一种基于双螺杆磨浆机制备烟梗丝的方法技术

本发明专利技术公开了一种基于双螺杆磨浆机制备烟梗丝的方法，该方法是将烟梗通过加湿处理后，采用双螺杆磨浆机进行压磨处理，再经过打散、风干和过筛筛分后，得到大小均匀、填充性能好的精制烟梗丝；该方法操作简单，烟梗成丝过程中造碎少、整丝率高，与传统的烟梗成丝方法比较，大大简化了工艺，降低了生产成本，提高了烟梗丝的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用双螺杆磨浆设备生产烟梗丝的方法，属于烟草加工
。
技术介绍
烟梗是烟叶的叶脉部分，约占叶重的25%~30%，其质地粗硬，在卷烟生产中得先将烟叶的梗去除才能加工。我国是卷烟生产大国，剔除出的大量烟梗无法得到利用，每年约有数十万吨烟梗废弃物被弃置浪费。 为了节约资源，变废为宝，近年来，烟梗的处理和利用研究受到越来越多的关注。如CN200710065684.3中采用烟梗纤维做成纸进行废物利用，但烟梗纤维的使用量不大。如CN201210091671.4，采用改造过的微波膨胀先膨化烟梗，再切丝，并加料加香制备梗丝，但这样做会破坏烟梗原有的纤维结构。CN200410040042.4采用打短、压梗、搓梗和膨胀的方式来制备梗丝，成丝前工序长，造碎大，得率不高。通过上述烟梗成丝手段所制备的烟梗丝，均匀性不够高，且制备过程中造碎严重，烟梗丝的整丝率不高、填充性能欠佳，导致在卷烟中应用的效果不太理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种基于双螺杆磨浆机制备大小均匀、填充性能好的烟梗丝的方法，该方法操作简单，烟梗成丝过程中造碎少、整丝率高，与传统的烟梗成丝方法比较，大大简化了工艺，降低了生产成本，提高了烟梗丝的品质。 本专利技术提供了，该方法是将烟梗通过加湿处理直到烟梗的水分质量含量达到45~60wt%，再将加湿处理后的烟梗采用双螺杆磨浆机以维持主机转速在500~1500rmin-1的条件下进行压磨处理，得到粗制烟梗丝；所得粗制烟梗丝经过打散、风干和过筛筛分后，得到精制烟梗丝。 本专利技术的基于双螺杆磨浆机制备烟梗丝的方法还包括以下优选方案: 优选的方案中加湿处理后的烟梗采用双螺杆磨浆机以维持主机转速在600~100rmin-1的条件下进行压磨处理。 优选的方案中将烟梗通过加湿处理直到烟梗的水分质量含量达到50~60wt%。 优选的方案中根据所需烟梗丝的粗细程度将加湿后的烟梗进行I~3段压磨处理。根据所需烟梗丝的粗细程度可将I段压磨处理后的烟梗丝初步筛分，相对较粗的不合格烟梗丝返回双螺杆磨浆机进行2段压磨处理，2段压磨处理后的烟梗丝可以依据2段压磨处理方式重复操作，一般压磨处理过程控制在I~3段。 优选的方案中加湿处理为浸泡处理或汽蒸处理。 优选的方案中浸泡处理是将烟梗置于50~100°C的水中浸泡10~30min。 优选的方案中汽蒸处理是将烟梗置于105~110°C的水蒸汽环境中保温10~20mino 优选的方案中风干是将粗制烟梗丝的水分自然风干到11?13wt%。 优选的方案中过筛筛分获取-6目?+40目之间的烟梗丝。 优选的方案中所述的双螺杆磨浆机为SM-76双螺杆磨浆机。 本专利技术的基于双螺杆磨浆机制备烟梗丝的方法包括以下步骤: 步骤一、烟梗加湿处理: 烟梗的加湿处理可以选择浸泡处理或汽蒸处理: 所述的浸泡处理是将烟梗置于50?100°C的水中浸泡10?30min，将烟梗水分调节至45?60wt% ； 所述的汽蒸预处理是将烟梗置于汽蒸仓中，105?110°C的水蒸汽汽蒸10?20min，将烟梗水分调整到45?60wt% ； 步骤二、双螺杆压磨处理: 取加湿处理过的烟梗，从双螺杆磨浆机进料口加入，双螺杆磨浆机主机转速控制在500?1500r/min内工作，从出料口接收压磨过的烟梗丝，根据烟梗丝的粗细度可以将经I段压磨处理过的烟梗丝筛分后，取相对粗段进行2段压磨处理，同样的操作可根据烟梗丝的粗细度重复多次，一般处理过程控制在I?3段； 步骤三、打散和风干: 经压磨处理过的烟梗丝经过打散器分散后，在室温下风干到水分为11?13wt% ； 步骤四、筛分: 风干后的烟梗丝经6目、40目振动筛分仪筛分后获取精制烟梗丝。 本专利技术的有益效果:本专利技术首次利用双螺杆磨浆机的两个相互平行、彼此啮合、转向相同的特殊螺杆对烟梗进行压磨处理，在双螺杆磨浆机进行压磨处理时，烟梗被正向螺旋推向反向螺旋，在正、反向螺旋挤压作用下烟梗被挤压搓揉，同时由于正向螺旋挤压作用较大，烟梗被迫从反向螺旋的斜槽通过而被切断，经过不断搓揉和切断，将烟梗高效丝化。本专利技术通过严格控制烟梗的加湿程度和双螺杆磨浆机的主机转速，使整个压磨过程中纤维破坏程度小，造碎少、整丝率高，特别是制得的烟梗丝具有大小均匀、形态好、填充性能好的特点。本专利技术的基于双螺杆磨浆机压磨制备烟梗丝的工艺相对传统的烟梗成丝方法，大大简化了工艺，降低了生产成本，提高了烟梗丝的品质。 【具体实施方式】 以下实施例旨在进一步说明本
