PCB自动上料机制造技术

技术编号:10665725 阅读:130 留言:0更新日期:2014-11-20 11:36
本实用新型专利技术公开了一种PCB自动上料机,包括机身、电控箱、控制面板、机架及动力机构,在机身上安装有升降平台,升降平台悬于机身上方,升降平台前端安装有夹框旋转气缸,夹框旋转气缸安装有夹框装置;在机身的一侧设有满料输送框装置,满料框输送框装置中有用于放置PCB板的满料输送框;满料输送框装置上安装有PCB推送装置,PCB推送装置包括有推送气缸;在机架上安装有空料往返框装置,空料往返框装置上安装有输送坦克链,输送坦克链上安装有支撑架,空料往返框置于支撑架上。本实用新型专利技术结构相对更为简单,制造更为简单,成本更低;整个设备的操作也非常简单,下料效率高,30框/H,每框50片,即1500片/H,比传统提高一倍以上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种PCB自动上料机,包括机身、电控箱、控制面板、机架及动力机构,在机身上安装有升降平台,升降平台悬于机身上方,升降平台前端安装有夹框旋转气缸,夹框旋转气缸安装有夹框装置;在机身的一侧设有满料输送框装置,满料框输送框装置中有用于放置PCB板的满料输送框;满料输送框装置上安装有PCB推送装置,PCB推送装置包括有推送气缸;在机架上安装有空料往返框装置,空料往返框装置上安装有输送坦克链,输送坦克链上安装有支撑架,空料往返框置于支撑架上。本技术结构相对更为简单,制造更为简单,成本更低;整个设备的操作也非常简单,下料效率高,30框/H,每框50片,即1500片/H,比传统提高一倍以上。【专利说明】PCB自动上料机
本技术涉及机械设备
,具体涉及一种用于PCB板的自动上料装置。
技术介绍
随着电子设备的广泛应用,PCB板的需量随之增加,这就需要提高PCB板的生产规模和生产效率,为了提高生产效率就必需更多地应用自动化设备。过去在PCB生产过程中通常采用人工上料,不仅上料效率低,而且劳动强度大,所需人工多。后来人们专利技术不少半自动上料装置、自动上料装置等,但目前市面上这些上料装置普遍存在结构复杂、制造难度大、成本高、操作不方便等缺点,导致其在行业内的推广应用受到制约。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构更简单、成本更低、操作更为方便的PCB自动上料机。 为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种PCB自动上料机,包括机身、电控箱、控制面板、机架及动力机构,电控箱和动力机构安装于机身中,动力机构连接电控箱,机架与机身连接,控制面板安装于电控箱上,其特征在于:在机身上安装有升降平台,升降平台悬于机身上方,升降平台前端安装有夹框旋转气缸,夹框旋转气缸安装有夹框装置;在机身的一侧设有满料输送框装置,满料框输送框装置中有用于放置PCB板的满料输送框;满料输送框装置上安装有PCB推送装置,PCB推送装置包括有推送气缸;在机架上安装有空料往返框装置,空料往返框装置上安装有输送坦克链,输送坦克链上安装有支撑架,空料往返框置于支撑架上;所述推送气缸、升降平台及夹框旋转气缸连接电控箱。 进一步地,所述空料往返框装置位于与满料输送框装置相邻的一侧。 进一步地,在机身上安装有报警指示灯。 在上料作业过程中,PCB首先置于满料输送框中,经过PCB推送装置与升降平台及其上的夹框旋转气缸和夹框装置的配合作用,完成PCB上料,空料框转移至空料往返框装置中。 本技术具有以下优点:结构相对更为简单,所涉及的零部件并不太多,因此其制造更为简单,成本更低;另外,整个设备的操作也非常简单,不需要经过太复杂的培训即可独立操作。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术侧前整体结构图; 图2为本技术侧后整体结构图。 图中,I为电控箱,2为控制面板,3为升降平台,4为夹框旋转气缸,5为输送坦克链,6为报警指示灯,7为机架,8为夹框装置,9为满料输送框装置,10为空料往返框,11为PCB推送装置。 【具体实施方式】 本实施例中,参照图1和图2,所述PCB自动上料机,包括机身、电控箱1、控制面板 2、机架7及动力机构(未图示),电控箱I和动力机构安装于机身中,动力机构连接电控箱1,机架7与机身连接,控制面板2安装于电控箱I上;在机身上安装有升降平台3,升降平台3悬于机身上方,升降平台3前端安装有夹框旋转气缸4,夹框旋转气缸4安装有夹框装置8 ;在机身的一侧设有满料输送框装置9,满料框输送框装置9中有用于放置PCB板的满料输送框;满料输送框装置9上安装有PCB推送装置11,PCB推送装置11包括有推送气缸;在机架7上安装有空料往返框装置,空料往返框装置上安装有输送坦克链5,输送坦克链5上安装有支撑架,空料往返框10置于支撑架上;所述推送气缸、升降平台3及夹框旋转气缸4连接电控箱I。 所述空料往返框装置位于与满料输送框装置9相邻的一侧。 在机身上安装有报警指示灯6。 在上料作业过程中,PCB首先置于满料输送框中,经过PCB推送装置11与升降平台3及其上的夹框旋转气缸4和夹框装置8的配合作用,完成PCB上料,空框转移至空料往返框装置中。 以上已将本技术做一详细说明,以上所述,仅为本技术之较佳实施例而已,当不能限定本技术实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本技术涵盖范围内。【权利要求】1.一种PCB自动上料机,包括机身、电控箱、控制面板、机架及动力机构,电控箱和动力机构安装于机身中,动力机构连接电控箱,机架与机身连接,控制面板安装于电控箱上,其特征在于:在机身上安装有升降平台,升降平台悬于机身上方,升降平台前端安装有夹框旋转气缸,夹框旋转气缸安装有夹框装置;在机身的一侧设有满料输送框装置,满料框输送框装置中有用于放置PCB板的满料输送框;满料输送框装置上安装有PCB推送装置,PCB推送装置包括有推送气缸;在机架上安装有空料往返框装置,空料往返框装置上安装有输送坦克链,输送坦克链上安装有支撑架,空料往返框置于支撑架上;所述推送气缸、升降平台及夹框旋转气缸连接电控箱。2.根据权利要求1所述的PCB自动上料机,其特征在于:所述空料往返框装置位于与满料输送框装置相邻的一侧。3.根据权利要求1所述的PCB自动上料机,其特征在于:在机身上安装有报警指示灯。【文档编号】B65G37/00GK203946543SQ201420249311【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日 【专利技术者】张永锋 申请人:东莞市明隆电子设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB自动上料机,包括机身、电控箱、控制面板、机架及动力机构,电控箱和动力机构安装于机身中,动力机构连接电控箱,机架与机身连接,控制面板安装于电控箱上,其特征在于:在机身上安装有升降平台,升降平台悬于机身上方,升降平台前端安装有夹框旋转气缸,夹框旋转气缸安装有夹框装置;在机身的一侧设有满料输送框装置,满料框输送框装置中有用于放置PCB板的满料输送框;满料输送框装置上安装有PCB推送装置,PCB推送装置包括有推送气缸;在机架上安装有空料往返框装置,空料往返框装置上安装有输送坦克链,输送坦克链上安装有支撑架,空料往返框置于支撑架上;所述推送气缸、升降平台及夹框旋转气缸连接电控箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张永锋
申请(专利权)人:东莞市明隆电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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