一种变性淀粉反应器制造技术

本发明专利技术提供一种变性淀粉反应器，涉及变性淀粉生产设备技术领域，其包括：支座、动力装置、搅拌轴、反应罐、搅拌螺带，所述反应罐两端架设在支座上，反应罐内部设有搅拌螺带，所述反应罐上侧设有进料孔、观察孔、出气口，反应罐下侧设有出料口，搅拌螺带安装在搅拌轴上，搅拌轴从反应罐两端中心部伸出安装在支座上，搅拌轴一端通过十字头联轴器连接于动力装置上，所述反应罐外侧设有温度控制层，温度控制层为中空腔体，温度控制层内填充有水或油，温度控制层下端连接于加热装置。本发明专利技术中通过反应罐内部的温度传感器实时监测反应罐内的温度，自动完成对反应罐内的温度控制，大大提高生生产效率，同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉反应器
本专利技术涉及变性淀粉生产设备
，具体为一种变性淀粉反应器。
技术介绍
近十年来，世界变性淀粉的产量迅速增长，目前世界变性淀粉的年产量已接近800多万吨。我国变性淀粉的研制起步较晚，始于20世纪80年代。现已在纺织、造纸、包装、食品、饲料、铸造、医药、建筑、石油等多领域中得到应用。我国变性淀粉的应用仍属于新兴业务，无论从变性淀粉的种类、质量，还是应用范围，都与国外有较大的差别。仅从变性淀粉的种类上来说，国外已开发上市了多达2000余种的变性淀粉产品，包括氧化淀粉、酸变性淀粉、淀粉酯、淀粉醚、交联淀粉、阳离子淀粉、接枝淀粉、黄糊精、白糊精、预凝胶化淀粉(预糊化淀粉)、双醛淀粉等等，其中用玉米淀粉生产的变性淀粉已达到200多种，而中国内地以玉米淀粉为原材料生产的变性淀粉的品种只有十余种。如果以我国目前各行业所需用的变性淀粉数量计算，年需求量在100-200万吨之间。现在变性淀粉的使用前景非常广阔，如果加大此领域的研究、应用与推广，变性淀粉生产将会有飞速的发展。但是，目前变性淀粉的生产设备还是非常陈旧，不能满足目前的生产需求，中国专利一种建材加工设备(公告号CN202778357U)，具体是涉及一种新型建材加工混料机。包括呈正方体的机体，机体内设有与搅拌电机连接的搅拌轴，搅拌轴上设有双螺旋带式搅拌桨；机体的顶部设有多个进料口，至少有一个进料口与设于机体内的多孔板连通；机体底部的侧端设有出料口，但是其只能针对粒度较大的物料，而且混合不均匀，同时无法进行温度控制。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种变性淀粉反应器，其可以专门针对干法\半干法制造变性淀粉，其可以使淀粉与相关变性试剂进行充分混合，与此同时还可以自动控制反应温度，大大提高生产效率、降低生产成本。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种变性淀粉反应器，包括：支座、动力装置、搅拌轴、反应罐、搅拌螺带，所述反应罐两端架设在支座上，反应罐内部设有搅拌螺带，所述反应罐上侧设有进料孔、观察孔、出气口，反应罐下侧设有出料口，搅拌螺带安装在搅拌轴上，搅拌轴从反应罐两端中心部伸出安装在支座上，搅拌轴一端通过十字头联轴器连接于动力装置上，所述反应罐外侧设有温度控制层，温度控制夹层为中空腔体，温度控制层内填充有水或油，温度控制层下端连接于加热装置。优选地，所述动力装置与十字头联轴器之间设有减速机，动力装置与减速机之间通过传动装置传送动力。优选地，所述动力装置安装在动力装置支架上，动力装置支架设置在支座一侧。优选地，所述搅拌轴两端设有深沟球轴承，深沟球轴承通过轴承座安装在轴承座支架上，轴承座支架固定安装在支座上。优选地，所述搅拌螺带在搅拌轴上等距设置，搅拌螺带为内、外两层螺带，内螺带大于外螺带尺寸，搅拌螺带的搅拌轴径向方向与反应罐内壁的距离为2-8mm。优选地，所述加热装置为电加热装置或蒸汽加热装置。优选地，所述反应罐内部设有温度传感器，温度传感器电连接于电控箱，电控箱连接控制加热装置。