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内胎自动充气器制造技术

技术编号:1074052 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种向轮胎之内胎自动充气的内胎自动充气器。主要特点是,在一只密封气囊上相互垂直地固装有一正一反安装的两只单向气门芯。把这样的自动充气器固装在内胎中,并使竖直向的单向气门芯与大气相通,水平向的单向气门芯横置在内胎中。则随着车轮轮胎在遇有气压不足而在压瘪状态下滚动时,内胎中的自动充气器即自动向内胎充气,直至轮胎饱满为止。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎充气,是一种与轮胎连接的内胎自动充气器。现有的各种车辆大都使用充气轮胎。现有的充气内胎都是一圈空心的橡胶圈,在其内侧固装有一只供充气用的单向气门芯,该气门芯穿过外胎对接面和钢圈后伸出于钢圈内侧。使用充气轮胎时,必须不定期地时常向内胎充气,稍不注意轮胎充气情况,就可能影响行车,特别是当内胎被尖利物刺穿后就无法行车了。现有向内胎充气的充气装置有气泵、气筒或自动充气器。现市场上出现的一种微型机械式自动充气装置,是一种装在轮子上并与内胎上的单向气门芯相连的装置,轮子每转一圈,向内胎打一次气。这种机械式自动充气装置,只要轮子转动,就一直向内胎充气,不易控制,而且长期工作容易发热损坏。本技术的目的是为了提供一种与内胎连成一体的内胎自动充气器,使得在行车过程中只要内胎稍瘪即自动充气,内胎充足气后即仃止充气。实现上述目的的本技术是一只密封的气囊,在气囊上相互垂直地固装有两只单向气门芯,其中竖向设置的气门芯为吸气用单向气门芯,水平向设置的气门芯为充气用气门芯,即两只单向气门芯相互垂直并一正一反地固装在气囊上。这种结构的内胎充气器,当气囊被压瘪时,气囊中的空气从水平向单向气门芯中排出,气囊即呈负压状态,当解除对气囊的压力后,因竖向气门芯外的大气压大于气囊中的气压,空气即通过竖向气门芯而进入气囊。这样的内胎自动充气器设置在内胎中,通过竖向气门芯与内胎固定,并使竖向气门芯伸出于内胎,水平向气门芯横伸在内胎中,则通过使气囊的瘪、饱,不断地从轮胎外吸气和向内胎中充气。-->为解决现有气门芯上小橡胶管的发粘及老化,使得不易打开通气孔的缺点,本技术中的单向气门芯可设计成滚珠式结构,即在圆柱状单向气门芯的中心设有一呈大、小直径的通孔,在大直径段的通孔中设置有一可自由滚动的密封滚珠,管壁上设置有通气孔,小直径段通孔的孔径小于密封滚珠的直径。这种结构的气门芯装在气囊的水平方向时,使具有密封滚珠的一段朝向外,装在气囊的竖直方向时,使具有密封滚珠的一段朝向气囊。本社用新型的优点是结构简单,固装在内胎中后随着轮胎的转动不断向内胎自行充气,直至轮胎达到饱满为止,即使内胎稍有漏气也不影响行车,因为轮胎因漏气而稍瘪后,充气器又开始工作,以维持内胎中有一定气压。本技术的实施例如附图所示。附图说明:图1为本技术的正视图。图2为本技术中单向气门芯的剖视图。图3为本技术装置在内胎中的剖视图。由图1见,本内胎自动充气器由气囊1和两只单向气门芯2、4构成,气门芯2以竖向固设于气囊1壁上的气门芯座3中,气门芯4以水平方向固设于气囊1壁上。本实施例中的单向气门芯如图2所示,气门芯呈圆柱状,中心具有一呈大、小两段直径的通孔5,大直径通孔中设置有一粒密封滚珠7,芯壁上具有一通气孔6,小直径段的孔径小于密封滚珠7的直径,则滚珠7能把小直径孔密封住。为防止滚珠7从大直径通孔端部落出,可把端部折弯并留有通气孔8。图3示出了本技术装置在内胎中的状态。气囊1通过其上的气门芯座3与内胎固装,气门芯座3中装配单向气门芯2,装配方向是使具-->有密封滚珠7的大直径段朝向气囊1,气门芯4则横置在内胎中。如上所述设置有本技术内胎的轮胎,当轮胎安有充气器的部分被转到与地面接触的位置时,由于充气器和轮胎一起受到了来自地面与车轮钢圈给予的挤压力,气囊1被压瘪,气囊1中的空气被加压而把单向气门芯4中的密封滚珠7打开,贮存于气囊1中的气体就被压放入内胎9中,而当轮胎转到使气囊1离开地面时,由于气囊1中的气压低于大气压,则空气被气囊1从单向气门芯2抽入。只要内胎中气压不足的情况继续存在,即轮胎有压瘪现象,随着车轮的不断滚动,内胎充气的过程也将继续不断地重复进行。车轮滚动得越快,充气器充气速度越快。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有单向气阀的内胎自动充气器,其特征在于:在一只密封气囊(1)上相互垂直地固装有两只单向气门芯(2、4),其中,竖向的气门芯(2)为吸气用单向气门芯,水平向的气门芯(4)为充气用单向气门芯。

【技术特征摘要】
1、一种含有单向气阀的内胎自动充气器,其特征在于:在一只密封气囊(1)上相互垂直地固装有两只单向气门芯(2、4),其中,竖向的气门芯(2)为吸气用单向气门芯,水平向的气门芯(4)为充气用单向气门芯。2、根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷光华
申请(专利权)人:殷光华
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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