塑料薄膜粘边机制造技术

技术编号:10364537 阅读:222 留言:0更新日期:2014-08-27 20:27
本实用新型专利技术公开一种塑料薄膜粘边机,由主动轮、散热片、压力轮、加热块、从动轮和温控仪组成,主动轮、从动轮、压力轮、加热块和散热片均为两个,分别安装在两个机架上且对称布置,两个机架之间有塑料薄膜通过空隙,在从动轮的下部设置有Ⅰ支撑架,主动轮的上部设置有Ⅱ支撑架,需要粘边的塑料薄膜从Ⅰ支撑架送入从动轮,经加热快加热,再进入压力轮对受热后的薄膜加压粘合,最后通过散热器将膜体散热后经过Ⅱ支撑架由主动轮输出。与现有技术相比,本实用新型专利技术有效的将四折或八折薄膜需要粘边的层与不相关的层分开;改造简易、工作效率高;减少了经济损失,减轻工人的劳动强度。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜粘边机
本技术涉及一种棚膜加工设备,尤其是一种塑料薄膜粘边机。
技术介绍
目前,宽幅薄膜在生活中用途很广,蔬菜大棚、盐业生产防雨、高速公路工程路基隔潮;水库、池塘、地下工程防雨防渗、花卉种植等等。根据用途不同,用户要求的薄膜幅宽不同,还有需要宽幅粘边的薄膜。所谓薄膜粘边,只是将其中两层压牢粘合在一起。当宽幅薄膜加热粘合时,需要将薄膜叠成四折或八折,未改装前的粘边机压四折或八折薄膜时,很容易将不相关层烫化、烫糊,粘连在一起,必须有人员专门操控粘边机,否则同时粘在一起的薄膜将无法正常使用,给用户和公司带来经济损失。为避免宽幅薄膜粘边时四折或八折薄膜同时压在一起的情况发生,设计一种不相关层不烫化、不烫糊、不粘连的塑料薄膜粘边机,是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题时提供一种不相关层不烫化、不烫糊、不粘连的塑料薄膜粘边机。本技术解决其技术问题的技术方案是:塑料薄膜粘边机,由主动轮、散热片、压力轮、加热块、从动轮和温控仪组成,主动轮、从动轮、压力轮、加热块和散热片均为两个,分别安装在两个机架上且对称布置,两个机架之间有塑料薄膜通过空隙,在从动轮的下部设置有I支撑架,主动轮的上部设置有II支撑架,需要粘边的塑料薄膜从I支撑架送入从动轮,经加热快加热,再进入压力轮对受热后的薄膜加压粘合,最后通过散热器将膜体散热后经过II支撑架由主动轮输出。作为本技术的一种优选方案,两个压力轮中有一个为可调压力轮。作为本技术的一种优选方案,温控仪设定温度为140度。本技术与现有技术相比的优点是:有效的将四折或八折薄膜需要粘边的层与不相关的层分开;改造简易、工作效率高;减少了经济损失,减轻工人的劳动强度。【附图说明】图1是本技术的主视图;图2是图1的俯视图。【具体实施方式】如图所示,塑料薄膜粘边机,由主动轮6、散热片5、压力轮4、加热块3、从动轮2和温控仪组成,主动轮6、从动轮2、压力轮4、加热块3和散热片5均为两个,分别安装在两个机架上且对称布置,两个机架之间有塑料薄膜通过空隙,在从动轮2的下部设置有I支撑架I,主动轮6的上部设置有II支撑架7,需要粘边的塑料薄膜从I支撑架I送入从动轮2,经加热快3加热,再进入压力轮对受热后的薄膜加压粘合,最后通过散热器将膜体散热后经过II支撑架7由主动轮6输出。两个压力轮4中有一个为可调压力轮。温控仪设定温度为140度。实施例1预设加热温度140度,温度达到后,启动粘边机,需要粘边的四折或八折薄膜由支撑架I将膜层分开,粘边层通过从动轮输送到加热到一定温度的加热块,经过加热快,进入压力轮对受热后的薄膜加压粘合,通过散热器将膜体散热后经过支撑架2,由主动轮输出。实施例2根据生产环境、薄膜的厚度、牵引速度等参数的变化,设定加热温度130度-150度,达到预设温度恒温后,启动粘边机,需要粘边的四折或八折薄膜由支撑架I将膜层分开,粘边层通过从动轮2输送到加热到一定温度的加热块3,经过加热块3,进入压力轮4,对受热后的薄膜加压粘合,通过散热片5,将膜体散热后经过支撑架2,由主动轮输出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料薄膜粘边机,由主动轮(6)、散热片(5)、压力轮(4)、加热块(3)、从动轮(2)和温控仪组成,主动轮(6)、从动轮(2)、压力轮(4)、加热块(3)和散热片(5)均为两个,分别安装在两个机架上且对称布置,两个机架之间有塑料薄膜通过空隙,其特征在于,在从动轮(2)的下部设置有Ⅰ支撑架(1),主动轮(6)的上部设置有Ⅱ支撑架(7)。

【技术特征摘要】
1.塑料薄膜粘边机,由主动轮(6)、散热片(5)、压力轮(4)、加热块(3)、从动轮(2)和温控仪组成,主动轮(6)、从动轮(2)、压力轮(4)、加热块(3)和散热片(5)均为两个,分别安装在两个机架上且对称布置,两个机架之间有塑料薄膜通过空隙,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵登月
申请(专利权)人:河北科伦塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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