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一种阻燃热收缩包装薄膜及其制备方法技术

技术编号:14495556 阅读:97 留言:0更新日期:2017-01-29 18:26
本发明专利技术提供了一种阻燃热收缩包装薄膜及其制备方法。由以下步骤制成:将稻壳纤维、棉花纤维和羟基磷灰石混合,放入粉碎机中粉碎,过100目筛,去除大颗粒,加入低密度聚乙烯、聚乙烯醇、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米氧化锌、纳米铜、碳酰胺、衣康酸二丁酯、亚磷酸酯、丙三醇和邻苯二甲酸二壬酯,用高速混合机在转速700‑1000r/min下混合3‑7分钟,加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,各区温度为240‑260℃,螺杆转速40‑60r/min,经吹膜机吹膜即得,吹膜温度为240‑250℃。本发明专利技术的阻燃热收缩包装薄膜具有很好的力学性能,热收缩性能佳,收缩力大,不易松弛,同时透光率高,阻燃性能好,阻燃效果佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装材料领域,具体涉及一种阻燃热收缩包装薄膜及其制备方法
技术介绍
热收缩包装是目前使用较为广泛的一种包装方式,与其他包装方式相比,它的优势主要包括:1.外形美观2.紧贴商品,可以解决异型体商品的包装3.体表覆膜,对内装物的保护性及保洁性较好,尤其适合高精密的电子元器件的包装4.透明性佳,方便消费者透过包装薄膜看见内装物品5.可将多种零件或散装物用较大的收缩薄膜包装在一起6.稳定性好,且方便搬运及运输7.价格低廉。目前,热收缩薄膜常用的材料主要有聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯,市场上应用最多的是PE热收缩薄膜。但是,随着经济的迅速发展,人们生活水平的提高,对于环保理念的逐渐深入,人们开始对商品包装的要求越来越高,对于其功能性的要求也越来越多,如高透明度、高收缩率、高韧性、抗静电、耐寒性等,因此,不断地研究开发新的热收缩包装薄膜材料,改善其性能成为了众多企业与学者研究的课题,具有广阔的市场前景。
技术实现思路
要解决的技术问题:本专利技术的目的是提供一种阻燃热收缩包装薄膜,具有很好的力学性能,热收缩性能佳,收缩力大,不易松弛,同时透光率高,阻燃性能好,阻燃效果佳。技术方案:一种阻燃热收缩包装薄膜,由以下成分以重量份制备而成:低密度聚乙烯50-70份、聚乙烯醇7-15份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5-10份、纳米氧化锌0.2-0.4份、纳米铜0.3-0.7份、碳酰胺1.5-3份、稻壳纤维1-3份、棉花纤维1-2份、衣康酸二丁酯0.2-0.5份、亚磷酸酯1-3份、羟基磷灰石0.3-0.5份、丙三醇1-2份、邻苯二甲酸二壬酯1-3份。进一步优选的,所述的一种阻燃热收缩包装薄膜,由以下成分以重量份制备而成:低密度聚乙烯55-65份、聚乙烯醇9-13份、聚对苯二甲酸乙二醇酯6-9份、纳米氧化锌0.25-0.35份、纳米铜0.4-0.6份、碳酰胺2-2.5份、稻壳纤维1.5-2.5份、棉花纤维1.2-1.7份、衣康酸二丁酯0.3-0.4份、亚磷酸酯1.5-2.5份、羟基磷灰石0.35-0.45份、丙三醇1.3-1.8份、邻苯二甲酸二壬酯1.5-2.5份。上述阻燃热收缩包装薄膜的制备方法包括以下步骤:步骤1:将稻壳纤维、棉花纤维和羟基磷灰石混合,放入粉碎机中粉碎20-40分钟,过100目筛,去除大颗粒;步骤2:加入低密度聚乙烯、聚乙烯醇、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米氧化锌、纳米铜、碳酰胺、衣康酸二丁酯、亚磷酸酯、丙三醇和邻苯二甲酸二壬酯,用高速混合机在转速700-1000r/min下混合3-7分钟;步骤3:加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,各区温度为240-260℃,螺杆转速40-60r/min;步骤4:经吹膜机吹膜即得,吹膜温度为240-250℃。进一步优选的,步骤1中粉碎时间为25-35分钟。进一步优选的,步骤2中转速为800-900r/min,混合时间为4-6分钟。进一步优选的,步骤3中各区温度为245-255℃,螺杆转速为45-55r/min。进一步优选的,步骤4中吹膜温度为245℃。有益效果:本专利技术的阻燃热收缩包装薄膜具有很好的力学性能,其拉伸强度和断裂伸长率分别最高可达46.7MPa和598%,热收缩性能佳,横向和纵向的热收缩率分别可达26%和67%,收缩力大,不易松弛,同时透光率高,透光率最高可达91.6%,另外本材料具有卓越的阻燃性能,其垂直燃烧等级UL-94可达到V-0级,阻燃效果好。具体实施方式实施例1一种阻燃热收缩包装薄膜,由以下成分以重量份制备而成:低密度聚乙烯50份、聚乙烯醇7份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5份、纳米氧化锌0.2份、纳米铜0.3份、碳酰胺1.5份、稻壳纤维1份、棉花纤维1份、衣康酸二丁酯0.2份、亚磷酸酯1份、羟基磷灰石0.3份、丙三醇1份、邻苯二甲酸二壬酯1份。上述阻燃热收缩包装薄膜的制备方法为:步骤1:将稻壳纤维、棉花纤维和羟基磷灰石混合,放入粉碎机中粉碎20分钟,过100目筛,去除大颗粒;步骤2:加入低密度聚乙烯、聚乙烯醇、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米氧化锌、纳米铜、碳酰胺、衣康酸二丁酯、亚磷酸酯、丙三醇和邻苯二甲酸二壬酯,用高速混合机在转速700r/min下混合3分钟;步骤3:加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,各区温度为240℃,螺杆转速40r/min;步骤4:经吹膜机吹膜即得,吹膜温度为240℃。