一种矿用卡缆生产线，结构由台车、加热炉、冲床组成。在台车上设有一排拖滚，放置在拖滚上的型材能随拖滚的运转而灵活平移。在台车上设有对焊机，用于焊接型材的接头，开启拖滚旋转，型材从台车进入加热炉内受热，在加热炉的一侧设有冲床，在冲床上设有生产卡缆的专用模具，在模具的一侧带有切刀，从台车而来的型材通过加热后进入到冲床的模具上冲压成型。其余的型材在锻压时被模具的切刀齐口斩断。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种矿用卡缆生产线，结构由台车、加热炉、冲床组成。在台车上设有一排拖滚，放置在拖滚上的型材能随拖滚的运转而灵活平移。在台车上设有对焊机，用于焊接型材的接头，开启拖滚旋转，型材从台车进入加热炉内受热，在加热炉的一侧设有冲床，在冲床上设有生产卡缆的专用模具，在模具的一侧带有切刀，从台车而来的型材通过加热后进入到冲床的模具上冲压成型。其余的型材在锻压时被模具的切刀齐口斩断。【专利说明】矿用卡缆生产线
一种矿用卡缆生产线，属于矿山设备领域。
技术介绍
矿用卡缆是矿山生产中比不可少的紧固部件，如“U型钢可伸缩巷道支架槽带钢卡缆”，专利号:200720041066.0，它的传统生产工艺是“两锻一热”的生产方法，即先用冲床将原料型材(钢带)截成小段，然后用烘炉加热至发红后，送入带有模具的冲床热轧成型，这需要两台冲床及操作人员，分别通过截断、成型两道工序才能完成，因此不够优化。
技术实现思路
本申请的目的是要提供一种上述的矿用卡缆生产线，用它代替上述老的生产线，从而达到降低成本的目的。该生产线的结构由台车、加热炉、冲床组成。台车的配套选用有轨四轮平板台车，台车具有驱动装置，台车能够在料场和加热炉之间沿轨道来回移动。在台车的平台上设有一排拖滚(若干个相同的拖滚)，拖滚由电机驱动同步旋转，电机的开关设置在冲床的操作台上。拖滚之间相互平行，在拖滚上设有凹槽，凹槽正好能够放入(平放)型材；放置在拖滚上的型材能够在凹槽内随拖滚的运转而灵活平移。 在台车上设有对焊机，用于搭接型材的接头，对焊机能够将拖滚上的两块型材的端头焊接成一体，焊接后的型材接头的凸起不超过3毫米，否则影响锻压成型。在对焊机上设有脚轮，焊接时对焊机能够随型材在台车的平台上一齐移动一段距离，以此满足焊接时型材能够移动的要求。 加热炉选用燃气炉或中频炉，燃气炉采用氧气助燃炉，加热炉的温度能够使型材达到热轧时的工艺要求，加热炉的设定温度和加热速度能够调整，加热炉固定在台车的轨道一端。开启拖滚旋转，型材能够从台车进入加热炉的加热区并在此受热，为型材的锻压成型做好准备。 在加热炉的一侧设有冲床，在冲床上设有生产卡缆的专用模具，在模具的一侧带有切刀(上、下两个)，从台车运来的型材能够通过加热炉的加热区后进入到冲床的模具上。 开工时，开启台车到料场装上型材，将型材由人工放置在拖滚上，将台车停驻在加热炉的一侧；开启电机使拖滚旋转，拖滚带动型材进入到加热炉的加热区加热，调整加热速度，使型材在加热炉内的加热时间等于冲床完成一个加工件的冲压时间，开启冲床的冲头上行，将加热好的型材进入到模具内，开启冲床的冲头下行，型材在模具的锻压下就成了卡缆的一半，其余的型材在锻压时被模具的切刀齐口斩断，斩断后的型材随拖滚的旋转连续进入到下一个冲压过程。 【专利附图】【附图说明】 图1、矿用卡缆生产线主视图 1、台车，2、对焊机，3、加热炉，4、冲床，5、切刀，6、型材，7、模具，8、拖滚，9、电机， 10、脚轮。 2、 【具体实施方式】 如图1所示，一种矿用卡缆生产线，该生产线的结构由台车1、加热炉3、冲床4组成。台车I的配套选用有轨四轮平板台车，台车I具有驱动装置，台车I能够在料场和加热炉3之间沿轨道来回移动。在台车I的平台上设有一排拖滚8 (若干个相同的拖滚)，拖滚8由电机9驱动同步旋转，电机9的开关设置在冲床4的操作台上。拖滚8之间相互平行，在拖滚8上设有凹槽，凹槽正好能够放入(平放)型材6 ;放置在拖滚8上的型材6能够在凹槽内随拖滚8的运转而灵活平移。 在台车I上设有对焊机2，用于搭接型材6的接头，对焊机2能够将拖滚8上的两块型材6的端头焊接成一体，焊接后的型材6接头的凸起不超过3毫米，否则影响锻压成型。在对焊机2上设有脚轮10，焊接时对焊机2能够随型材6在台车I的平台上一齐移动一段距离，以此满足焊接时型材6能够移动的要求。 加热炉3选用燃气炉或中频炉，燃气炉采用氧气助燃炉，加热炉3的温度能够使型材6达到热轧时的工艺要求，加热炉3的设定温度和加热速度能够调整，加热炉3固定在台车I的轨道一端。开启拖滚8旋转，型材6能够从台车I进入加热炉3的加热区并在此受热，为型材6的锻压成型做好准备。 