一种有机溶剂分散生物油和石油馏分共催化裂化的方法技术

一种生物油和石油馏分共催化裂化的方法，包括以下几个步骤：将有机溶剂与生物油混合，得到混合物A，混合物A再与催化裂化原料油混合，得到混合物B；加热混合物B，使得有机溶剂汽化，并与生物油和催化裂化原料油分离，得到分离的混合物C；混合物C在催化剂的作用下进行催化裂化反应。所述的有机溶剂包括：在常温常压下，液态的酮、醇和醛类的一种或其几种的混合物。该方法先采用有机溶剂分散生物油，通过有机溶剂的预处理，使常温下为固态的生物油溶解，然后形成生物油和石油馏分催化裂化原料的高度分散体系，从而解决生物油在与石油馏分混合时易分层结块的问题，顺利进行共催化裂化。这种方法适用于连续的反应过程。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种生物油和石油馏分共催化裂化的方法，包括以下几个步骤：将有机溶剂与生物油混合，得到混合物A，混合物A再与催化裂化原料油混合，得到混合物B；加热混合物B，使得有机溶剂汽化，并与生物油和催化裂化原料油分离，得到分离的混合物C；混合物C在催化剂的作用下进行催化裂化反应。所述的有机溶剂包括：在常温常压下，液态的酮、醇和醛类的一种或其几种的混合物。该方法先采用有机溶剂分散生物油，通过有机溶剂的预处理，使常温下为固态的生物油溶解，然后形成生物油和石油馏分催化裂化原料的高度分散体系，从而解决生物油在与石油馏分混合时易分层结块的问题，顺利进行共催化裂化。这种方法适用于连续的反应过程。【专利说明】
本专利技术涉及生物油催化裂化的方法，具体的，涉及生物油和石油馏分共催化裂化 的方法。属于石油化工领域。
技术介绍
随着经济的迅速发展，化石能源日趋枯竭，石油资源供应问题突出，同时化石燃油 带来严峻的环境问题。在能源与环境叠加效应推动下，可再生能源的开发和利用日益受到 广泛关注。生物质能源是倍受青睐的可再生能源，来源丰富，可转化为常规的固态、液态和 气态燃料。其中，生物质液体燃料（生物油）被广泛认为最具潜力，有望成为未来替代汽车 燃料的重要来源。 生物质快速热解技术是获得生物油的重要途径。它采用高加热速率和短停留时间 及适中的裂解温度，使生物质中的有机高分子热解，可以得到约75%的油品收率。所得生物 油组成复杂，具有高含氧量、高粘度、强腐蚀、低热值等特点，直接作为替代车用燃料存在缺 陷，因此需要进行后续精制方可生产出满足车用要求的燃料油。催化加氢是广泛使用的提 质方法，已有多篇相关专利。该技术精制深度较高，但对设备要求、能源成本和经济成本也 比较局I。 相比加氢技术，催化裂化反应条件更温和，方法简单经济。对生物油进行催化裂化 是拓展生物油应用的途径。目前相关技术研究较少，多处于实验室研究阶段。由于生物油 和石油馏分相容性较差，相关研究基本采用单独的固定床或反应釜反应，尚无催化裂化掺 炼工艺的研究，难以连续运转，工业应用价值受到限制。生物油粘度高、流动性差，甚至在常 温常压下呈固态，与常规的石油馏分催化裂化原料混合易出现分层、结块，即便预热也不易 混合均匀，从而影响原料输送和反应的正常进行。因此，采用生物油与石油馏分掺炼，进行 共催化裂化，需要进行一定处理得到高度均匀分散的混合原料油。 为了克服现有生物油与石油馏分混合不均的问题，顺利进行共催化裂化，特提出 本申请。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生物油和石油馏分共催化裂化的方法，该方法先采用有 机溶剂分散生物油和石油馏分，通过有机溶剂的预处理，形成生物油和石油馏分催化裂化 原料的高度分散体系，从而解决生物油在与石油馏分混合时易分层结块的问题，顺利进行 共催化裂化。这种方法适用于连续的反应过程。 为实现本专利技术的专利技术目的，采用如下技术方案： -种生物油和石油馏分共催化裂化的方法，包括以下几个步骤： (1)将有机溶剂、生物油以及催化裂化原料油混合，得到混合物B ; (2)加热混合物B，使得有机溶剂汽化，并与生物油和催化裂化原料油分离，得到 分离的混合物C ; (3)混合物C在催化剂的作用下进行催化裂化反应。 优选的，一种生物油和石油馏分共催化裂化的方法，包括以下几个步骤： (1)将有机溶剂与生物油混合，得到混合物A，混合物A再与催化裂化原料油混合， 得到混合物B ; (2)加热混合物B，使得有机溶剂汽化，并与生物油和催化裂化原料油分离，得到 分离的混合物C ; (3)混合物C在催化剂的作用下进行催化裂化反应。 