实施例2一种阻燃热收缩包装薄膜,由以下成分以重量份制备而成:低密度聚乙烯55份、聚乙烯醇9份、聚对苯二甲酸乙二醇酯6份、纳米氧化锌0.25份、纳米铜0.4份、碳酰胺2份、稻壳纤维1.5份、棉花纤维1.2份、衣康酸二丁酯0.3份、亚磷酸酯1.5份、羟基磷灰石0.35份、丙三醇1.3份、邻苯二甲酸二壬酯1.5份。上述阻燃热收缩包装薄膜的制备方法为:步骤1:将稻壳纤维、棉花纤维和羟基磷灰石混合,放入粉碎机中粉碎25分钟,过100目筛,去除大颗粒;步骤2:加入低密度聚乙烯、聚乙烯醇、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米氧化锌、纳米铜、碳酰胺、衣康酸二丁酯、亚磷酸酯、丙三醇和邻苯二甲酸二壬酯,用高速混合机在转速800r/min下混合4分钟;步骤3:加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,各区温度为245℃,螺杆转速45r/min;步骤4:经吹膜机吹膜即得,吹膜温度为245℃。实施例3一种阻燃热收缩包装薄膜,由以下成分以重量份制备而成:低密度聚乙烯60份、聚乙烯醇11份、聚对苯二甲酸乙二醇酯7.5份、纳米氧化锌0.3份、纳米铜0.5份、碳酰胺2.25份、稻壳纤维2份、棉花纤维1.5份、衣康酸二丁酯0.35份、亚磷酸酯2份、羟基磷灰石0.4份、丙三醇1.5份、邻苯二甲酸二壬酯1-3份。上述阻燃热收缩包装薄膜的制备方法为:步骤1:将稻壳纤维、棉花纤维和羟基磷灰石混合,放入粉碎机中粉碎30分钟,过100目筛,去除大颗粒;步骤2:加入低密度聚乙烯、聚乙烯醇、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米氧化锌、纳米铜、碳酰胺、衣康酸二丁酯、亚磷酸酯、丙三醇和邻苯二甲酸二壬酯,用高速混合机在转速850r/min下混合5分钟;步骤3:加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,各区温度为240-260℃,螺杆转速50r/min;步骤4:经吹膜机吹膜即得,吹膜温度为245℃。实施例4一种阻燃热收缩包装薄膜,由以下成分以重量份制备而成:低密度聚乙烯65份、聚乙烯醇13份、聚对苯二甲酸乙二醇酯9份、纳米氧化锌0.35份、纳米铜0.6份、碳酰胺2.5份、稻壳纤维2.5份、棉花纤维1.7份、衣康酸二丁酯0.4份、亚磷酸酯2.5份、羟基磷灰石0.45份、丙三醇1.8份、邻苯二甲酸二壬酯2.5份。上述阻燃热收缩包装薄膜的制备方法为:步骤1:将稻壳纤维、棉花纤维和羟基磷灰石混合,放入粉碎机中粉碎35分钟,过100目筛,去除大颗粒;步骤2:加入低密度聚乙烯、聚乙烯醇、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米氧化锌、纳米铜、碳酰胺、衣康酸二丁酯、亚磷酸酯、丙三醇和邻苯二甲酸二壬酯,用高速混合机在转速900r/min下混合6分钟;步骤3:加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,各区温度为255℃,螺杆转速55r/min;步骤4:经吹膜机吹膜即得,吹膜温度为245℃。实施例5一种阻燃热收缩包装薄膜,由以下成分以重量份制备而成:低密度聚乙烯70份、聚乙烯醇15份、聚对苯二甲酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃热收缩包装薄膜,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:低密度聚乙烯50‑70份、聚乙烯醇7‑15份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5‑10份、纳米氧化锌0.2‑0.4份、纳米铜0.3‑0.7份、碳酰胺1.5‑3份、稻壳纤维1‑3份、棉花纤维1‑2份、衣康酸二丁酯0.2‑0.5份、亚磷酸酯1‑3份、羟基磷灰石0.3‑0.5份、丙三醇1‑2份、邻苯二甲酸二壬酯1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃热收缩包装薄膜,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:低密度聚乙烯50-70份、聚乙烯醇7-15份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5-10份、纳米氧化锌0.2-0.4份、纳米铜0.3-0.7份、碳酰胺1.5-3份、稻壳纤维1-3份、棉花纤维1-2份、衣康酸二丁酯0.2-0.5份、亚磷酸酯1-3份、羟基磷灰石0.3-0.5份、丙三醇1-2份、邻苯二甲酸二壬酯1-3份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃热收缩包装薄膜,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:低密度聚乙烯55-65份、聚乙烯醇9-13份、聚对苯二甲酸乙二醇酯6-9份、纳米氧化锌0.25-0.35份、纳米铜0.4-0.6份、碳酰胺2-2.5份、稻壳纤维1.5-2.5份、棉花纤维1.2-1.7份、衣康酸二丁酯0.3-0.4份、亚磷酸酯1.5-2.5份、羟基磷灰石0.35-0.45份、丙三醇1.3-1.8份、邻苯二甲酸二壬酯1.5-2.5份。3.权利要求1至2任一项所述的一种阻燃热收缩包装薄膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:将稻壳纤维、棉花...

【专利技术属性】
技术研发人员:金福英
申请(专利权)人:金福英
类型:发明
国别省市:江苏;32

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