一种微波膨胀设备的输送装置，包括滚筒（5）、连接在滚筒进、出料口的端筒（1）和设在滚筒进料口的挡料板（6）；其中，设有齿轮圈（2）套在端筒（1）上；在齿轮圈（2）与端筒（1）之间套设有连接圈（3）；在滚筒（5）与端筒（1）之间设有连接方条（4）；在滚筒（5）内壁环设均布有抄料板（5.1），滚筒外圈两端开设有花键槽（5.2），花键槽（5.2）与连接方条（4）嵌连接。使用本发明专利技术的输送装置，烟梗在微波场内呈三维近似螺旋线空间运动，经过路线一致，烟梗受能更均匀，膨胀均匀性得到了极大的提高，且能最大程度降低了物料打火及局部受能过度阴燃的风险。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种微波膨胀设备的输送装置，包括滚筒（5）、连接在滚筒进、出料口的端筒（1）和设在滚筒进料口的挡料板（6）；其中，设有齿轮圈（2）套在端筒（1）上；在齿轮圈（2）与端筒（1）之间套设有连接圈（3）；在滚筒（5）与端筒（1）之间设有连接方条（4）；在滚筒（5）内壁环设均布有抄料板（5.1），滚筒外圈两端开设有花键槽（5.2），花键槽（5.2）与连接方条（4）嵌连接。使用本专利技术的输送装置，烟梗在微波场内呈三维近似螺旋线空间运动，经过路线一致，烟梗受能更均匀，膨胀均匀性得到了极大的提高，且能最大程度降低了物料打火及局部受能过度阴燃的风险。【专利说明】一种微波膨胀设备的输送装置
本专利技术涉及微波设备
，尤其是烟梗微波膨胀设备
。
技术介绍
随着现代烟草工业的飞速发展，烟草制品的安全性和经济性越来越受到人们的 关注。烟梗经过处理后得到的膨胀梗丝能有效地降低卷烟制品的焦油含量，提高卷烟制 品的安全性；能显著的减少烟梗中的苦味、辣味、刺激性和杂气等，提高卷烟制品的品质； 膨胀梗丝具有较高的填充值，将其加入卷烟配方中可以极大的降低成本。因此膨胀梗丝 已经大规模地应用于现代卷烟工业中。烟梗微波膨胀技术具有膨胀程度相对高，膨胀均 勻性好，烟梗利用率高等优点；烟梗微波膨胀技术以其独特的优越性己逐渐应用于烟草工 业。现有专利中重点描述了烟梗微波膨胀处理方法及工艺。中国公开专利CN102326858A、 CN202077560U公开了描述了一种滚筒式烟梗连续微波膨胀设备，重点对设备的组成进行了 描述。其他领域的微波设备主要采用皮带输送结构，针对烟梗的微波膨胀设备，采用皮带输 送，存在烟梗受能极不均匀、膨胀均匀性差及烟梗易打火等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种带抄料板的滚筒式烟梗微波膨胀设备输送装置，其 设计合理，结构简单。 -种微波膨胀设备的输送装置，本专利技术特征是，包括滚筒、连接在滚筒进、出料口 的端筒和设在滚筒进料口的挡料板；其中，设有齿轮圈套在端筒上；在齿轮圈与端筒之间 套设有连接圈；在滚筒与端筒之间设有连接方条；在滚筒内壁环设均布有抄料板，滚筒外 圈两端开设有花键槽，花键槽与连接方条嵌连接。 本专利技术滚筒大外圆直径尺寸D为450?1000mm ;长度L为1500?8000mm，壁厚t 为I5?40mm ;滚筒内抄料板的数量为2?I6个，抄料板长度与滚筒长一致，抄料板高度H 为10?7〇麵，宽度B为20?80mm,拔模斜度A为10。?60。，内R圆角为10?60mm ;滚 筒两端均设有相同数量的花键槽，抄料板的数量为花键槽数量的整数倍的1倍或2倍或3 倍或4倍；花键槽的高度h应不大于壁厚t，为1〇?40mm，宽度b应不大于抄料板宽度B， 为10?80麵，拔模斜度a为 10。?60。，长为4〇?5〇0謹。 本专利技术滚筒采用聚四氟乙烯或陶瓷材料，优选聚四氟乙烯材料。 ^轮圈通过连接圈固定在端筒上，连接方条装配或焊接在端筒内，将上述组件分 别装配在滚筒两端，保证连接方条安装在滚筒两端花键槽内，在滚筒进料口 一端面上安装 挡料板D利用外在的驱动装直从两端同时驱动滚筒，防止滚筒扭曲变形。 该装置从中间横穿微波作用腔，烟梗从滚筒的进料口进入滚筒，在滚筒内运动至 微波作用腔区域接受从四周发射出来的微波能而膨胀，从出料口进入下游设备，因此滚筒 作为烟梗微波膨胀的平台，需采用陶瓷或聚四氟乙烯材料，优选聚四氟乙烯材料。滚筒内腔 均布抄料板，工作时该输送装置倾斜放置，进料口高，出料口低。烟梗在重力及抄料板的作 用下在微波场内呈三维近似螺旋线空间运动，经过路线一致，烟梗受能均匀，使膨胀均匀性 得到了极大的提高。滚筒及抄料板采用整体模压烧结而成，防止因烟油及烟尘吸附而损伤 滚筒。聚四氟乙烯材料热膨胀系数大，因此滚筒两端与端筒采用花键槽式的软连接。 