一种2,2’-联吡啶的制备方法技术

技术编号:10669641 阅读:168 留言:0更新日期:2014-11-20 14:37
本发明专利技术公开了一种2,2'-联吡啶的制备方法,以锰盐或钴盐作为催化剂,将2-氯吡啶格氏试剂和2-氯吡啶反应生成2,2'-联吡啶;此外,本发明专利技术还公开了以2-氯吡啶为原料,一锅法完成格氏反应和偶联反应最终生成2,2'-联吡啶的方法。本发明专利技术提供的2,2'-联吡啶制备方法,具有原料易得,催化剂价格低廉、稳定,对环境友好,成本低廉,操作简单、方便的优点,能够满足工厂大规模生产的需要,具有广阔的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种2,2’-联吡啶的制备方法
本专利技术涉及化工领域,尤其是合成领域,具体为一种2,2'-联吡啶的制备方法。
技术介绍
2,2’-联吡啶是一种重要的化工中间体,其广泛应用于农药、医药、香料及染料的合成。同时,它还是一种金属螯合剂,可用于金属显色剂。Synthesisof2,2′‐Bipyridines:VersatileBuildingBlocksforSexyArchitecturesandFunctionalNanomaterials(GRNewkome等,Eur.J.Org.Chem,2004,235-254)中介绍了采用2-卤代吡啶自身偶联是制备2,2’-联吡啶的常用方法之一。中国专利CN103172559及CN103030594中公开了,以廉价的2-氯吡啶为原料,进行2,2’-联吡啶生产的方法。然而,这些方法通常需要使用大量的重金属锌和较为昂贵的催化剂,使得生产成本较高,并且环保性较差。虽然有文献报道了以吡啶格氏试剂制备2,2’-联吡啶的方法(SyntheticCommunications,38,3861–3874,2008;Tetrahedron,Vol.38,No.22,pp.3347—3354,1982),但该方法中,需要使用价格昂贵的2-溴吡啶,这也使得2,2’-联吡啶的生产成本居高不下。因此,迫切需要一种新的能够有效降低2,2’-联吡啶生产成本的方法,以满足其工业化生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对目前现有的2,2’-联吡啶制备方法中,需要采用大量的重金属锌和较为昂贵的催化剂,或者需要采用价格昂贵的2-溴吡啶,导致2,2’-联吡啶的生产成本居高不下的问题,提供一种2,2'-联吡啶的制备方法。本专利技术提供的2,2'-联吡啶制备方法,具有原料易得,催化剂价格低廉、稳定,对环境友好,成本低廉,操作简单、方便的优点,能够满足工厂大规模生产的需要。本专利技术能够有效降低2,2'-联吡啶制备的成本,具有广阔的市场应用前景。本专利技术旨在开发一种成本低廉,适合工业化生产的2,2’-联吡啶合成工艺。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种2,2'-联吡啶的制备方法,其特征在于,以锰盐或钴盐作为催化剂,将2-氯吡啶格氏试剂和2-氯吡啶反应生成2,2'-联吡啶,反应方程式如下:所述催化剂的摩尔量为2-氯吡啶格氏试剂摩尔量的1%~5%。所述催化剂的摩尔量为2-氯吡啶格氏试剂摩尔量的3%。所述催化剂为二氯化锰、溴化锰、二氯化钴、醋酸钴中的一种或多种。所述2-氯吡啶格氏试剂的制备以及后续的偶联反应采用一锅法完成。在制备时,2-氯吡啶的摩尔量是金属镁的1.6倍以上,格氏试剂制备完成后直接加入催化剂进行后续的偶联反应,得到2,2'-联吡啶。所述格氏试剂的制备过程中,2-氯吡啶的摩尔量是金属镁的1.6-2倍,格氏试剂制备完成后,直接加入催化剂进行后续的偶联反应,得到2,2'-联吡啶。所述格氏试剂在惰性气体条件下制备而成。针对现有方法存在的问题,本专利技术提供一种2,2'-联吡啶的制备方法。申请人采用2-氯吡啶格氏试剂和2-氯吡啶为原料,以锰盐或钴盐作为催化剂,反应生成2,2'-联吡啶。本专利技术中,采用的原料廉价易得,能够有效降低生产成本,同时,本专利技术中避免了大量重金属锌的使用,具有环保、对环境友好的特点。同时,本专利技术中采用锰盐或钴盐作为催化剂,优选采用MnCl2或者CoCl2作为催化剂。氯化锰,又称二氯化锰,分子式为MnCl2。氯化钴,又称二氯化鈷,其分子式为CoCl2。本专利技术的催化剂,与三苯基膦配位的PdCl2、NiCl2相比,要低廉的多。同时,本专利技术的催化剂对空气稳定,不易中毒。并且,本专利技术的方法具有操作简单、方便的优点,适于工业化大规模生产的需要。本专利技术可采用一锅法完成,即格式试剂的制备与后续偶联反应能够在一起反应器中完成,具体操作为:先制备格氏试剂,2-氯吡啶的摩尔量是金属镁的1.6-2倍,待格氏试剂制备完成后,直接加入催化剂继续反应,得到2,2'-联吡啶。