一种分散型抗菌液反应器制造技术

一种分散型抗菌液反应器，包括釜体、釜盖和与设置在釜体外部的旋转电机连接的旋转主轴，在旋转主轴外侧设有悬置于釜盖下端的导流筒，所述导流筒的内壁固定有挡板，所述挡板导流筒的内壁平行设置；旋转主轴上固定有从旋转主轴最下端开始向上螺旋延伸的螺旋叶片；所述螺旋叶片的周围包围一个套筒，套筒的两端敞口；在套筒上端和下端的中央都具有一个滑环，滑环四周通过连接件连接至套筒筒壁。本实用新型专利技术在反应釜体内设置了套筒和导流筒；同时，设置在反应釜体外壁的电加热膜可以依据反应需要进行更换，结构简单，提高了抗菌剂在热水中的溶解速度，提高了抗菌液的抗菌效果和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种分散型抗菌液反应器，包括釜体、釜盖和与设置在釜体外部的旋转电机连接的旋转主轴，在旋转主轴外侧设有悬置于釜盖下端的导流筒，所述导流筒的内壁固定有挡板，所述挡板导流筒的内壁平行设置；旋转主轴上固定有从旋转主轴最下端开始向上螺旋延伸的螺旋叶片；所述螺旋叶片的周围包围一个套筒，套筒的两端敞口；在套筒上端和下端的中央都具有一个滑环，滑环四周通过连接件连接至套筒筒壁。本技术在反应釜体内设置了套筒和导流筒；同时，设置在反应釜体外壁的电加热膜可以依据反应需要进行更换，结构简单，提高了抗菌剂在热水中的溶解速度，提高了抗菌液的抗菌效果和生产效率。【专利说明】一种分散型抗菌液反应器
本技术涉及化工领域中抗菌液的生产设备，具体为一种分散型抗菌液反应器。
技术介绍
抗菌制品能使某些微生物(细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等)的生长或繁殖保持在必要水平以下。随着公众健康意识的不断增强和生活水平的提高，近几年抗菌制品越来越受到推崇，高效抗菌液的研究成为了热点。某特种抗菌液是在特定的工艺条件下，将原料(主要是罩光粉、银离子抗菌剂、热水等)按顺序加入带有搅拌器的反应釜中，使银离子抗菌剂在水中得以分散并与其它材料相容。此特种抗菌液的生产是一个固一液相分散过程，由于物料粘度较低且银粒子具有很强的聚集性，现有抗菌液反应釜由于结构上的缺陷，无法使银离子抗菌剂在溶液中得到充分分散，进而影响抗菌液的分散性，而分散性好坏直接影响抗菌液的抗菌效果，同时，抗菌剂在制作过程中，需要一定的保温，而传统的内置式加热棒保温对于加热棒的要求很高，因为银离子抗菌剂很容易在加热棒表面结构，外置式的加热保温层又增加了反应釜体的结构复杂程度，不利于推广和节约成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、混料均匀、内外均能加热的分散型抗菌液反应器，以提高抗菌剂在热水中的溶解速度，提高抗菌液的抗菌效果和生产效率。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种分散型抗菌液反应器，包括釜体、釜盖和与设置在釜体外部的旋转电机连接的旋转主轴，在旋转主轴外侧设有悬置于釜盖下端的导流筒，所述导流筒的内壁固定有挡板，所述挡板导流筒的内壁平行设置；旋转主轴上固定有从旋转主轴最下端开始向上螺旋延伸的螺旋叶片；所述螺旋叶片的周围包围一个套筒，套筒的两端敞口 ；在套筒上端和下端的的中央都具有一个滑环，滑环四周通过连接件连接至套筒筒壁；所述的套筒的材质为磁化后的金属，所述螺旋叶片的材质为金属；在所述的釜体外壁上开设有一环形加热槽，在环形加热槽内贴合有一电加热膜。 进一步的，所述挡板设有两个，在导流筒内呈中心对称。 进一步的，所述电加热膜的厚度与加热槽的深度相同。 与现有技术相比，本技术在反应釜体内设置了套筒和导流筒，其特殊结构能避免“打漩”现象，使凹穴消失，从而提高混合效果，而且套筒的特殊材质能使得螺旋叶片可以连续产热升温，从而提高了反应釜体内的反应速度；同时，设置在反应釜体外壁的电加热膜可以依据反应需要进行更换，结构简单，提高了抗菌剂在热水中的溶解速度，提高了抗菌液的抗菌效果和生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种分散型抗菌液反应器的结构示意图。 图中:1_釜体，2-旋转主轴，3-连接件，4-套筒，5-滑环，6-导流筒，7-电加热膜，8-挡板，9-螺旋叶片，10-加热槽。