一种清洗线高效风刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗线高效风刀，包括主进风管、固定座、固定于所述固定座下部的两出风板，所述两出风板相对设置，两出风板的下部向内折弯形成下部为V形的储风空间，两出风板的下边缘之间设有预定宽度的出风口，两出风板的两端由侧板封闭；所述固定座上部设有一端与所述主进风管连通的支进风管，所述支进风管的另一端与所述储风空间连通；所述固定座的两端设有旋柱，所述旋柱与一驱动旋柱旋转的摆动装置连接。本实用新型专利技术公开的清洗线高效风刀旨在解决产品经过清洗后表面不能充分吹干的问题，同时降低了清洗线高效风刀的耗气量，减少了风机的耗损，同时降低了风机的噪音。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种清洗线高效风刀，包括主进风管、固定座、固定于所述固定座下部的两出风板，所述两出风板相对设置，两出风板的下部向内折弯形成下部为V形的储风空间，两出风板的下边缘之间设有预定宽度的出风口，两出风板的两端由侧板封闭；所述固定座上部设有一端与所述主进风管连通的支进风管，所述支进风管的另一端与所述储风空间连通；所述固定座的两端设有旋柱，所述旋柱与一驱动旋柱旋转的摆动装置连接。本技术公开的清洗线高效风刀旨在解决产品经过清洗后表面不能充分吹干的问题，同时降低了清洗线高效风刀的耗气量，减少了风机的耗损，同时降低了风机的噪音。【专利说明】一种清洗线高效风刀 本技术涉及一种清洗线风干机构，具体涉及一种清洗线高效风刀。清洗线风刀的主要功能是将经过清洗后的玻璃或膜表面上的水分吹干，不能留有任何的水溃，对于一台清洗机的性能来说，风刀起到了主要的作用，如果清洗过后的产品表面不能充分的吹干，就会吸附空气中的污物从而造成不良品；目前该行业中所使用的风刀是用不锈钢板折弯而成，由于折弯时精准度无法保证，尺寸误差较大，无法精确到理想的尺寸，而且经折弯的不锈钢板会因受力而变形，导致直线度无法达到要求，所以制作成的风刀风口尺寸过大，而且风口宽度不均匀，所以经风刀吹出的风也不均匀，而且风量太大，因为风量过大导致压力达不到标准范围，因此经清洗过后的产品无法被吹干；因为风刀出风量太大，会导致耗气量远远超出规定的耗气量，也相应的造成了成本的增加，因此也给厂家造成了些许不必要的浪费。针对上述缺陷，本技术公开了一种清洗线高效风刀，旨在解决产品经过清洗后表面不能充分吹干的问题，同时降低了清洗线高效风刀的耗气量，减少了风机的耗损，同时降低了风机的噪音。本技术的技术方案如下:一种清洗线高效风刀，包括主进风管、固定座、固定于所述固定座下部的两出风板，所述两出风板相对设置，两出风板的下部向内折弯形成下部为V形的储风空间，该V形夹角为35度；两出风板的下边缘之间设有预定宽度为0.04mm?0.06mm的出风口，两出风板的两端由侧板封闭；所述固定座上部设有一端与所述主进风管连通的支进风管，所述支进风管的另一端与所述储风空间连通；所述固定座的两端设有旋柱，所述旋柱与一驱动旋柱旋转的摆动装置连接。本技术的清洗线高效风刀中，两出风板相对设置，两出风板的下部向内折弯形成下部为V形的储风空间，两出风板可分别加工，能够保证精确的尺寸及直线度，从而使出风口的宽度均匀，进而使风量的控制更加精确，在保证产品能够充分吹干的前提下减小风量，降低了清洗线高效风刀的耗气量，减少了风机的耗损，同时降低了风机的噪音。[【专利附图】【附图说明】]图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图2中A的放大视图。下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细阐述。如图1至图3所示，本技术的清洗线高效风刀，包括主进风管5、固定座3、固定于所述固定座3下部的两出风板1，所述两出风板I相对设置，两出风板I的下部向内折弯形成下部为V形的储风空间2，该V形夹角为35度，可以保证最大出风量，同时能够保证精确的尺寸及直线度；两出风板I的下边缘之间设有预定宽度为0.04mm?0.06mm的出风口 6，在保证风干效果的同时减小风量，减少风机的耗损，同时降低风机的噪音；两出风板I的两端由侧板封闭；所述固定座3上部设有一端与所述主进风管5连通的支进风管4，所述支进风管4的另一端与所述储风空间2连通；所述固定座3的两端设有旋柱7，所述旋柱7与一驱动旋柱旋转的摆动装置连接，用于调节清洗线高效风刀与工件的距离和夹角；本技术的清洗线高效风刀中，两出风板相对设置，两出风板的下部向内折弯形成下部为V形的储风空间，两出风板可分别加工，能够保证精确的尺寸及直线度，从而使出风口的宽度均匀，进而使风量的控制更加精确，在保证产品能够充分吹干的前提下减小风量，降低了清洗线高效风刀的耗气量，减少了风机的耗损，同时降低了风机的噪音。优选的，所述出风板I由不锈钢板经精铣及研磨加工制成，两件加工好的出风板I对位组合，使其能够严密的配合，不存在漏风的空隙，同时保证经组合的出风口尺寸；优选的，所述固定座上部均布有多个支进风管4，使进风均匀；以上所述的本专利技术实施方式，并不构成对本专利技术保护范围的限定。任何在本专利技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的权利要求保护范围之内。【权利要求】1.一种清洗线高效风刀，其特征在于:包括主进风管、固定座、固定于所述固定座下部的两出风板，所述两出风板相对设置，两出风板的下部向内折弯形成下部为V形的储风空间，该V形夹角为35度；两出风板的下边缘之间设有预定宽度为0.04mm?0.06mm的出风口，两出风板的两端由侧板封闭；所述固定座上部设有一端与所述主进风管连通的支进风管，所述支进风管的另一端与所述储风空间连通；所述固定座的两端设有旋柱，所述旋柱与一驱动旋柱旋转的摆动装置连接。2.如权利要求1所述的清洗线高效风刀，其特征在于:所述出风板由不锈钢板经精铣及研磨加工制成。3.如权利要求1所述的清洗线高效风刀，其特征在于:所述固定座上部均布有多个支进风管。【文档编号】F26B21/00GK203980855SQ201420444178【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日 【专利技术者】张文峰 申请人:深圳市欣裕达机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗线高效风刀，其特征在于：包括主进风管、固定座、固定于所述固定座下部的两出风板，所述两出风板相对设置，两出风板的下部向内折弯形成下部为V形的储风空间，该V形夹角为35度；两出风板的下边缘之间设有预定宽度为0.04mm～0.06mm的出风口，两出风板的两端由侧板封闭；所述固定座上部设有一端与所述主进风管连通的支进风管，所述支进风管的另一端与所述储风空间连通；所述固定座的两端设有旋柱，所述旋柱与一驱动旋柱旋转的摆动装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文峰，
申请(专利权)人：深圳市欣裕达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44