卷盘部件、粘接膜的卷绕方法、粘接膜的卷出方法技术

实现粘接膜的超长化并且抑制卷绕压力所导致的挤出或阻塞。卷盘部件具备卷绕有胶带状的粘接膜(2)的卷芯(3)、以及设在卷芯(3)的两侧的一对卷盘凸缘(5)，由一对卷盘凸缘(5)夹持粘接膜(2)的卷绕安装体(4)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】实现粘接膜的超长化并且抑制卷绕压力所导致的挤出或阻塞。卷盘部件具备卷绕有胶带状的粘接膜(2)的卷芯(3)、以及设在卷芯(3)的两侧的一对卷盘凸缘(5)，由一对卷盘凸缘(5)夹持粘接膜(2)的卷绕安装体(4)。【专利说明】
本专利技术涉及卷绕有胶带状的粘接膜的卷盘部件，尤其涉及防止粘接膜的卷绕安装体的卷紧的。 本申请以2012年4月6日在日本申请的日本专利申请号日本特愿2012-87758为基础而主张优先权，通过参照该申请而引用于本申请中。
技术介绍
一直以来，采用使用粘接膜将电子零件安装于基板的安装法。例如，可列举经由导电性的粘接膜将作为液晶驱动电路的IC芯片安装于液晶显示面板(LCD面板)的周缘部的COG (Chip on Glass，芯片在玻璃上)安装法或将成为互连器的TAB线与太阳能电池单元连接的连接法。 导电性的粘接膜是导电性粒子分散于粘合剂树脂的粘接剂层形成于成为支撑体的基膜上的膜。这样的导电性粘接膜50例如图18中所示以卷绕于具有一对卷盘凸缘52的卷盘部件51的卷芯53的膜卷绕安装体的形状使用(例如，参照专利文献I)。 另外，为了进行导电性粘接膜50的卷盘更换，需要将一端线停止并将粘接膜迂回至搬送辊等繁杂的作业，在COG安装等工序中，时间损耗大。因此，尝试了各种用于导电性粘接膜50的卷盘更换作业简化或更换次数降低的对策。其中，导电性粘接膜50的超长化对卷盘更换的次数降低是有效的。 可是，将导电性粘接膜50超长地卷绕于卷盘部件51的卷芯53，从而卷绕压力累积于卷芯53附近而发生卷紧。由此，膜卷绕安装体中，有可能粘合剂树脂从基膜的两侧挤出，在实际使用时损害粘接性或导通可靠性。另外，有可能所挤出的粘合剂树脂附着于卷盘凸缘52而发生导电性粘接膜50未正常地拉出的所谓的阻塞这一现象。该减少，尤其是在常温下粘合剂树脂的粘性低的导电性粘接膜中，存在可显著看到的倾向。 在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2001-171033号公报专利文献2:日本特开2010-257983号公报专利文献3:日本特开2011-58007号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题针对这样的不良状况，还提出了通过将基膜比粘接剂层宽度更宽地设置而抑制挤出的方法(参照专利文献2、3)和通过使缠绕粘接膜的张力在外周侧比卷芯部侧更弱而防止卷绕压力集中于卷芯部的方法(所谓斜张力)。 可是，在使基膜比粘接剂层宽度更宽的方法中，除了制造烦杂之外，即使能够抑制挤出或阻塞，也不能防止粘接剂层由于卷绕压力而流动，在实际使用时，依然残存损害粘接性或导通可靠性的可能性。 另外，如果施加斜张力，则如图19所示，在卷芯的外周侧发生张力不足所导致的卷绕偏离或卷绕松弛，另外，如图20中虚线所示，产生容易发生导电性粘接膜50向卷盘凸缘52与卷绕安装体之间脱落等其他问题。 于是，本专利技术的目的在于，提供能够谋求粘接膜的超长化并且抑制卷绕压力集中所导致的挤出或阻塞且还防止卷绕偏离等的。 用于解决问题的方案为了解决上述问题，本专利技术所涉及的卷盘部件具备:卷芯，卷绕有胶带状的粘接膜；一对卷盘凸缘，设置装备在上述卷芯的两侧，通过上述一对卷盘凸缘夹持上述粘接膜的卷绕安装体。 本专利技术所涉及一种粘接膜的卷绕方法，卷盘部件具备:卷芯，卷绕有胶带状的粘接膜；一对卷盘凸缘，设置装备在上述卷芯的两侧；卷盘部件，通过上述一对卷盘凸缘夹持上述粘接膜的卷绕安装体。关于向上述卷盘部件的上述粘接膜的卷绕方法，上述粘接膜对着上述卷芯的外周面倾斜在引导下同时从上述一对卷盘凸缘之间通过。 