本实用新型专利技术公开了一种轧机用轧件温度平衡装置，包括导卫头、冷却头外壳、冷却头芯管、进水管及冷却管，进水管上设有用于控制进水管内水的流量的阀门，冷却管的一端与导卫头相连接，冷却头外壳的一端套接于冷却管的另一端上，冷却头芯管套接于冷却头外壳的另一端内，冷却头外壳的侧面设有入水口，进水管的出水口与冷却头外壳侧面的入水口相连通。本实用新型专利技术可以有效地在轧制过程中控制轧件的温度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种轧机用轧件温度平衡装置，包括导卫头、冷却头外壳、冷却头芯管、进水管及冷却管，进水管上设有用于控制进水管内水的流量的阀门，冷却管的一端与导卫头相连接，冷却头外壳的一端套接于冷却管的另一端上，冷却头芯管套接于冷却头外壳的另一端内，冷却头外壳的侧面设有入水口，进水管的出水口与冷却头外壳侧面的入水口相连通。本技术可以有效地在轧制过程中控制轧件的温度。【专利说明】一种轧机用轧件温度平衡装置
本技术属于轧钢辅助设备领域，具体涉及一种轧机用轧件温度平衡装置。
技术介绍
在棒材热轧过程中，轧件由于受轧辊轧制压力和摩擦力的作用，产生剧烈的变形热和摩擦热，轧件温度升高，轧件组织难于精确控制，从而无法满足特定性能钢材的轧制需要；同时由于轧件温度升高会使得轧件在导卫中发生摆动弹跳，对导卫的磨损也异常严重。目前棒材轧制过程中的轧件冷却，主要是在轧机机组后设置在线水冷装置，该方法无法对轧制时轧件的温度进行精确有效控制，进而不能获得满足特定组织和性能的产品。
技术实现思路
针对现有技术的不足及缺陷，本技术提供了一种轧机用轧件温度平衡装置，该装置可以有效地在轧制过程中控制轧件的温度。 为了实现上述目的，本技术所述的轧机用轧件温度平衡装置包括导卫头、冷却头外壳、冷却头芯管、进水管及冷却管，进水管上设有用于控制进水管内水的流量的阀门，冷却管的一端与导卫头相连接，冷却头外壳的一端套接于冷却管的另一端上，冷却头芯管套接于冷却头外壳的另一端内，冷却头外壳的侧面设有入水口，进水管的出水口与冷却头外壳侧面的入水口相连通。 所述冷却头芯管的一端与冷却头外壳的端部固定密封连接，冷却头芯管另一端的侧面与冷却头外壳的内壁之间有圆环形的间隙，冷却头外壳侧面的入水口通过所述圆环形的间隙与冷却管相连通。 所述冷却管通过第一螺栓与冷却头外壳固定连接。 所述冷却头芯管通过第二螺栓与冷却头外壳固定密封连接。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 本技术所述的轧机用轧件温度平衡装置在工作的过程中，轧件通过导卫头进入到冷却管中，进水管中的水经冷却头外壳侧面的入水口进入到冷却管中，实现对轧件的降温，有效抑制轧件温升，同时通过阀门控制进水管中水的流量来控制轧制时轧件的温度，从而可以将轧件的温度控制在产品所需的变形温度的范围内，进而得到最佳的组织及最优的产品性能；同时通过导卫头减少轧件的磨损，降低轧辊交变热应力，减少辊耗。 进一步，冷却头外壳侧面的入水口通过圆环形的间隙与冷却管相连通，轧制时，从轧辊孔型中轧出的高温轧件在冷却管中受到360°环状高压冷却水的逆向喷淋进行冷却，从而有效地提高轧件冷却的效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的剖面示意图。 其中，I为导卫头、2为冷却管、3为冷却头外壳、4为冷却头芯管、5为进水管、61为第一螺栓、62为第二螺栓。 【具体实施方式】 下面将结合实施例及附图来对本技术进行具体说明: 参考图1，本专利技术所述的轧机用轧件温度平衡装置包括导卫头1、冷却头外壳3、冷却头芯管4、进水管5及冷却管2,进水管5上设有用于控制进水管5内水的流量的阀门,冷却管2的一端与导卫头I相连接，冷却头外壳3的一端套接于冷却管2的另一端上，冷却头芯管4套接于冷却头外壳3的另一端内，冷却头外壳3的侧面设有入水口，进水管5的出水口与冷却头外壳3侧面的入水口相连通。 需要说明的是，冷却头芯管4的一端与冷却头外壳3的端部固定密封连接，冷却头芯管4另一端的侧面与冷却头外壳3的内壁之间有圆环形的间隙，冷却头外壳3侧面的入水口通过所述圆环形的间隙与冷却管2相连通，冷却管2通过第一螺栓61与冷却头外壳3固定连接；冷却头芯管4通过第二螺栓62与冷却头外壳3固定密封连接，进水管5内的水的水压小于等于2.5MPa。 本技术的具体工作过程为: 当高压冷却水通过进水管5及阀门进入冷却头外壳3的内腔时，受到冷却头芯管4的阻碍形成360°环状水流后从二者的间隙处均匀喷出，轧制时，从轧辊孔型中轧出的高温轧件在冷却管2中受到360°环状高压冷却水的逆向喷淋进行冷却，从而达到控制轧件温度，获得最佳组织和最优产品性能的目的，最后从冷却头芯管4中穿出进入下一道工序。 上述实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。【权利要求】1.一种轧机用轧件温度平衡装置，其特征在于，包括导卫头(I)、冷却头外壳(3)、冷却头芯管(4)、进水管(5)及冷却管(2)，进水管(5)上设有用于控制进水管(5)内水的流量的阀门，冷却管(2)的一端与导卫头(I)相连接，冷却头外壳(3)的一端套接于冷却管(2)的另一端上，冷却头芯管(4)套接于冷却头外壳(3)的另一端内，冷却头外壳(3)的侧面设有入水口，进水管(5)的出水口与冷却头外壳(3)侧面的入水口相连通。2.根据权利要求1所述的轧机用轧件温度平衡装置，其特征在于，所述冷却头芯管(4)的一端与冷却头外壳(3)的端部固定密封连接，冷却头芯管(4)另一端的侧面与冷却头外壳(3)的内壁之间有圆环形的间隙，冷却头外壳(3)侧面的入水口通过所述圆环形的间隙与冷却管(2)相连通。3.根据权利要求2所述的轧机用轧件温度平衡装置，其特征在于，所述冷却管(2)通过第一螺栓￠1)与冷却头外壳(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的轧机用轧件温度平衡装置，其特征在于，所述冷却头芯管(4)通过第二螺栓￠2)与冷却头外壳(3)固定密封连接。【文档编号】B21B45/02GK203991678SQ201420319965【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日 【专利技术者】许宏安, 杜忠泽, 韩建安, 韦武强, 李艳, 杨伟刚 申请人:陕西钢铁集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轧机用轧件温度平衡装置，其特征在于，包括导卫头(1)、冷却头外壳(3)、冷却头芯管(4)、进水管(5)及冷却管(2)，进水管(5)上设有用于控制进水管(5)内水的流量的阀门，冷却管(2)的一端与导卫头(1)相连接，冷却头外壳(3)的一端套接于冷却管(2)的另一端上，冷却头芯管(4)套接于冷却头外壳(3)的另一端内，冷却头外壳(3)的侧面设有入水口，进水管(5)的出水口与冷却头外壳(3)侧面的入水口相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许宏安，杜忠泽，韩建安，韦武强，李艳，杨伟刚，
申请(专利权)人：陕西钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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