技术实现思路
，而不是限制本专利技术的保护范围。 实施例1 取烟梗IOkg,置于热水浴中浸泡处理,水浴温度为60°C,浸泡IOmin,将烟梗水分调节至50wt%，过滤。经过加湿预处理的烟梗从SM-76型双螺杆磨浆机的进料口进料，烟梗经过双螺杆的压磨搓丝处理，双螺杆磨浆机主机转速为600r/min，烟梗经过经过2段压磨处理，在磨浆机的出料口接收烟梗丝，然后用打散器分散，置于室温下风干至水分约为12wt%。风干后的烟梗丝经过6目、40目振动筛分仪筛分，获取-6目?+40目烟梗丝。烟梗丝的表征值如表I所不。 实施例2 取烟梗IOkg,置于热水浴中浸泡处理,水浴温度为100°C,浸泡20min,将烟梗水分调节至55wt%，过滤。经过加湿预处理的烟梗从SM-76型双螺杆磨浆机的进料口进料，烟梗经过双螺杆的压磨搓丝处理，双螺杆磨浆机主机转速为1200r/min，烟梗经过2段的压磨处理，在磨浆机的出料口接收烟梗丝，然后用打散器分散，置于室温下风干至水分约为13wt%。风干后的烟梗丝经过6目、40目振动筛分仪筛分，获取-6目~+40目烟梗丝。烟梗丝的表征值如表1所不。 实施例3 取烟梗10kg，加入适量自来水，置于汽蒸锅炉汽仓中，108°C水蒸汽汽蒸15min，将烟梗水分调节至60wt%，过滤。经过加湿预处理的烟梗从SM-76型双螺杆磨浆机的进料口进料，烟梗经过双螺杆的压磨搓丝处理，双螺杆磨浆机主机转速为lOOOr/min，烟梗经过3段的压磨处理，在磨浆机的出料口接收烟梗丝，然后用打散器分散，置于室温下风干至水分约为13wt%。风干后的烟梗丝经过6目、40目振动筛分仪筛分，获取-6目~+40目烟梗丝。烟梗丝的表征值如表1所示。 对比实施例1 步骤与实施例3相同，只是将烟梗水分调节至35wt %，其它条件完全相同。烟梗丝的表征值如表1所不。 对比实施例2 步骤与实施例3相同，只是双螺杆磨浆机主机转速为300r/min，其它条件完全相同。烟梗丝的表征值如表1所示。 对比实施例3 步骤与实施例3相同，只是将将烟梗水分调节至35wt%，同时双螺杆磨浆机主机转速提高到2000r/min，其它条件完全相同。烟梗丝的表征值如表1所示。对比实施例4 将烟梗经过常规工艺处理:切梗、回潮、润梗、膨化和切片等处理后，所得的烟梗丝的表征值如表1所不。 表1烟梗丝的处理参数和表征值 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于双螺杆磨浆机制备烟梗丝的方法，其特征在于，将烟梗通过加湿处理直到烟梗的水分质量含量达到45～60wt％，再将加湿处理后的烟梗采用双螺杆磨浆机以维持主机转速在500～1500rmin‑1的条件下进行压磨处理，得到粗制烟梗丝；所得粗制烟梗丝经打散、风干和过筛筛分后，得到精制烟梗丝。

【技术特征摘要】
1.一种基于双螺杆磨浆机制备烟梗丝的方法，其特征在于，将烟梗通过加湿处理直到烟梗的水分质量含量达到45~60wt%，再将加湿处理后的烟梗采用双螺杆磨浆机以维持主机转速在500~1500rmin-1的条件下进行压磨处理，得到粗制烟梗丝；所得粗制烟梗丝经打散、风干和过筛筛分后，得到精制烟梗丝。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，加湿处理后的烟梗采用双螺杆磨浆机以维持主机转速在600~lOOOrmin-1的条件下进行压磨处理。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所需烟梗丝的粗细程度将加湿后的烟梗进行I~3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭海风，金勇，喻赛波，范红梅，李克，王诗太，徐永健，赵睿，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43