改良的管乐器的音孔成型结构及其音孔盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良的管乐器的音孔成型结构及其音孔盖，包括：于管乐器的管身设有多个音孔；于每一音孔结合一圈围体，于所述音孔形成孔壁；是以，由于所述圈围体为单体另外预制后结合，与音孔结合后不会产生厚薄不一影响音色的缺点。再者，于音孔盖的盖底部为平面状，从而可提高与音孔的密合度；于音孔盖的盖顶部凸设形成一饰块，并连接一连臂，且该连臂由位于盖顶部的臂尖处向外渐扩展延伸，而呈水滴状，增加产品的识别性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管乐器领域，特别是涉及一种改良的管乐器的音孔成型结构及其音孔盖。
技术介绍
已知的萨克斯风等管乐器的音孔成型方式，均是以抽拉方式抽拉形成孔壁，但是，此种成型方式会导致音孔部位厚薄与乐器其它部位不同，使气流变化不一，影响音色。 另外，管乐器的音孔尚须搭配音孔盖，已知的音孔盖是冲压成型，导致盖底部随着模具的形状呈凹凸状，使得与音孔的密合度不佳，容易影响音色。 上述问题，如何解决实有其必要性。
技术实现思路
本技术是为解决管乐器的音孔成型采抽孔方式制作，造成音孔部位厚薄不一，影响音色；且已知的音孔盖为冲压成型，导致盖底部随着模具的形状呈凹凸状，导致与音孔的密合度不佳，容易影响音色等问题，提供一种改良的管乐器的音孔成型结构及其音孔盖。 作为优选方案，本技术提供一种改良的管乐器的音孔成型结构，包括：于管乐器的管身设有多个音孔；于每一音孔结合一圈围体，于所述音孔形成孔壁；是以，由于所述圈围体为单体另外预制后再与音孔结合，音孔部位不会再因抽孔制造，导致厚薄不一影响音色。 作为另一优选方案，本技术提供一种改良的管乐器的音孔盖，包括：于音孔盖的盖底部为平面状，从而可提高与音孔的密合度。 作为又一优选方案，于音孔盖的盖顶部凸设形成一饰块，并连接一连臂，且该连臂由位于盖顶部的臂尖处向外渐扩展延伸，而呈水滴状，增加产品的识别性。 附图说明 图1为萨克斯风外观示意图。 图2为本技术实施例的音孔成型结构构件分解示意图。 图3为本技术实施例的音孔成型结构组合示意图。 图4为本技术实施例的音孔盖外观示意图。 图5为本技术实施例的音孔盖及其与音孔盖合剖示图。 【符号说明】 1管身　　　　　11音孔 12连杆 2圈围体 3音孔盖　　　　31堤围 32饰块　　　 　33连臂。 具体实施方式 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。 请参照图1~图3所示，本技术改良的管乐器的音孔成型结构有其音孔盖，包括： 于管乐器的管身1设有多个音孔11； 于每一音孔11适应音孔形状附加结合一个圈围体2，于所述音孔11形成孔壁，其中 该圈围体2与音孔11的结合可以为焊接、镶嵌、螺合或黏合等所属
公知结合结构的任一种； 由于所述圈围体2为单体另外预制后结合，因此，音孔11部位不会再因抽孔制造，产生厚薄不一状态而影响音色。 又，如图4和图5所示，本技术提供一种管乐器的音孔盖3，包括： 所述音孔盖3的盖底部为平面状，于盖底部的周围形成一堤围31； 再，于盖顶部凸设形成一饰块32，并连接一连臂33， 且该连臂33由位于盖顶部的臂尖处向外渐扩展延伸，而呈水滴状； 而该连臂33水滴状的部位则轴合于管乐器管身1的连杆12； 其中，所述音孔盖3、堤围31、饰块32或连臂33之间的结合可以为焊接、镶嵌、螺合、黏合或一体成型等所属
公知结合结构的任一种； 由于所述音孔盖3的盖底部设为平面状，因此，得以与音孔11密合，产生正确的音色； 而盖顶部的饰块32或其水滴状的连臂33，还能增加产品的识别性。 以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的管乐器的音孔成型结构，其特征在于，包括：于管乐器的管身设有多个音孔；于每一音孔适应音孔形状附加结合一个圈围体，于所述音孔形成孔壁。

【技术特征摘要】
1.一种改良的管乐器的音孔成型结构，其特征在于，包括：
于管乐器的管身设有多个音孔；
于每一音孔适应音孔形状附加结合一个圈围体，于所述音孔形成孔壁。
2.一种改良的管乐器的音孔盖，其特征在于，包括：
所述音孔盖的盖底部为平面状。
3.如权利要求2所述的改良的管...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪滨田，
申请(专利权)人：纪滨田，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71