一种方型板冲孔落料模具制造技术

一种方型板冲孔落料模具，它包括：模柄、上模座、凸模固定板、上卸料橡胶、上卸料板、凹模固定板，下模座、导柱、导套、定位销、上卸料螺栓、凸模总成、凹模总成、下垫块；模柄位于上模座的上方，凸模固定板位于上模座的中间，凸模总成位于凸模固定板上，上卸料橡胶位于凸模固定板的下方，上卸料板位于上卸料橡胶的下方，导套位于上模座的两个角上，凹模固定板位于下模座的上方，定位销位于凹模固定板的上方，凹模总成位于凹模固定板中的凹模安装孔中，导柱位于下模座的两个角上，下垫块位于下模座的下方，本实用新型专利技术卸料安全可靠，制造成本低，提高了生产效率，产品的一致性好，加工后尺寸精度高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种方型板冲孔落料模具，它包括：模柄、上模座、凸模固定板、上卸料橡胶、上卸料板、凹模固定板，下模座、导柱、导套、定位销、上卸料螺栓、凸模总成、凹模总成、下垫块；模柄位于上模座的上方，凸模固定板位于上模座的中间，凸模总成位于凸模固定板上，上卸料橡胶位于凸模固定板的下方，上卸料板位于上卸料橡胶的下方，导套位于上模座的两个角上，凹模固定板位于下模座的上方，定位销位于凹模固定板的上方，凹模总成位于凹模固定板中的凹模安装孔中，导柱位于下模座的两个角上，下垫块位于下模座的下方，本技术卸料安全可靠，制造成本低，提高了生产效率，产品的一致性好，加工后尺寸精度高。【专利说明】一种方型板冲孔落料模具
本技术涉及一种冷冲压模具，特别是一种方型板冲孔落料模具。
技术介绍
方型板是汽车后桥减震器支架总成上的零件，它是焊接在减震器支架上方的，起加强和连接的作用，方形板的外形是方形的，中间有一个小圆孔，目前，落料和冲孔工序是分开进行的，就是先下料进行落料外形，然后进行钻孔工序，这种制作方法，生产效率偏低，加工成本高，加工后尺寸精度达不到技术要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种方型板冲孔落料模具，它能提闻效率，落料、冲孔同时进行，也提闻了尺寸精度。 本技术的技术方案是:一种方型板冲孔落料模具，它包括模柄、上模座、凸模固定板、上卸料橡胶、上卸料板、凹模固定板，下模座、螺栓，圆柱销、导柱、导套、定位销、上卸料螺栓、凸模总成、凹模总成、下垫块；模柄位于上模座的上方，通过紧配方式与上模座相连接，凸模固定板位于上模座的中间，通过螺栓和圆柱销与上模座相连接，凸模总成位于凸模固定板上，上卸料橡胶位于凸模固定板的下方，上卸料板位于上卸料橡胶的下方，通过上卸料螺栓与上模座相连接，两个导套位于上模座的两个角上，通过紧配方式固定安装在上模座的下方；凹模固定板位于下模座的上方，均通过螺栓和圆柱销与下模座相连接，定位销位于凹模固定板的上方，通过紧配方式与凹模固定板相连接，凹模总成位于凹模固定板中的凹模安装孔中，两个导柱位于下模座的两个角上，通过紧配方式固定安装在下模座的上方，下垫块位于下模座的下方，通过螺钉与下模座相连接。 本技术进一步的技术方案是:所述的上模座前方两个角上分别设有导套安装孔、中间四周设有凸模固定板安装孔和圆柱销定位孔、凸模固定板安装孔附近设有上卸料螺栓安装孔，正中央设有模柄安装孔、在模柄安装孔的旁边设有方凸模安装孔。 本技术再进一步的技术方案是:所述的凸模固定板总成周围设有安装螺栓和销孔，安装螺栓孔的附近设有上卸料螺栓通孔，在凸模固定板的中间右边设有圆凸模安装孔，左边设有方凸模定位孔。 本技术更进一步的技术方案是:所述的卸料板四周设有上卸料安装螺栓孔，中间最右边设有圆凸模通孔，圆凸模通孔下方设有定位销通孔，圆凸模通孔左边设有方凸模通孔。 本技术更进一步的技术方案是:所述的凹模固定板周围设有下模座安装孔和销钉孔、中间最右边设有圆凹模安装孔，左边设有方凹模安装孔，下方设有定位销孔。 本技术更进一步的技术方案是:所述的下模座前方两个角上分别设有导柱安装孔、导柱安装孔下方设有下垫块安装孔，下垫块安装孔旁边设有凹模固定板安装螺栓孔和定位孔，中间设有方凸模落料孔和圆凸模落料孔。 本技术更进一步的技术方案是:所述的凸模总成包括方凸模块和圆凸模块；所述的凹模总成包括方凹模块和圆凹模块。 本技术与现有技术相比具有如下特点: 本技术提供的一种方型板冲孔落料模具，它上模有卸料机构、卸料安全可靠，制造成本低，提闻了生广效率，广品的一致性好，加工后尺寸精度闻。 以下结合附图和【具体实施方式】对技术的详细结构作进一步描述。