在加热炉3的一侧设有冲床4，在冲床4上设有生产卡缆的专用模具7，在模具7的一侧带有切刀5，从台车I运来的型材6能够通过加热炉3的加热区后进入到冲床4的模具7上。 开工时，开启台车I到料场装上型材6，将型材6由人工放置在拖滚8上，将台车I停驻在加热炉3的一侧；开启电机9使拖滚8旋转，拖滚8带动型材6进入到加热炉3的加热区加热，调整加热速度，使型材6在加热炉3内的加热时间等于冲床4完成一个加工件的冲压时间，开启冲床4的冲头上行，将加热好的型材6进入到模具7内，开启冲床4的冲头下行，型材6在模具7的锻压下就成了卡缆的一半，其余的型材6在锻压时被模具7的切刀5齐口斩断，斩断后的型材6随拖滚的旋转连续进入到下一个冲压过程。【权利要求】1.一种矿用卡缆生产线，特征是:该生产线的结构由台车(I)、加热炉(3)、冲床(4)组成；台车(I)的配套选用有轨四轮平板台车，台车(I)具有驱动装置，台车(I)能够在料场和加热炉(3)之间沿轨道来回移动；在台车(I)的平台上设有一排拖滚(8)，拖滚(8)由电机(9)驱动同步旋转，电机(9)的开关设置在冲床(4)的操作台上；拖滚(8)之间相互平行，在拖滚(8)上设有凹槽，凹槽正好能够放入型材￠);放置在拖滚(8)上的型材(6)能够在凹槽内随拖滚(8)的运转而灵活平移； 在台车(I)上设有对焊机(2)，用于搭接型材￠)的接头，对焊机(2)能够将拖滚(8)上的两块型材(6)的端头焊接成一体，焊接后的型材(6)接头的凸起不超过3毫米；在对焊机⑵上设有脚轮(10)，焊接时对焊机⑵能够随型材(6)在台车⑴的平台上一齐移动一段距离，以此满足焊接时型材(6)能够移动的要求； 加热炉(3)选用燃气炉或中频炉，燃气炉采用氧气助燃炉，加热炉(3)的温度能够使型材(6)达到热轧时的工艺要求，加热炉(3)的设定温度和加热速度能够调整，加热炉(3)固定在台车⑴的轨道一端；开启拖滚⑶旋转，型材(6)能够从台车⑴进入加热炉(3)的加热区并在此受热，为型材￠)的锻压成型做好准备； 在加热炉(3)的一侧设有冲床(4)，在冲床(4)上设有生产卡缆的专用模具(7)，在模具(7)的一侧带有切刀(5)，从台车(I)而来的型材(6)能够通过加热炉(3)的加热区后进入到冲床⑷的模具(7)上。【文档编号】B21K27/06GK203972719SQ201420372725【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日 【专利技术者】冯政 申请人:冯政本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用卡缆生产线，特征是：该生产线的结构由台车(1)、加热炉(3)、冲床(4)组成；台车(1)的配套选用有轨四轮平板台车，台车(1)具有驱动装置，台车(1)能够在料场和加热炉(3)之间沿轨道来回移动；在台车(1)的平台上设有一排拖滚(8)，拖滚(8)由电机(9)驱动同步旋转，电机(9)的开关设置在冲床(4)的操作台上；拖滚(8)之间相互平行，在拖滚(8)上设有凹槽，凹槽正好能够放入型材(6)；放置在拖滚(8)上的型材(6)能够在凹槽内随拖滚(8)的运转而灵活平移； 在台车(1)上设有对焊机(2)，用于搭接型材(6)的接头，对焊机(2)能够将拖滚(8)上的两块型材(6)的端头焊接成一体，焊接后的型材(6)接头的凸起不超过3毫米；在对焊机(2)上设有脚轮(10)，焊接时对焊机(2)能够随型材(6)在台车(1)的平台上一齐移动一段距离，以此满足焊接时型材(6)能够移动的要求； 加热炉(3)选用燃气炉或中频炉，燃气炉采用氧气助燃炉，加热炉(3)的温度能够使型材(6)达到热轧时的工艺要求，加热炉(3)的设定温度和加热速度能够调整，加热炉(3)固定在台车(1)的轨道一端；开启拖滚(8)旋转，型材(6)能够从台车(1)进入加热炉(3)的加热区并在此受热，为型材(6)的锻压成型做好准备； 在加热炉(3)的一侧设有冲床(4)，在冲床(4)上设有生产卡缆的专用模具(7)，在模具(7)的一侧带有切刀(5)，从台车(1)而来的型材(6)能够通过加热炉(3)的加热区后进入到冲床(4)的模具(7)上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯政，
申请(专利权)人：冯政，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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