彩色玻璃三层花朵工艺品的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开的一种彩色玻璃三层花朵工艺品的生产工艺，生产的彩色玻璃工艺品，颜色丰富，色彩鲜艳，光泽度好，耐擦洗。该工艺包括如下步骤：１．将预先配好的玻璃原料经过高温熔化，再用模具做成所需的大、中、小花瓣的玻璃坯；２．将步骤１所得到的玻璃坯，用镀铝机靠静电挥发铝丝吸附到玻璃坯上，对上述的玻璃坯镀铝；３．将颜料按照所需的比例配置好，用喷枪将颜料喷到玻璃坯上，再在１５０～１６０℃条件下进行烘烤；４．待玻璃坯冷却后，最后用玻璃胶将大、中、小花瓣玻璃坯粘接起来，其中，中花瓣玻璃坯位于大花瓣玻璃坯内，小花瓣玻璃坯位于中花瓣玻璃坯内，形成彩色玻璃三层花朵工艺品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃工艺品的制备工艺，特别涉及彩色玻璃三层花朵工艺品的生产工艺。
技术介绍
玻璃在人们的日常生活中有着广泛应用，除了各类建筑物的玻璃幕墙外，茶几、餐桌、写字台等等，尤其是一些工艺品也经常采用玻璃制造。玻璃可以制造出形状丰富的工艺品。但由于玻璃本身一般是无色透明状的，其在制备一些工艺品时，经常需要着色，以满足玻璃工艺品的要求。目前给玻璃着色一般有两种方法：一种是在玻璃熔炼过程中，使用一些颜料，采用这种方式可以得到有色的透明玻璃。但由于玻璃是在高温下处于流动状态，因而颜料在玻璃中的流动性较差，颜色难以完全控制，一致性较差。另一种方式就是在玻璃工艺品的表面涂装各种颜料，这种方式得到的玻璃颜色较为一致但不透明。但由于玻璃表面的张力较小，颜料在玻璃表面的附着力较差，不耐擦洗，时间一长，玻璃表面的颜料容易脱落，影响到玻璃工艺品表面的美观。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种新的彩色玻璃三层花朵工艺品的生产工艺。其生产的玻璃工艺品，颜色丰富，色彩鲜艳，光泽度好，附着力强，耐擦洗。本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：彩色玻璃三层花朵工艺品的生产工艺，包括如下步骤：1.将预先配好的玻璃原料经过高温熔化，再用模具做成所需的大、中、小花瓣的玻璃坯；2.将步骤1所得到的玻璃坯，用镀铝机靠静电挥发铝丝吸附到玻璃坯上，对上述的玻璃坯镀铝；-->3.将颜料按照所需的比例配置好，用喷枪将颜料喷到玻璃坯上，再在150～160℃条件下进行烘烤；4.待玻璃坯冷却后，最后用玻璃胶将大、中、小花瓣玻璃坯粘接起来，其中，中花瓣玻璃坯位于大花瓣玻璃坯内，小花瓣玻璃坯位于中花瓣玻璃坯内，形成彩色玻璃三层花朵工艺品。本专利技术的彩色玻璃三层花朵，色彩鲜艳，光泽度好，涂面牢固、均匀、平滑，光亮、耐擦洗。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。图1是本专利技术彩色玻璃三层花朵工艺品的结构示意图。图2是本专利技术彩色玻璃三层花朵工艺品的生产工艺流程图。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术的方法和实现方法，结合说明书附图的图1、图2，下面就具体的步骤作以举例。1.将预先配好的玻璃原料(石英砂和纯碱按照10∶4比例)经过1000℃的高温熔化，再用模具做成所需的大、中、小花瓣的玻璃坯；2.将做好的大、中、小花瓣的玻璃坯清洗干净，烘干后准备镀铝。在镀铝机上安装好铝丝，在把放进大、中、小花瓣的玻璃坯的机器密封好，通上电源，进行真空镀铝，依靠静电挥发铝丝吸附到玻璃花瓣上，对上述的花瓣镀铝，一般15分钟镀好产品；3.将颜料按照所需的比例配置好，用喷枪将颜料均匀喷到大、中、小花瓣的玻璃坯上，再在150～160℃条件下进行烘烤；4.待大、中、小花瓣的玻璃坯冷却后，最后用玻璃胶将各层花瓣粘结起来，其中，中花瓣玻璃坯位于大花瓣玻璃坯内，小花瓣玻璃坯位于中花瓣玻璃坯内，形成彩色玻璃三层花朵工艺品。