一种汽轮机真空测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种汽轮机真空测量装置。该装置包括冷凝器热井、上导压管、上通断阀与真空计，上通断阀安装在上导通管，上导压管的一端从上连通口伸进冷凝器热井；其特征是：还设置着集水器，集水器的顶部有第一顶连通口与第二顶连通口，在下部侧面有侧连通口；上导压管的另一端向下弯曲从第一顶连通口伸进集水器；真空计安装在真空计导压管的上端，真空计导压管的下端从第二顶连通口伸进集水器；还设置着下导压管与下通断阀，下通断阀安装在下导压管，下导压管的一端连接在下连通口与冷凝器热井连通，下导压管的另一端连接在侧连通口与集水器相通。本汽轮机真空测量装置避免了积水的影响，因而保证了测量机组的真空度的准确度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽轮机真空测量装置。
技术介绍
汽轮机的真空参数时刻影响着机组的运行效率，现有的汽轮机真空测量原理是在导压管的最低处经常形成较多的积水，是造成真空测量不准确的主要原因，严重影响机组效率。真空度是汽轮机的主要指标为，当真空达到-76KPa时,发电量才能满负荷运行。但是因为测量管内积水的影响，真空会下降到-65KPa左右，这样，运行人员误以为真空下降，只好加大冷却水量来提高机组的真空度，造成能源的大量浪费和发电量大幅度减少，甚至会因真空过低而错误停机，给发电机的稳定生产带来不必要的损失。
技术实现思路
为了克服现有汽轮机真空测量装置的上述不足，本专利技术提供一种测量准确的汽轮机真空测量装置。本专利技术的技术构思在汽轮机真空测量装置的集水区域设计一个容量较大的、密封型的集水器，用来收集导压管内逐渐冷凝下来的积水，然后将它的底部与冷凝器热井连通，形成一个连通器，这样，就会保证集水器的水位永远与冷凝器热井的液位保持一致，并且不会淹没真空计的取样口，从而保证了真空测量的准确性。本汽轮机真空测量装置包括冷凝器热井、上导压管、上通断阀与真空计，上通断阀安装在上导通管，上导压管的一端从冷凝器热井的上连通口伸进冷凝器热井；其特征是：还设置着集水器，集水器的顶部有第一顶连通口与第二顶连通口，在下部侧面有侧连通口；上导压管的另一端向下弯曲从第一顶连通口伸进集水器；还设置着真空计导压管，真空计安装在真空计导压管的上端，真空计导压管的下端从第二顶连通口伸进集水器；还设置着下导压管与下通断阀，下通断阀安装在下导压管，下导压管的一端连接在冷凝器热井的下连通口与冷凝器热井连通，下导压管的另一端连接在集水器的侧连通口与集水器相通。进一步讲，述的汽轮机真空测量装置中，所述的集水器是直径直径φ100~φ200mm的无缝钢管两端封堵焊接的圆筒；所述的上导压管的一端从上连通口伸进冷凝器热井的长度为30~50mm。对整个测量装置进行打压或严密性试验，保证严密性。本专利技术的有益效果保证了测量准确度。现有的测量装置因为积水的影响，真空会下降到-65KPa左右，运行人员误以为真空下降，只好加大冷却水量来提高机组的真空度，造成能源的大量浪费和发电量大幅度减少，甚至会因真空过低而错误停机，给发电机的稳定生产带来不必要的损失；为机组的工艺调节提供了可靠的数，据保证了机组的安全运行。本专利技术的测量装置不仅能够准确测量工况稳定运行时的真空值，而且能够及时反映随着工艺变化的而真空值；根除了因测量误差造成真空过低而错误停机。提高发电量。因为测量比较准确，所以在真空较高的情况下可以带满负荷运行，从而提高了发电量。附图说明图1是本专利技术的汽轮机真空测量装置的示意图。1.冷凝器热井，2.上连通口，3.上导压管，4.上通断阀，5.真空计，6.真空计导压管，7.集水器，7.1.第一顶连通口，7.2.第二顶连通口,7.3.侧连通口，8.积水，9.下导压管，10.下通断阀，11.下连通口，12.水。具体实施方式下面结合实施例及其附图详细说明本专利技术的具体实施方式，以便对本专利技术的构思、所解决的技术问题进一步了解，但本专利技术不局限于下面的实施例。实施例图1所描述的汽轮机真空测量装置包括冷凝器热井1、上导压管3、上通断阀4与真空计5，上通断阀4安装在上导通管3，上导压管3的一端从冷凝器热井1的（上部）上连通口2伸进冷凝器热井1，伸进去的长度为30~50mm；其特征是：还设置着集水器7，集水器7是直径φ100~φ200mm的上下密封的圆筒，本实施例是直径φ200mm的圆筒，集水器7的上部有第一顶连通口7.1与第二顶连通口7.2，在下部侧面有侧连通口7.3；上导压管3的另一端向下弯曲从第一顶连通口7.1伸进集水器7；还设置着真空计导压管6，真空计5安装在真空计导压管6的上端，真空计导压管6的下端从第二顶连通口7.2伸进集水器7；还设置着下导压管9与下通断阀10，下通断阀10安装在下导压管9，下导压管9的一端连接在冷凝器热井1（下部）的下连通口11与冷凝器热井1连通，下导压管9的另一端连接在集水器7的侧连通口7.3与集水器7相通。在冷凝器热井1中有水12，在集水器7中有积水8。集水器7的中心线安装位置一般要求高于冷凝器热井1的正常水位。本实施例中第一顶连通口7.1、第二顶连通口7.2、侧连通口7.3的直径都是φ20mm。集水器7是直径φ200mm的无缝钢管两端封堵焊接的圆筒。上导压管3与下导压管9的口径DN20mm，上通断阀4与下通断阀10都是口径DN20mm的阀门。本实施例的装置投用后，真空度可以测量到-72KPa左右，且再也没有发生真空测量不准而停机的事故。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽轮机真空测量装置，它包括冷凝器热井（1）、上导压管（3）、上通断阀（4）与真空计（5），上通断阀（4）安装在上导通管（3），上导压管（3）的一端从冷凝器热井（1）的上连通口（2）伸进冷凝器热井（1）；其特征是：还设置着集水器（7），集水器（7）的顶部有第一顶连通口（7.1）与第二顶连通口（7.2），在下部侧面有侧连通口（7.3）；上导压管（3）的另一端向下弯曲从第一顶连通口（7.1）伸进集水器（7）；还设置着真空计导压管（6），真空计（5）安装在真空计导压管（6）的上端，真空计导压管（6）的下端从第二顶连通口（7.2）伸进集水器（7）；还设置着下导压管（9）与下通断阀（10），下通断阀（10）安装在下导压管（9），下导压管（9）的一端连接在冷凝器热井（1）的下连通口（11）与冷凝器热井（1）连通，下导压管（9）的另一端连接在集水器（7）的侧连通口（7.3）与集水器（7）相通。

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机真空测量装置，它包括冷凝器热井（1）、上导压管（3）、上通断阀（4）与真空计（5），上通断阀（4）安装在上导通管（3），上导压管（3）的一端从冷凝器热井（1）的上连通口（2）伸进冷凝器热井（1）；其特征是：还设置着集水器（7），集水器（7）的顶部有第一顶连通口（7.1）与第二顶连通口（7.2），在下部侧面有侧连通口（7.3）；上导压管（3）的另一端向下弯曲从第一顶连通口（7.1）伸进集水器（7）；还设置着真空计导压管（6），真空计（5）安装在真空计导压管（6）的上端，真空计导压管（6）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：段志宏，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14