端筒及连接方条选用不锈钢材料制成。 本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种带抄料板的滚筒式烟梗微波膨胀设备输送 装置，使用该输送装置，烟梗在微波场内呈三维近似螺旋线空间运动，经过路线一致，烟梗 受能更均匀，膨胀均勻性得到了极大的提高，且能最大程度降低了物料打火及局部受能过 度阴燃的风险。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术不限于附图所示。 图1为本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术的左视结构示意图； 图3是滚筒5的剖视结构示意图； 图4是滚筒5的侧视结构示意图。 图中各标号为：1·端筒、2·齿轮圈、3·连接圈、4.连接方条、5.滚筒、5. 1 ·抄料 板、5. 2 ·花键槽、6.挡料板。 【具体实施方式】 ^如图1、图1为本专利技术结构示意图，一种微波膨胀设备的输送装置，本专利技术特征是， 包括滚筒5、连接在滚筒进、出料口的端筒i和设在滚筒进料口的挡料板6 ;其中，设有齿轮 圈2套在端筒1上；在齿轮圈2与端筒1之间套设有连接圈3 ;在滚筒5与端筒1之间设有 连接方条4 ;在滚筒5内壁环设均布有抄料板5.丨，滚筒外圈两端开设有花键槽5· 2,花键槽 5. 2与连接方条4嵌连接。 本专利技术滚筒5大外圆直径尺寸D为450?1000mm;长度L为1500?8000mm，壁 厚t为15?40mm ;滚筒5内抄料板5· 1的数量为2?16个，抄料板5. 1长度与滚筒长一 致，抄料板5· 1高度Η为10?70mm，宽度B为20?80麵，拔模斜度A为10。?60。，内R 圆角为10?60mra ;滚筒5两端均设有相同数量的花键槽5. 2,抄料板5. 1的数量为花键槽 数量的整数倍的1倍或2倍或3倍或4倍；花键槽5. 2的高度h应不大于壁厚t，为10? 40mm，宽度b应不大于抄料板宽度B，为10?80mm，拔模斜度a为1〇。?60。，长为40? 500mm〇 本专利技术滚筒5采用聚四氟乙烯或陶瓷材料，优选聚四氟乙烯材料。 齿轮圈2通过连接圈3固定在端筒1上，连接方条4装配或焊接在端筒1内，将上 述组件分别装配在滚筒5两端，保证连接方条4安装在滚筒5两端花键槽内，在滚筒5进料 口一端面上安装挡料板6。利用外在的驱动装置从两端同时驱动滚筒 5,防止滚筒5扭曲变 形。 图3、4为滚筒5的结构示意图。该装置从中间横穿微波作用腔，烟梗从滚筒5的 进料口进入滚筒5,在滚筒5内运动至微波作用腔区域接受从四周发射出来的微波能而膨 胀，从出料口进入下游设备，因此滚筒5作为烟梗微波膨胀的平台，需采用陶瓷或聚四氟乙 烯材料，优选聚四氟乙烯材料。 1 滚筒5内腔均布抄料板，工作时该输送装置倾斜放置，进料口高，出料口低。烟梗 在重力及抄料板的作用下在微波场内呈三维近似嫘旋线空间运动，烟梗受能均匀，使膨胀 均匀性得5 了极大的高。滚筒5及抄料板采用整体模压烧结而成，防止因烟油及烟尘吸 附而损伤滚筒5。聚四氣乙烯材料热膨胀系数大，因此滚筒5两端与端筒1采用花键槽式的 软连接。 端筒及连接方条选用不锈钢材料制成。【权利要求】1· -种微波设备的输送装置，其特征是，健滚筒（5)、连接在滚難、出料口的 端筒（1)和设在滚筒进料口的挡料板（6);其中，设有齿轮圈（2)套在端筒（1)上；在齿轮圈 ( 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微波膨胀设备的输送装置，其特征是，包括滚筒（5）、连接在滚筒进、出料口的端筒（1）和设在滚筒进料口的挡料板（6）；其中，设有齿轮圈（2）套在端筒（1）上；在齿轮圈（2）与端筒（1）之间套设有连接圈（3）；在滚筒（5）与端筒（1）之间设有连接方条（4）；在滚筒（5）内壁环设均布有抄料板（5.1），滚筒外圈两端开设有花键槽（5.2），花键槽（5.2）与连接方条（4）嵌连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵一刚，彭金辉，王敏恒，管仲，李光枚，陈红伟，郭胜惠，刘琴丽，徐志洁，白平贵，龚康军，宗继涛，谢国光，傅皓，邱应平，
申请(专利权)人：云南昆船第一机械有限公司，昆明理工大学，云南昆船瑞升烟草加工新技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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