本实用新型专利技术涉及一种丝网印刷网布，它包括基板、刻制于基板上的若干个大小相同且等间隔排布的正六边形网孔、覆盖于网孔上的感光胶涂布区、由感光胶涂布区围成的印刷区，所述正六边形网孔间隔处形成共用边，且若干所述的正边形网孔整体呈蜂窝状。本实用新型专利技术丝网印刷网布，由于单位面积的正六边形对平面的利用率达到最大，这样利用围成的印刷区进行印刷栅线时就能将其宽度印刷至最窄，从而减少栅线的遮光面积，增大电池表面的受光面积，提升电池转换效率，同时可以减少银浆的使用，减少生产成本；正六边形网孔是刻制于基板上的，这样正六边形网孔间隔处形成共用边宽度可以控制，从而能够减小银浆的扩散时间，减小印刷图形的失真。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种丝网印刷网布，它包括基板、刻制于基板上的若干个大小相同且等间隔排布的正六边形网孔、覆盖于网孔上的感光胶涂布区、由感光胶涂布区围成的印刷区，所述正六边形网孔间隔处形成共用边，且若干所述的正边形网孔整体呈蜂窝状。本技术丝网印刷网布，由于单位面积的正六边形对平面的利用率达到最大，这样利用围成的印刷区进行印刷栅线时就能将其宽度印刷至最窄，从而减少栅线的遮光面积，增大电池表面的受光面积，提升电池转换效率，同时可以减少银浆的使用，减少生产成本；正六边形网孔是刻制于基板上的，这样正六边形网孔间隔处形成共用边宽度可以控制，从而能够减小银浆的扩散时间，减小印刷图形的失真。【专利说明】—种丝网印刷网布
本技术属于丝网印刷设备领域，具体涉及一种丝网印刷网布。
技术介绍
目前晶体硅太阳能电池产业化技术已经非常成熟，然而与常规能源相比，较低的光电转化效率和相对较高生产成本是制约晶体硅太阳能电池大规模使用的两个重要方面，科技工作者们进行了大量的研究工作。影响光电转化效率的因素很多，均可归结为太阳光子的利用率和表面复合情况。提高太阳光的利用率可通过减少电池片正面的遮光面积，增加电池片正面的有效光照面来实现。 现有技术通过丝网印刷的方式，将导电浆料通丝网印刷在电池表面，印刷图形是经过精心设计的，力求减少印刷栅线的遮光面积，从而增加电池表面的光照面积。印刷图形的形貌与所使用浆料的重量都与网布有着密切关系，目前的网布采用不锈钢钢丝交错编制形成，开口为四边形；网布上涂有感光胶，通过显影的方式，在网布上形成特定的图形，但是由于网布的编制所决定，导致图形在印刷时不能够完全反映在晶体硅太阳能电池表面，同时由于四边形在平面的面积利用率较低，导致经常出现堵网等情况，同时受制于四边形的印刷线宽降低到一定程度再无法降低，进而影响重要物料银浆的损耗。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种提高银浆利用率的丝网印刷网布。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种丝网印刷网布，它包括基板、刻制于基板上的若干个大小相同且等间隔排布的正六边形网孔、覆盖于网孔上的感光胶涂布区、由感光胶涂布区围成的印刷区，所述正六边形网孔间隔处形成共用边，且若干所述的正边形网孔(11)整体呈蜂窝状。 优化地，所述共用边的宽度为1(Γ100微米。 优化地，所述正六边形网孔的密度为20(Γ400目。 优化地，所述基板为金属薄片、塑料薄片或木质薄片。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术丝网印刷网布，由于单位面积的正六边形对平面的利用率达到最大，这样利用围成的印刷区进行印刷栅线时就能将其宽度印刷至最窄，从而减少栅线的遮光面积，增大电池表面的受光面积，提升电池转换效率，同时可以减少银浆的使用，减少生产成本；正六边形网孔是刻制于基板上的，这样正六边形网孔间隔处形成共用边宽度可以控制，从而能够减小银浆的扩散时间，减小印刷图形的失真。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术丝网印刷网布的结构示意图； 其中，1、基板；11、正六边形网孔；111、共用边；12、感光胶涂布区；13、印刷区。 【具体实施方式】 下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。 如图1所示的丝网印刷网布，主要包括基板1、正六边形网孔11、感光胶涂布区12和印刷区13。 其中，基板I可以是金属质、塑料质或木质等任何能够被刻制的硬质薄片；正六边形网孔11有若干个，大小相同、间隔相等，被均匀刻制于基板1，刻制方式可以采用激光雕亥IJ、化学刻蚀或金属冲压等，若干网孔整体呈蜂窝状，；感光胶被涂布至基板I上(也覆盖在网孔11上)形成感光胶涂布区12，这些感光胶涂布区12相互连接围成所要的图形(即印刷区13)。由于单位面积的正六边形对平面的利用率达到最大，这样利用围成的印刷区13进行印刷栅线时就能将其宽度印刷至最窄，从而减少栅线的遮光面积，增大电池表面的受光面积，提升电池转换效率，同时可以减少银浆的使用，减少生产成本；正六边形网孔11是刻制于基板I上的，这样正六边形网孔11间隔处形成共用边111宽度可以控制，从而能够减小银浆的扩散时间，减小印刷图形的失真。 在本实施例中，共用边111的宽度优选为1(Γ100微米，太宽的话不利于银浆的扩散，导致栅线上的银浆分布不均；太细的话，工艺上难以控制。正六边形网孔11的密度优选为20(Γ400目，具体应根据实际需求选择合适目数的印刷网布。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种丝网印刷网布，其特征在于:它包括基板(I)、刻制于基板(I)上的若干个大小相同且等间隔排布的正六边形网孔(11)、覆盖于网孔(11)上的感光胶涂布区(12)、由感光胶涂布区(12)围成的印刷区(13)，所述正六边形网孔(11)间隔处形成共用边(111)，且若干所述的正边形网孔(11)整体呈蜂窝状。2.根据权利要求1所述的丝网印刷网布，其特征在于:所述共用边(111)的宽度为10?100微米。3.根据权利要求1所述的丝网印刷网布，其特征在于:所述正六边形网孔(11)的密度为200?400目。4.根据权利要求1所述的丝网印刷网布，其特征在于:所述基板(I)为金属薄片、塑料薄片或木质薄片。【文档编号】B41F15/36GK203957509SQ201420428984【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】张瞩君, 徐海军, 陆银川 申请人:中利腾晖光伏科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种丝网印刷网布，其特征在于：它包括基板（1）、刻制于基板（1）上的若干个大小相同且等间隔排布的正六边形网孔（11）、覆盖于网孔（11）上的感光胶涂布区（12）、由感光胶涂布区（12）围成的印刷区（13），所述正六边形网孔（11）间隔处形成共用边（111），且若干所述的正边形网孔（11）整体呈蜂窝状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张瞩君，徐海军，陆银川，
申请(专利权)人：中利腾晖光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。