本专利技术所述的生物油为常温常压下为固体的生物质热解油，在40°C的粘度大于 10000mm2 · s-1 本专利技术所述的有机溶剂包括：在常温常压下，液态的酮、醇类、醛类的一种或其几 种的混合物。 本专利技术步骤（2)汽化后的有机溶剂经冷凝后，重复利用到步骤（1)与生物油混合。 如果需要可以再补充新鲜的溶剂。 所述的酮包括丙酮、丁酮等沸点低于100°C的酮类。 所述的醇包括乙醇、丙醇、异丙醇等。 所述的醛包括丙醛、丁醛等。 进一步，所述的有机溶剂包括：丙酮、丁酮、乙醇、丙醇、异丙醇、丙醛、丁醛的一种 或其几种的混合物。 进一步，所述的有机溶剂优选为丙酮、或丙酮与其他组分的一种或几种的混合，其 中，丙酮的质量百分比为50?100wt %。 本专利技术所述的生物油来源于植物质快速热解的液体产物。 所述的植物包括但不限于：农作物秸杆、木材、果壳等。 优选的，所述的生物油的高粘度在温度为40°C下大于10000mm2 · s'在常温常压 下为固体。 本专利技术所述的催化裂化原料油为常规的催化裂化原料油。 所述的常规的催化裂化原料油包括减压蜡油、焦化蜡油、和/或减压渣油等石油 馏分。 在步骤⑴中，生物油与常规催化裂化原料油的比例为：生物油占两者总重量的 5?40wt% ;其优选为5?30wt%。 在步骤⑴中，有机溶剂与生物油的比例为：有机溶剂占两者总重量的10? 90wt % ;其优选为20?70% ;更优选为40?60%。 在步骤（1)中，有机溶剂、生物油或/和催化裂化原料油的混合是在常压、温度 10?50°C的条件下进行。 在步骤（2)中，混合物B在常压下，迅速加热到100?300°C。 步骤（3)所述的催化剂为现有技术所公开的石油催化裂化催化剂。 步骤⑶中发生的催化裂化反应时的反应温度、压力、油剂比以及回炼比等工艺 参数可以采用现有技术公开的方法。 本专利技术所述的生物油和石油馏分共催化裂化的方法，包括如下步骤： (1)有机溶剂与生物油混合后，再与常规催化裂化原料油在搅拌釜内混合，得到混 合物B，用氮气保护的条件下，搅拌混合物B， (2)其中一部分混合物B回流至搅拌釜，其余部分预热后进行闪蒸，汽化的有机溶 剂经冷凝后再次返回到与步骤（1)的生物油混合； (3)闪蒸后的混合的生物油和原料油经过水蒸气雾化后直接进入提升管反应器， 与来自再生器的高温再生催化剂接触，进行催化裂化反应，催化裂化后的产物经后续处理 后得到馏分。 所述的后续处理包括：反应产物进入沉降器，经旋风分离器进行油剂分离，产物油 气进入分馏塔，催化剂经汽提段汽提后进入再生器烧焦再生。 上述的分馏塔的顶部的馏分为裂化气+汽油+水混合气，经油水分离后进入吸收 稳定单元进一步分为干气、液化气和汽油；柴油进入汽提塔汽提；回炼油进入裂化提升管 反应器进行回炼；塔底输出油浆。 所述的催化裂化原料油包括：减压蜡油、焦化蜡油、减压渣油等石油馏分。 所述方法中，生物油来源于植物质快速热解液体产物。生物油和常规催化裂化原 料油的比例为：生物油占两者总重量的5?40wt%。有机溶剂与生物油的比例为：有机溶 剂占两者总重量的10?90wt%。 所述方法中，有机溶剂包括：丙酮、丁酮、乙醇、丙醇、异丙醇、丙醛和丁醛等的一种 或几种的混合。 所述的有机溶剂优选丙酮作为主要的生物油与常规催化裂化原料油相溶的促进 齐[J。有机溶剂添加的方式：外加单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物油和石油馏分共催化裂化的方法，包括以下几个步骤：(1)将有机溶剂、生物油以及催化裂化原料油混合，得到混合物B；其优选，先将有机溶剂与生物油混合，得到混合物A，混合物A再与催化裂化原料油混合，得到混合物B；(2)加热混合物B，使得有机溶剂汽化，并与生物油和催化裂化原料油分离，得到分离的混合物C；(3)混合物C在催化剂的作用下进行催化裂化反应，所述的有机溶剂包括：在常温常压下为液态的酮、醇、醛类的一种或其几种的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雪，刘熠斌，孔祥坤，柴瑞华，杨朝合，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，青岛金牛化学有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37