一种链式自转治具制造技术

本实用新型专利技术涉及自动喷漆生产线技术领域，特别涉及一种链式自转治具，包括治具杆，治具杆由小圆柱段、中圆柱段、锥体段和大圆柱段组成；中圆柱段沿轴向设置有上深沟球轴承、下深沟球轴承，上深沟球轴承上下两端均设置有轴用卡环；下深沟球轴承上端设置有轴用卡环，下深沟球轴承下端抵压着锥体段；轴用卡环均卡设在中圆柱段的卡环槽中；大圆柱段的内孔沿轴向从外往里依次设置有孔用卡环、内深沟球轴承一、定位套和内深沟球轴承二；不锈钢链片通过内六角螺钉固定设置在大圆柱段的底端面上。本实用新型专利技术的优点：不存在打滑现象，若链片磨损严重，将链片拆除换新即可，降低使用成本。本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及自动喷漆生产线
，特别涉及一种链式自转治具，包括治具杆，治具杆由小圆柱段、中圆柱段、锥体段和大圆柱段组成；中圆柱段沿轴向设置有上深沟球轴承、下深沟球轴承，上深沟球轴承上下两端均设置有轴用卡环；下深沟球轴承上端设置有轴用卡环，下深沟球轴承下端抵压着锥体段；轴用卡环均卡设在中圆柱段的卡环槽中；大圆柱段的内孔沿轴向从外往里依次设置有孔用卡环、内深沟球轴承一、定位套和内深沟球轴承二；不锈钢链片通过内六角螺钉固定设置在大圆柱段的底端面上。本技术的优点：不存在打滑现象，若链片磨损严重，将链片拆除换新即可，降低使用成本。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。【专利说明】一种链式自转治具
本技术涉及自动喷漆生产线
，特别涉及一种链式自转治具。
技术介绍
目前国内很多企业均配有自动喷涂生产线，作为工件载体，治具用途极其广泛。小工件喷涂线治具一般安装在链条销轴上，可沿销轴旋转，在喷涂区通过自转装置的作用进行旋转。目前常用的治具均采用摩擦式自转，通过摩擦带的作用，带动自转旋转，但该类型的治具有很多缺点，比如: 1、治具表面与皮带长期摩擦，磨损较为严重，若治具表面花纹磨平将导致打滑现象，此时治具报废必须换新，因此寿命较短使用成本高； 2、皮带与治具摩擦式会产生粉尘，不利于喷涂区的无尘环境； 3、须定期调整自转装置皮带之张紧力，否则皮带松了会出现打滑现象。 故有必要对现有自转治具的结构进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的链式自转治具。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是: 本技术所述的一种链式自转治具，包括治具杆，所述治具杆由小圆柱段、中圆柱段、锥体段和大圆柱段组成，小圆柱段与中圆柱段相连接设置，中圆柱段通过锥体段与大圆柱段相连接，小圆柱段、中圆柱段、锥体段和大圆柱段通过一体成型制作而成；中圆柱段沿轴向设置有上深沟球轴承、下深沟球轴承，上深沟球轴承上下两端均设置有轴用卡环；下深沟球轴承上端设置有轴用卡环，下深沟球轴承下端抵压着锥体段；轴用卡环均卡设在中圆柱段的卡环槽中；大圆柱段的内孔沿轴向从外往里依次设置有孔用卡环、内深沟球轴承一、定位套和内深沟球轴承二 ；内深沟球轴承一、定位套和内深沟球轴承二均紧密嵌套在大圆柱段的内孔中，孔用卡环卡设在大圆柱段内孔的卡环槽中；它还包括不锈钢链片，不锈钢链片通过内六角螺钉固定设置在大圆柱段的底端面上。 进一步地，所述大圆柱段的外侧壁沿径向设置有若干条齿槽。 采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术所述的一种链式自转治具，包括治具杆，所述治具杆由小圆柱段、中圆柱段、锥体段和大圆柱段组成，小圆柱段与中圆柱段相连接设置，中圆柱段通过锥体段与大圆柱段相连接，小圆柱段、中圆柱段、锥体段和大圆柱段通过一体成型制作而成；中圆柱段沿轴向设置有上深沟球轴承、下深沟球轴承，上深沟球轴承上下两端均设置有轴用卡环；下深沟球轴承上端设置有轴用卡环，下深沟球轴承下端抵压着锥体段；轴用卡环均卡设在中圆柱段的卡环槽中；大圆柱段的内孔沿轴向从外往里依次设置有孔用卡环、内深沟球轴承一、定位套和内深沟球轴承二 ；内深沟球轴承一、定位套和内深沟球轴承二均紧密嵌套在大圆柱段的内孔中，孔用卡环卡设在大圆柱段内孔的卡环槽中；它还包括不锈钢链片，不锈钢链片通过内六角螺钉固定设置在大圆柱段的底端面上。 在使用本技术时，本技术与摩擦式治具相比具有以下优点: 第一、由于采用链片自转，因此不存在打滑现象； 第二、链片采用螺钉固定，若链片磨损严重，将链片拆除换新即可，无需治具整体换新，降低使用成本； 第三、治具采用双轴承结构，输送时运行更为稳定； 第四、运行时基本无粉尘等产生，有利于保持喷涂区无尘环境； 第五、与之配合的自转装置无需经常调整，维护保养工作较少。 