本专利技术所涉及一种粘接膜的卷出方法，卷盘部件具备:卷芯，卷绕有胶带状的粘接膜；一对卷盘凸缘，设置装备在上述卷芯的两侧；卷盘部件，通过上述一对卷盘凸缘夹持上述粘接膜的卷绕安装体。关于向上述卷盘部件的上述粘接膜的卷出方法，上述粘接膜对着上述卷芯的外周面倾斜在引导下同时从上述一对卷盘凸缘之间通过。 根据本专利技术，卷盘部件中卷芯卷绕由胶带状粘接膜的同时，一对卷盘凸缘夹持粘接膜2卷绕安装体。因此，可以防止卷盘部件的卷芯附近因膜卷绕安装体的缠紧而产生的卷绕压力的累积。 【专利附图】【附图说明】 图1是表示适用本专利技术的卷盘部件的侧视图。 图2是表示适用本专利技术的卷盘部件的截面图。 图3是表示在卷盘凸缘5上设置肋条的卷盘部件的截面图。 图4是表示肋条的一种形状的截面图。 图5是表示肋条的一种形状的截面图。 图6是表示肋条的一种形状的俯视图。 图7是表示肋条的一种形状的俯视图。 图8是表示肋条的一种形状的俯视图。 图9中，图9A是表示卷芯为大小芯部嵌合而成的卷盘部件的截面图，图9B是分解立体图。 图10是表示在肋条设于卷盘凸缘的卷盘部件中设置空隙的状态的截面图。 图11中，图1lA是表示由通风道构成的卷芯的、表示扩径后的状态的立体图，图1lB是表示缩径后的状态的立体图。 图12是表示在卷盘凸缘5上不设置肋条的卷盘部件中设置空隙的状态的截面图。 图13是表示在卷盘凸缘上设置锥形肋条后的卷盘部件的截面图。 图14是表示在卷盘凸缘上设置肋条的卷盘部件中使卷盘凸缘倾斜的状态的截面图。 图15是表示在卷盘凸缘上不设置肋条的卷盘部件中使卷盘凸缘倾斜的状态的截面图。 图16是表示的是粘接膜由导辊倾斜并通过卷盘凸缘之间的状态的正视图。 图17是表示粘接膜的构成的截面图。 图18是表示现有的卷盘部件的立体图图19是表示在现有的卷盘部件中发生卷绕偏离和卷绕松弛的状态的侧视图。 图20是表示在现有的卷盘部件中发生卷紧或粘接膜自卷绕安装体脱落的状态的侧面图。 【具体实施方式】 以下，参考附图并详细地说明适用本专利技术的。此外，本专利技术当然不仅仅限定于以下的实施方式，在不脱离本专利技术的要旨的范围内，能够进行各种变更。另外，附图是示意性的附图，各尺寸的比率等有时候与实际不同。具体的尺寸等应该参考以下的说明来判断。另外，当然包括附图相互之间彼此的尺寸的关系或比率不同的部分。 适用本专利技术的卷盘部件I如图1所示具备:卷芯3，卷绕有胶带状的粘接膜；卷盘凸缘5，设置在卷芯3的两侧。卷绕于卷盘部件I的粘接膜2形成卷绕于卷芯3的膜卷绕安装体4。 卷芯3呈圆筒形状，具有与后述的粘接膜2大体相同的宽度。另外，卷芯3在中心部形成插入贯通口 3a，旋转驱动卷盘部件I的未图示的旋转装置插入贯通于该插入贯通口 3a。而且，卷芯3两侧卡合有一对卷盘凸缘5,与卷盘凸缘5 —体地旋转。 一对卷盘凸缘5夹持卷绕于卷芯3的粘接膜2，例如使用透明的塑料材料形成为圆盘状。另外，卷盘凸缘5也可以在与粘接膜2接触的面施行静电处理。作为施行静电处理的方法，列举例如涂敷聚噻吩等化合物的方法。 卷盘部件I在卷芯3卷绕有胶带状的粘接膜2，并且如图2所示，通过一对卷盘凸缘5夹持粘接膜2的卷绕安装体4。由此，卷盘部件I中，能够防止在膜卷绕安装体4发生卷紧而在卷芯3附近卷绕压力累积。 即，卷盘部件的膜卷绕安装体4由卷盘凸缘5夹持，从而能够抑制卷绕压力向内周侧的传递，防止卷紧的发生以及卷绕压力向内周侧的累积。所以，卷盘部件I中，能够防止粘接膜2的粘合剂树脂的挤出、挤出的粘合剂树脂附着于卷盘凸缘5而粘接膜2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷盘部件，具备：卷芯，卷绕有胶带状的粘接膜；以及一对卷盘凸缘，设置在所述卷芯的两侧；通过所述一对卷盘凸缘来夹持所述粘接膜的卷绕安装体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：山崎丰司，
申请(专利权)人：迪睿合电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP