罐体抽真空系统技术方案

技术编号:10726580 阅读:176 留言:0更新日期:2014-12-04 03:36
本实用新型专利技术涉及生物制品生产设备领域,尤其是一种罐体抽真空系统,它包括用于被抽真空的罐体、罗茨泵和水环泵,罐体通过连接管道与缓冲罐连接,所述缓冲罐通过连接管道与罗茨泵连接,罗茨泵通过连接管道与水环泵连接,所述水环泵通过连接管道连接有水箱,水环泵与水箱之间循环连接;在罗茨泵上连接有冷却水进管和冷却水出管,冷却水出管与水箱连接;在水箱的上端设有溢流管道;在缓冲罐的底部设有排水管,排水管上设有阀门,在罐体与缓冲罐之间的连接管道上设有阀门。该罐体抽真空系统,可有效的降低水的消耗,节约能源,提高罐体的抽真空的真空度,且效率更高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及生物制品生产设备领域,尤其是一种罐体抽真空系统,它包括用于被抽真空的罐体、罗茨泵和水环泵,罐体通过连接管道与缓冲罐连接,所述缓冲罐通过连接管道与罗茨泵连接,罗茨泵通过连接管道与水环泵连接,所述水环泵通过连接管道连接有水箱,水环泵与水箱之间循环连接;在罗茨泵上连接有冷却水进管和冷却水出管,冷却水出管与水箱连接;在水箱的上端设有溢流管道;在缓冲罐的底部设有排水管,排水管上设有阀门,在罐体与缓冲罐之间的连接管道上设有阀门。该罐体抽真空系统,可有效的降低水的消耗,节约能源,提高罐体的抽真空的真空度,且效率更高。【专利说明】罐体抽真空系统
本技术涉及生物制品生产设备领域,尤其是一种罐体抽真空系统。
技术介绍
由于生物制品大部分具有热敏性,即在高温情况下会降解。因此在罐体设备干燥过程中,企业内会采用降低真空度从而降低干燥温度。而现有的抽真空系统的运行效率差,能耗较高,用水量大,而且规定时间内所能达到的真空度相对较差,故为了保证真空度和干燥程度的要求,必须延长抽真空及干燥时间,进而又增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能量消耗低,用水节约的罐体抽真空系统。 为了达到上述目的,本技术所设计的罐体抽真空系统,它包括用于被抽真空的罐体、罗茨泵和水环泵,罐体通过连接管道与缓冲罐连接,所述缓冲罐通过连接管道与罗茨泵连接,罗茨泵通过连接管道与水环泵连接,所述水环泵通过连接管道连接有水箱,水环泵与水箱之间循环连接;在罗茨泵上连接有冷却水进管和冷却水出管,冷却水出管与水箱连接;在水箱的上端设有溢流管道;在缓冲罐的底部设有排水管,排水管上设有阀门,在罐体与缓冲罐之间的连接管道上设有阀门。 上述技术方案,通过设置的水箱与水环泵之间的循环连接,可由水箱为水环泵提供水,而且水箱内的水则是由罗茨泵内的冷却水收集而成,实现了对罗茨泵冷却水的回收利用,减少了排放;同时由于自来水对罗茨泵冷却后,水温相对较低,完全符合在水环泵内使用的要求,从而减少了水环泵的用水,降低成本。而且经过水环泵循环的水温度具有一定的上升,而通过罗茨泵的冷却水进行中和降温,并将多余的水通过溢流管道排出,从而保证了水箱内的水始终符合水环泵使用温度;上述结构可有效的降低能耗,提高效益,每工作24小时,可节约水30-40吨。 作为优化,所述罗茨泵的数量为三个,且三个罗茨泵串联设置,最末端的罗茨泵与水环泵连接;设置在最前端的罗茨泵的功率为2.21KW,其余两个罗茨泵的功率为1.1IKff,水环泵的功率为7.5KW。该结构用三个罗茨泵与一个水环泵串联,在使用过程中,抽真空初期,开启水环泵和最前端的罗茨泵,当抽真空至一定程度时,再开启第二个罗茨泵,继续抽真空,至真空度保持不变后,再将第三个罗茨泵开启,则最后将真空度抽至理想状态;而且该结构的设置,将整体的功率从原有设备的18KW降低至11.93KW,大大降低了输出功率,但反而可提高抽真空的真空度,且提高明显,从而可有效的缩短了罐体的干燥时间,将原先的温度降低至60摄氏度需要近30小时,而利用该设备将罐体温度降低至55摄氏度只需花费22小时即可,大大缩短时间,降低能源,提高效率。 本技术所得到的罐体抽真空系统,可有效的降低水的消耗,节约能源,提高罐体的抽真空的真空度,且效率更高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。 实施例1: 如图1所示,本实施例描述的罐体抽真空系统,它包括用于被抽真空的罐体1、罗茨泵3和水环泵4,罐体I通过连接管道与缓冲罐2连接,所述缓冲罐2通过连接管道与罗茨泵3连接,罗茨泵3通过连接管道与水环泵4连接,所述水环泵4通过连接管道连接有水箱5,水环泵4与水箱5之间循环连接;在罗茨泵3上连接有冷却水进管6和冷却水出管7,冷却水出管7与水箱5连接;在水箱5的上端设有溢流管道8 ;在缓冲罐2的底部设有排水管9,排水管9上设有阀门10,在罐体I与缓冲罐2之间的连接管道上设有阀门10 ;所述罗茨泵3的数量为三个,且三个罗茨泵3串联设置,最末端的罗茨泵3与水环泵4连接;设置在最前端的罗茨泵3的功率为2.21KW,其余两个罗茨泵3的功率为1.11KW,水环泵4的功率为7.5KW。【权利要求】1.一种罐体抽真空系统,它包括用于被抽真空的罐体、罗茨泵和水环泵,其特征是:罐体通过连接管道与缓冲罐连接,所述缓冲罐通过连接管道与罗茨泵连接,罗茨泵通过连接管道与水环泵连接,所述水环泵通过连接管道连接有水箱,水环泵与水箱之间循环连接;在罗茨泵上连接有冷却水进管和冷却水出管,冷却水出管与水箱连接;在水箱的上端设有溢流管道;在缓冲罐的底部设有排水管,排水管上设有阀门,在罐体与缓冲罐之间的连接管道上设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种罐体抽真空系统,其特征是:所述罗茨泵的数量为三个,且三个罗茨泵串联设置,最末端的罗茨泵与水环泵连接。3.根据权利要求2所述的一种罐体抽真空系统,其特征是:设置在最前端的罗茨泵的功率为2.21KW,其余两个罗茨泵的功率为1.11KW,水环泵的功率为7.5KW。【文档编号】F26B5/04GK203980865SQ201420476796【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日 【专利技术者】吴斌杰, 朱郁良, 朱敏良, 倪海良, 岳建国 申请人:桐乡恒基生物股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐体抽真空系统,它包括用于被抽真空的罐体、罗茨泵和水环泵,其特征是:罐体通过连接管道与缓冲罐连接,所述缓冲罐通过连接管道与罗茨泵连接,罗茨泵通过连接管道与水环泵连接,所述水环泵通过连接管道连接有水箱,水环泵与水箱之间循环连接;在罗茨泵上连接有冷却水进管和冷却水出管,冷却水出管与水箱连接;在水箱的上端设有溢流管道;在缓冲罐的底部设有排水管,排水管上设有阀门,在罐体与缓冲罐之间的连接管道上设有阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌杰朱郁良朱敏良倪海良岳建国
申请(专利权)人:桐乡恒基生物股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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