与已公开技术相比，本专利技术存在以下优点：本专利技术中通过反应罐内部的温度传感器实时监测反应罐内的温度，当反应罐内的温度高于设定值时电控箱控制加热装置停止加热，当反应罐内的温度低于设定值时电控箱控制加热装置进行加热，自动完成对反应罐内的温度控制，大大提高生生产效率，节约能源降低生产成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种变性淀粉反应器，包括：支座1、动力装置5、搅拌轴9、反应罐13、搅拌螺带15，所述反应罐13两端架设在支座1上，反应罐13内部设有搅拌螺带15，所述反应罐13上侧设有进料孔11、观察孔12、出气口14，反应罐13下侧设有出料口，搅拌螺带15安装在搅拌轴9上，搅拌轴9从反应罐13两端中心部伸出安装在支座1上，搅拌轴9一端通过十字头联轴器8连接于动力装置5上，所述反应罐13外侧设有温度控制层10，温度控制层10为中空腔体，温度控制层10内填充有水或油，温度控制层10下端连接于加热装置2。进一步地，所述动力装置5与十字头联轴器8之间设有减速机7，动力装置5与减速机7之间通过传动装置6传送动力。进一步地，所述动力装置5安装在动力装置支架4上，动力装置支架4设置在支座1一侧。进一步地，所述搅拌轴9两端设有深沟球轴承16，深沟球轴承16通过轴承座18安装在轴承座支架17上，轴承座支架17固定安装在支座1上。进一步地，所述搅拌螺带15在搅拌轴9上等距设置，搅拌螺带为内、外两层螺带，内螺带大于外螺带尺寸，搅拌螺带15的搅拌轴9径向方向与反应罐13内壁的距离为2-8mm。进一步地，所述加热装置2为电加热装置或蒸汽加热装置。进一步地，所述反应罐13内部设有温度传感器，温度传感器电连接于电控箱，电控箱连接控制加热装置2。本专利技术的工作原理为：在使用时通过电控箱连接控制加热装置2工作，加热温度控制层10内的加热媒介，使反应罐13内的温度达到设定温度，此时可以将淀粉通过上料器从反应罐13上侧的进料孔11处注入到反应罐13内，然后加入相应比例的变性添加试剂，之后打开动力装置5，动力装置5通过减速机7、十字头联轴器8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌螺带15充分混合淀粉和变性添加试剂，使淀粉充分反应，与此同时反应罐13内部的温度传感器实时监测反应罐13内的温度，当反应罐13内的温度高于设定值时电控箱控制加热装置2停止加热，当反应罐13内的温度低于设定值时电控箱控制加热装置2进行加热，自动完成对反应罐13内的温度控制，大大提高生生产效率，同时降低了生产成本。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变性淀粉反应器，包括：支座、动力装置、搅拌轴、反应罐、搅拌螺带，其特征在于：所述反应罐两端架设在支座上，反应罐内部设有搅拌螺带，所述反应罐上侧设有进料孔、观察孔、出气口，反应罐下侧设有出料口，搅拌螺带安装在搅拌轴上，搅拌轴从反应罐两端中心部伸出安装在支座上，搅拌轴一端通过十字头联轴器连接于动力装置上，所述反应罐外侧设有温度控制夹层，温度控制层内填充有水或油，温度控制层下端连接于加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉反应器，包括：支座、动力装置、搅拌轴、反应罐、搅拌螺带，其特征在于：所述反应罐两端架设在支座上，反应罐内部设有搅拌螺带，所述反应罐上侧设有进料孔、观察孔、出气口，反应罐下侧设有出料口，搅拌螺带安装在搅拌轴上，搅拌轴从反应罐两端中心部伸出安装在支座上，搅拌轴一端通过十字头联轴器连接于动力装置上，所述反应罐外侧设有温度控制夹层，所述温度控制夹层为中空腔体，温度控制层内填充有水或油，温度控制层下端连接于加热装置；所述反应罐内部设有温度传感器，温度传感器电连接于电控箱，电控箱连接控制加热装置；所述搅拌螺带在搅拌轴上等距设置，搅拌螺带为内、外两层螺带，内...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷霞，
申请(专利权)人：殷霞，
类型：发明
国别省市：安徽;34