第六、本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的立体图； 附图标记说明: 1、治具杆；1-1、齿槽；2、轴用卡环；31、上深沟球轴承； 32、下深沟球轴承；33、内深沟球轴承一；34、内深沟球轴承二； 4、定位套；5、孔用卡环；6、不锈钢链片；7、内六角螺钉。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 如图1-2所示，本技术所述的一种链式自转治具，包括治具杆1，所述治具杆I由小圆柱段、中圆柱段、锥体段和大圆柱段组成，小圆柱段与中圆柱段相连接设置，中圆柱段通过锥体段与大圆柱段相连接，小圆柱段、中圆柱段、锥体段和大圆柱段通过一体成型制作而成；中圆柱段沿轴向设置有上深沟球轴承31、下深沟球轴承32,上深沟球轴承31上下两端均设置有轴用卡环2，这两个轴用卡环2用于限制上深沟球轴承31的轴向运动，起到定位作用；下深沟球轴承32上端设置有轴用卡环2，下深沟球轴承32下端抵压着锥体段，轴用卡环2和锥体段在此处起到限制下深沟球轴承32的轴向运动，起到定位作用；轴用卡环2均卡设在中圆柱段的卡环槽中；大圆柱段的内孔沿轴向从外往里依次设置有孔用卡环5、内深沟球轴承一 33、定位套4和内深沟球轴承二 34，孔用卡环5在此处起到限制内深沟球轴承一 33、定位套4和内深沟球轴承二 34的轴向运动；内深沟球轴承一 33、定位套4和内深沟球轴承二 34均紧密嵌套在大圆柱段的内孔中，孔用卡环5卡设在大圆柱段内孔的卡环槽中；它还包括不锈钢链片6，不锈钢链片6通过内六角螺钉7固定设置在大圆柱段的底端面上。不锈钢链片6通过链条与自转装置相连接。 进一步地，所述大圆柱段的外侧壁沿径向设置有若干条齿槽1-1，该齿槽1-1用于治具杆I摩擦自转时用，有时需要用到被动摩擦自转，相当于一个备用功能。 在使用本技术时，本技术与摩擦式治具相比具有以下优点: 第一、由于采用链片自转，因此不存在打滑现象； 第二、链片采用螺钉固定，若链片磨损严重，将链片拆除换新即可，无需治具整体换新，降低使用成本； 第三、治具采用双轴承结构，输送时运行更为稳定； 第四、运行时基本无粉尘等产生，有利于保持喷涂区无尘环境； 第五、与之配合的自转装置无需经常调整，维护保养工作较少。 第六、另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。 以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1.一种链式自转治具，包括治具杆(I)，其特征在于:所述治具杆(I)由小圆柱段、中圆柱段、锥体段和大圆柱段组成，小圆柱段与中圆柱段相连接设置，中圆柱段通过锥体段与大圆柱段相连接，小圆柱段、中圆柱段、锥体段和大圆柱段通过一体成型制作而成；中圆柱段沿轴向设置有上深沟球轴承(31)、下深沟球轴承(32 ),上深沟球轴承(31)上下两端均设置有轴用卡环(2);下深沟球轴承(32)上端设置有轴用卡环(2)，下深沟球轴承(32)下端抵压着锥体段；轴用卡环(2)均卡设在中圆柱段的卡环槽中；大圆柱段的内孔沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链式自转治具，包括治具杆（1），其特征在于：所述治具杆（1）由小圆柱段、中圆柱段、锥体段和大圆柱段组成，小圆柱段与中圆柱段相连接设置，中圆柱段通过锥体段与大圆柱段相连接，小圆柱段、中圆柱段、锥体段和大圆柱段通过一体成型制作而成；中圆柱段沿轴向设置有上深沟球轴承（31）、下深沟球轴承（32），上深沟球轴承（31）上下两端均设置有轴用卡环（2）；下深沟球轴承（32）上端设置有轴用卡环（2），下深沟球轴承（32）下端抵压着锥体段；轴用卡环（2）均卡设在中圆柱段的卡环槽中；大圆柱段的内孔沿轴向从外往里依次设置有孔用卡环（5）、内深沟球轴承一（33）、定位套（4）和内深沟球轴承二（34）；内深沟球轴承一（33）、定位套（4）和内深沟球轴承二（34）均紧密嵌套在大圆柱段的内孔中，孔用卡环（5）卡设在大圆柱段内孔的卡环槽中；它还包括不锈钢链片（6），不锈钢链片（6）通过内六角螺钉（7）固定设置在大圆柱段的底端面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屈建从，
申请(专利权)人：深圳市鸿利昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44