上述彩色玻璃三层花朵工艺品的规格及色素颜料用量为7.5×5.5cm(直径)-->2g；9.5×5cm(直径)3g；15×3.5cm(直径)4g。花瓣颜色鲜艳，层次分明，立体感强，令人耳目一新。真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在玻璃的表面，形成极薄的铝层。真空镀铝要求基材表面清洁光滑、平整、厚度均匀；挺度和摩擦系数适当；表面润湿张力大于38dyn/cm；热性能好，经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用；基材含水量低于0.1％。因此，模具制好的大、中、小花瓣的玻璃坯，需要洗干净，烘干才可以镀铝。否则基材底面不平整，会造成镀铝膜面粗糙、模糊。采用的真空镀铝机可用蒸发式单室/双室真空镀膜机，例如蒸发式单室DM-450A型号。采用真空静电镀铝的方法，铝膜平整性好，金属光泽强，平滑度较高，且铝膜耐摩蚀，不会发黑。喷涂可以采用静电喷涂和普通空气喷涂。采用普通空气喷涂，操作简单，无毒环保，色彩鲜艳，且成本低。采用静电喷涂的方法，具有以下优点：涂膜厚度提高且均匀；流平性良好，由于湿膜平整、均匀，在适当的粘度、温湿度等条件下，漆膜易于流平，桔皮明显减轻，漆膜更加平整；由于桔皮等外观缺陷的减少，直接提高了漆膜的鲜映性，光泽提高更加明显。因此，优选静电喷涂。所述的喷涂的颜料是现有的，购买上海龙威化学有限公司，型号A19，A17，A27，H13等。颜色的调配要均匀，涂料经过环保测试无毒性。将颜色涂料均匀地喷到所述的大、中、小花瓣的玻璃坯上，为了防止夹持部位对喷涂表面造成的损伤，可以先喷涂产品的外表面，经过150～160℃的烘烤40分钟，再喷内表面的颜色，再用150～160℃的烘烤40分钟；也可以先喷涂产品内表面，经过150～160℃的烘烤40分钟，再喷涂产品的外表面，再用150～160℃的烘烤40分钟。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
彩色玻璃三层花朵工艺品的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：１）、将预先配好的玻璃原料经过高温熔化，再用模具做成所需的大、中、小花瓣的玻璃坯；２）、将步骤１）所得到的玻璃坯，用镀铝机靠静电挥发铝丝吸附到玻璃坯上，对上述的玻璃坯镀铝；３）、将颜料按照所需的比例配置好，用喷枪将颜料喷到玻璃坯上，再在１５０～１６０℃条件下进行烘烤；４）、待玻璃坯冷却后，最后用玻璃胶将大、中、小花瓣玻璃坯粘接起来，其中，中花瓣玻璃坯位于大花瓣玻璃坯内，小花瓣玻璃坯位于中花瓣玻璃坯内，形成彩色玻璃三层花朵工艺品。

【技术特征摘要】
1.彩色玻璃三层花朵工艺品的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)、将预先配好的玻璃原料经过高温熔化，再用模具做成所需的大、中、小花瓣的玻璃坯；2)、将步骤1)所得到的玻璃坯，用镀铝机靠静电挥发铝丝吸附到玻璃坯上，对上述的玻璃坯镀铝；3)、将颜料按照所需的比例配置好，用喷枪将颜料喷到玻璃坯上，再在150～160℃条件下进行烘烤；4)、待玻璃坯冷却后，最后用玻璃胶将大、中、小花瓣玻璃坯粘接起来，其中，中花瓣玻璃坯位于大花瓣玻璃坯内，小花瓣玻璃坯位于中花瓣玻璃坯内，形成彩色玻璃三层花朵工艺品。2.如权利要求1所述的彩色玻璃三层花朵工艺品的生产工艺，其特征在于，所述的大、中、小花瓣的规格及色素颜料用量为15X3.5cm和4g、9.5X5cm和3g、7.5X5.5cm和2g。3.如权利要求1所述的彩色玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞振华，
申请(专利权)人：上海华佳玻璃器皿有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]