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1所示的一种分散型抗菌液反应器，包括釜体1、釜盖和与设置在釜体I外部的旋转电机连接的旋转主轴2，在旋转主轴2外侧设有悬置于釜盖下端的导流筒6，所述导流筒6的内壁固定有挡板8，所述挡板8导流筒6的内壁平行设置，以实现更加混合均匀的效果，挡板6设有两个，在导流筒6内呈中心对称，在保证混合效果的基础上使结构更合理；旋转主轴2上固定有从旋转主轴2最下端开始向上螺旋延伸的螺旋叶片9 ;所述螺旋叶片9的周围包围一个套筒4,套筒4的两端敞口 ；在套筒4上端和下端的的中央都具有一个滑环5，滑环5四周通过连接件5连接至套筒4筒壁，这样，套筒4即可通过滑环5卡置于旋转主轴2轴体上的环槽内，在旋转主轴旋转时，套筒4保持静止，如此，可使套筒4免受横向扭力，使整个机构不易损坏；所述的套筒4的材质为磁化后的金属，所述螺旋叶片9的材质为金属，这样，当螺旋叶片9旋转时，螺旋叶片9表面与磁力线的位置连续改变，对于螺旋叶片9上任意一点而言，穿过它的磁场强度连续变化，从而使得该点上产生连续的涡电流，由此可见，整个螺旋叶片9表面将产生连续的涡电流，这使得螺旋叶片9可以连续产热升温，从而提高了反应釜体I内的反应速度。当旋转主轴2搅拌较低粘度液体时，旋转主轴2高速旋转，在离心力作用下会产生“打漩”现象，影响物料混合效果。通过设置导流筒6和套筒4，能避免“打漩”现象，使凹穴消失，从而提高混合效果；在所述的釜体I外壁上开设有一环形加热槽10，在环形加热槽10内贴合有一电加热膜7，电加热膜7的厚度与加热槽10的深度相同，在使用时，电加热膜7既可以起加热作用，也可以起保温作用，而且更换方便，结构简单。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。【权利要求】1.一种分散型抗菌液反应器，其特征在于:包括釜体(I)、釜盖和与设置在釜体(I)外部的旋转电机连接的旋转主轴(2)，在旋转主轴(2)外侧设有悬置于釜盖下端的导流筒(6)，所述导流筒(6)的内壁固定有挡板(8)，所述挡板(8)导流筒(6)的内壁平行设置；旋转主轴(2)上固定有从旋转主轴(2)最下端开始向上螺旋延伸的螺旋叶片(9);所述螺旋叶片(9)的周围包围Iv套筒(4),套筒(4)的两端敞口 ；在套筒(4)上端和下端的的中央都具有一个滑环(5)，滑环(5)四周通过连接件(5)连接至套筒(4)筒壁；所述的套筒(4)的材质为磁化后的金属，所述螺旋叶片(9)的材质为金属；在所述的釜体(I)外壁上开设有一环形加热槽(10)，在环形加热槽(10)内贴合有一电加热膜(7)。2.根据权利要求1所述的一种分散型抗菌液反应器，其特征在于:所述挡板(6)设有两个，在导流筒￠)内呈中心对称。3.根据权利要求1所述的一种分散型抗菌液反应器，其特征在于:所述电加热膜(7)的厚度与加热槽(10)的深度相同。【文档编号】B01F7/24GK203944388SQ201420305084【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日 【专利技术者】巫世斌 申请人:赣县鑫亿化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分散型抗菌液反应器，其特征在于：包括釜体（1）、釜盖和与设置在釜体（1）外部的旋转电机连接的旋转主轴（2），在旋转主轴（2）外侧设有悬置于釜盖下端的导流筒（6），所述导流筒（6）的内壁固定有挡板（8），所述挡板（8）导流筒（6）的内壁平行设置；旋转主轴（2）上固定有从旋转主轴（2）最下端开始向上螺旋延伸的螺旋叶片（9）；所述螺旋叶片（9）的周围包围一个套筒（4），套筒（4）的两端敞口；在套筒（4）上端和下端的的中央都具有一个滑环（5），滑环（5）四周通过连接件（5）连接至套筒（4）筒壁；所述的套筒（4）的材质为磁化后的金属，所述螺旋叶片（9）的材质为金属；在所述的釜体（1）外壁上开设有一环形加热槽（10)，在环形加热槽(10)内贴合有一电加热膜(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：巫世斌，
申请(专利权)人：赣县鑫亿化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36