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术的结构示意图； 附图2为上模座的结构示意图； 附图3为凸模固定板的结构示意图； 附图4为卸料板的结构示意图； 附图5为凹模固定板的结构示意图； 附图6为下模座的结构示意图； 附图7为方凸模的结构示意图； 附图8为附图7的俯视图； 附图9为圆凸模的结构示意图； 附图10为方凹模的结构示意图； 附图11为附图10的俯视图； 附图12为圆凹模的结构示意图。 【具体实施方式】 如附图所不:一种方型板冲孔落料模具，它包括模柄1、上模座2、凸模固定板3、上卸料橡胶4、上卸料板5、凹模固定板6、下模座7、螺栓8，圆柱销9、导柱10、导套11、定位销 12、上卸料螺栓13、凸模总成14、凹模总成15、下垫块16 ;模柄I位于上模座2的上方，通过紧配方式与上模座相连接，凸模固定板3位于上模座2的中间，通过螺栓8和圆柱销9与上模座相连接，凸模总成14位于凸模固定板3上，上卸料橡胶4位于凸模固定板3的下方，上卸料板5位于上卸料橡胶4的下方，通过上卸料螺栓13与上模座2相连接，两个导套11位于上模座的两个角上，通过紧配方式固定安装在上模座的下方；凹模固定板6位于下模座7的上方，均通过螺栓8和圆柱销9与下模座7相连接，定位销12位于凹模固定板6的上方，通过紧配方式与凹模固定板6相连接，凹模总成15位于凹模固定板中6的凹模安装孔中，两个导柱10位于下模座的两个角上，通过紧配方式固定安装在下模座7的上方，下垫块16位于下模座7的下方，通过螺钉与下模座7相连接。 所述的上模座2前方两个角上分别设有导套安装孔2-1、中间四周设有凸模固定板安装孔2-2和圆柱销定位孔2-4、凸模固定板安装孔附近设有上卸料螺栓安装孔2-3、正中央设有模柄安装孔2-6、在模柄安装孔的旁边设有方凸模安装孔2-5。 所述的凸模固定板3总成周围设有安装螺栓3-1和销孔3-3，安装螺栓孔的附近设有上卸料螺栓通孔3-2，在凸模固定板的中间右边设有圆凸模安装孔3-4，左边设有方凸模定位孔3-5。 所述的卸料板5四周设有上卸料安装螺栓孔5-1，中间最右边设有圆凸模通孔5-3，圆凸模通孔下方设有定位销通孔5-2，圆凸模通孔左边设有方凸模通孔5-4。 所述的凹模固定板6周围设有下模座安装孔6-1和销钉孔6-2，中间最右边设有圆凹模安装孔6-4，左边设有方凹模安装孔6-5，下方设有定位销孔6-3。 所述的下模座7前方两个角上分别设有导柱安装孔7-1、导柱安装孔下方设有下垫块安装孔7-4、下垫块安装孔旁边设有凹模固定板安装螺栓孔7-2和定位孔7-3、中间设有方凸模落料孔7-6和圆凸模落料孔7-5。 所述的凸模总成包括方凸模块14-1和圆凸模块14-2。 所述的凹模总成包括方凹模块15-1和圆凹模块15-2。 本技术的工作原理和使用方法是:上模座2和下模座7两个角上均配有圆孔，上模座2和下模座7平面需要磨削加工，便于安装导套11和导柱10，用于上、下模座中心对模，上模座2中间配有模柄安装孔，需要配合加工，便于安装模柄1，上模座中配有上卸料螺栓安装孔，用来安装上卸料板，作卸料之用，凹模固定板6中配有上配有定位销孔，用于安装定位销12。 工作时，先将各零件固定安装在上、下模座中，放入到机床上，对好模，打好压板，将产品放到凹模固定板上的定位销12中，靠定位销12定位，开动机床，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方型板冲孔落料模具，其特征在于：它包括模柄、上模座、凸模固定板、上卸料橡胶、上卸料板、凹模固定板，下模座、导柱、导套、定位销、上卸料螺栓、凸模总成、凹模总成、下垫块；模柄位于上模座的上方，通过紧配方式与上模座相连接，凸模固定板位于上模座的中间，通过螺栓和圆柱销与上模座相连接，凸模总成位于凸模固定板上，上卸料橡胶位于凸模固定板的下方，上卸料板位于上卸料橡胶的下方，通过上卸料螺栓与上模座相连接，两个导套位于上模座的两个角上，通过紧配方式固定安装在上模座的下方；凹模固定板位于下模座的上方，均通过螺栓和圆柱销与下模座相连接，定位销位于凹模固定板的上方，通过紧配方式与凹模固定板相连接，凹模总成位于凹模固定板中的凹模安装孔中，两个导柱位于下模座的两个角上，通过紧配方式固定安装在下模座的上方，下垫块位于下模座的下方，通过螺钉与下模座相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪军，杨西榆，陈均琦，
申请(专利权)人：长沙波隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43