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1)本专利技术利用2-氯吡啶格氏试剂与2-氯吡啶偶联,得到2,2’-联吡啶,其原料易得,生产成本低,同时避免了大量重金属锌的使用,对环境友好;2)本专利技术的催化剂价格低廉,能够有效降低2,2’-联吡啶的生产成本,并且对空气稳定,不易中毒;3)本专利技术操作简单,制备方便,同时可采用一锅法完成2-氯吡啶格氏试剂、2,2’-联吡啶,具有操作简单、方便的特点,能够满足工厂大规模生产的需要。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。实施例1取30ml的2-氯吡啶格氏试剂的无水四氢呋喃(THF)溶液(其中含2-氯吡啶格氏试剂10mmol),向其中加入0.3mmol的MnCl2和9.5mmol的2-氯吡啶,室温反应1h。将反应所得的混合物用水淬灭,再用二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,将冲洗得到的液体部分静置分相,收集有机相。将有机相减压蒸除溶剂,得到粗品,再经减压蒸馏,得到白色固体1.17g。经测定,白色固体的熔点:69.4~69.8℃,MS:m/z=156.1,确定其为2,2’-联吡啶。实施例2向100mL三口瓶中加入0.6g(0.025mol)镁屑,氮气置换三次。再取4.54g(0.04mol)2-氯吡啶和45.4gTHF,组成第一溶液。向经过氮气置换后的三口瓶中加入少量第一溶液,再在室温条件下加入0.2g(10mol%)的溴乙烷引发格氏反应,引发后继续滴加剩余第一溶液。滴加完成后,再加入0.16g(3mol%)无水MnCl2,继续搅拌反应1h后停止反应。然后向三口瓶中加入5g水淬灭,再加10ml的二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,液体部分静置分相,收集有机相,减压蒸除溶剂,得到粗品,减压蒸馏得到白色固体2.18g。经测定,白色固体为2,2’-联吡啶。实施例3向100mL三口瓶中加入0.024mol镁屑,氮气置换三次。再取4.54g(0.04mol)2-氯吡啶和45.4gTHF,组成第一溶液。向经过氮气置换后的三口瓶中加入少量第一溶液,再在室温条件下加入0.2g(10mol%)的溴乙烷引发格氏反应,引发后继续滴加剩余第一溶液。滴加完成后,再加入0.16g(3mol%)无水CoCl2,继续搅拌反应1h后,停止反应。然后向三口瓶中加入5g水淬灭,再加10ml的二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,液体部分静置分相,收集有机相,减压蒸除溶剂,得到粗品,减压蒸馏得到白色固体2.1g。经测定,白色固体为2,2’-联吡啶。实施例4向100mL三口瓶中加入0.025mol镁屑,氮气置换三次。再取4.54g(0.04mol)2-氯吡啶和45.4gTHF,组成第一溶液。向经过氮气置换后的三口瓶中加入少量第一溶液,再在室温条件下加入0.2g(10mol%)的溴乙烷引发格氏反应,引发后继续滴加剩余第一溶液。滴加完成后,再加入0.43g(5mol%)无水MnBr2,继续搅拌反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种2,2'‑联吡啶的制备方法,其特征在于,以锰盐或钴盐作为催化剂,将2‑氯吡啶格氏试剂和2‑氯吡啶反应生成2,2'‑联吡啶,反应方程式如下:

【技术特征摘要】
1.一种2,2'-联吡啶的制备方法,其特征在于,以锰盐或钴盐作为催化剂,将2-氯吡啶格氏试剂和2-氯吡啶反应生成2,2'-联吡啶,反应方程式如下:所述催化剂的摩尔量为2-氯吡啶格氏试剂摩尔量的1%~5%;所述催化剂为二氯化锰、溴化锰、二氯化钴、醋酸钴中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的2,2'-联吡啶的制备方法,其特征在于,所述催化剂的摩尔量为2-氯吡啶格氏试剂摩尔量的3%。3.根据权利要求1所述的2,2'-联吡啶的制备方法,其特征在于,所述2-氯吡啶格氏试剂的制备以及后续的偶联反应采用一锅法完成。...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴锋程柯李世洪
申请(专利权)人:利尔化学股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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