀头设置在车刀臂头部的外侧,内孔刀头设置在车刀臂头部的内侧,外圆刀头和内孔刀头均与车刀臂固定。2.根据权利要求1所述的一种多工位加工车刀,其特征在于:所述的外圆刀头为加工零件的端面及外圆面的刀头,所述的内孔刀头为加工零件的内孔及倒角的刀头。3.根据权利要求1所述的一种多工位加工车刀,其特征在于:所述的两个刀头均与刀体通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种多工位加工车刀,其特征在于:所述的两个刀头均与刀体焊接。【文档编号】B23B27/00GK203992455SQ201420371894【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日 【专利技术者】丁忠豪 申请人:宁波旭升机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位加工车刀,包括刀柄、外圆刀头和内孔刀头,其特征在于:所述的刀柄包括一体设置的安装臂和车刀臂,所述的安装臂和车刀臂垂直,刀柄整体呈L形;所述的外圆刀头设置在车刀臂头部的外侧,内孔刀头设置在车刀臂头部的内侧,外圆刀头和内孔刀头均与车刀臂固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁忠豪
申请(专利权)人:宁波旭升机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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