一种液压盘车装置的行星传动系统，属于盘车传动技术领域。本实用新型专利技术为了解决现有盘车传动系统结构不紧凑、运行噪声大、运行不平稳的问题。本实用新型专利技术的行星传动机构外壳的右端面上安装有盖板，行星传动机构外壳内设置有行星架，行星架通过支撑轴和支撑轴承安装在行星传动机构外壳内，行星轮通过行星轮轴杆和行星轮轴承与行星架建立连接，支撑轴内配合设置有齿形离合器，旋转齿圈和固定齿圈均与行星轮啮合，旋转齿圈通过闭锁离合器与支撑轴的齿环连接，固定齿圈通过连接离合器与定齿环连接，定齿环安装在行星传动机构外壳的右端面与盖板之间。本实用新型专利技术结构紧凑、运行噪声小、运行平稳。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种液压盘车装置的行星传动系统，属于盘车传动
。本技术为了解决现有盘车传动系统结构不紧凑、运行噪声大、运行不平稳的问题。本技术的行星传动机构外壳的右端面上安装有盖板，行星传动机构外壳内设置有行星架，行星架通过支撑轴和支撑轴承安装在行星传动机构外壳内，行星轮通过行星轮轴杆和行星轮轴承与行星架建立连接，支撑轴内配合设置有齿形离合器，旋转齿圈和固定齿圈均与行星轮啮合，旋转齿圈通过闭锁离合器与支撑轴的齿环连接，固定齿圈通过连接离合器与定齿环连接，定齿环安装在行星传动机构外壳的右端面与盖板之间。本技术结构紧凑、运行噪声小、运行平稳。【专利说明】 一种液压盘车装置的行星传动系统
本技术涉及一种盘车传动装置，具体涉及一种液压盘车装置的行星传动系统，属于盘车传动
。
技术介绍
目前国内汽轮机用的盘车装置，根据被盘转子的转速实现盘车装置的自动啮合与脱开。盘车装置实现盘车的啮合时大多数会出现齿顶与被盘齿顶顶齿的现象，极易对啮合齿轮造成破坏。大多数盘车装置内部采用多级外啮合齿轮传动方式，造成传动部件不够紧凑且运行噪声大、运行不平稳等现象。
技术实现思路
本技术为了解决现有盘车传动系统结构不紧凑、运行噪声大、运行不平稳的问题，进而提供一种液压盘车装置的行星传动系统。 本技术为了解决上述技术问题所采取的技术方案是: 本技术所述一种液压盘车装置的行星传动系统包括行星传动机构外壳、行星架、行星轮、支撑轴、齿环、行星轮轴杆、行星轮轴承、齿形离合器、旋转齿圈、闭锁离合器、固定齿圈、连接离合器、定齿环和盖板； 行星传动机构外壳的右端面上安装有盖板，行星传动机构外壳内设置有行星架，行星架通过支撑轴和支撑轴承安装在行星传动机构外壳内，行星架内布置有四个行星轮，行星轮通过行星轮轴杆和行星轮轴承与行星架建立连接，支撑轴内配合设置有齿形离合器，齿形离合器的右端与汽轮机星轮配合，所述支撑轴的外圈为齿环结构，旋转齿圈和固定齿圈左右并列设置，旋转齿圈和固定齿圈均与行星轮啮合，旋转齿圈通过闭锁离合器与支撑轴的齿环连接，固定齿圈通过连接离合器与定齿环连接，定齿环安装在行星传动机构外壳的右端面与盖板之间。 优选的:所述行星轮为渐开线圆柱齿轮，旋转齿圈为变位齿轮；所述四个行星轮与固定齿圈啮合的齿数为21，模数为6，固定齿圈的齿数为72，模数为6 ;所述四个行星轮与旋转齿圈啮合齿数为20,模数6,旋转齿圈的齿数为72,模数为6。如此设计,完全消除旋转齿圈与行星轮啮合干涉现象，确保能正常的啮合。 优选的:齿形离合器端面和被盘转子的端面都增加有导向齿，并且导向齿用圆角过渡。如此设置，便于齿形离合器与汽轮机星轮啮合或脱开。 本技术与现有技术相比具有以下效果: 本技术的一种液压盘车装置的行星传动系统结构紧凑、运行噪声大小、运行平稳；盘车传动系统实现盘车的啮合时，避免了齿顶与被盘齿顶顶齿的现象，避免了对啮合齿轮造成破坏。 【专利附图】【附图说明】 图1是一种液压盘车装置的行星传动系统的主剖视图； 图2是图1的A-A剖视图； 图中:7_行星传动机构外壳，8-行星架，9-支撑轴，91-齿环，10-行星轮轴杆，11-行星轮轴承，12-齿形离合器，13-汽轮机星轮，14-旋转齿圈，15-闭锁离合器，16-固定齿圈，17-连接离合器，18-定齿环，19-盖板，48-被盘转子的端面，49-导向齿，50-行星轮，51-支撑轴承。 【具体实施方式】 下面根据附图详细阐述本技术优选的实施方式。 【具体实施方式】:本实施方式的一种液压盘车装置的行星传动系统包括行星传动机构外壳7、行星架8、行星轮50、支撑轴9、齿环91、行星轮轴杆10、行星轮轴承11、齿形离合器12、旋转齿圈14、闭锁离合器15、固定齿圈16、连接离合器17、定齿环18和盖板19 ； 行星传动机构外壳7的右端面上安装有盖板19,行星传动机构外壳7内设置有行星架8，行星架8通过支撑轴9和支撑轴承51安装在行星传动机构外壳7内，行星架8内布置有四个行星轮50，行星轮50通过行星轮轴杆10和行星轮轴承11与行星架8建立连接，支撑轴9内配合设置有齿形离合器12，齿形离合器12的右端与汽轮机星轮13配合，所述支撑轴9的外圈为齿环结构,旋转齿圈14和固定齿圈16左右并列设置,旋转齿圈14和固定齿圈16均与行星轮50啮合，旋转齿圈14通过闭锁离合器15与支撑轴9的齿环91连接，固定齿圈16通过连接离合器17与定齿环18连接，定齿环18安装在行星传动机构外壳7的右端面与盖板19之间。 进一步:所述行星轮50为渐开线圆柱齿轮，旋转齿圈14为变位齿轮；所述四个行星轮50与固定齿圈16啮合的齿数为21，模数为6，固定齿圈16的齿数为72，模数为6 ;所述四个行星轮50与旋转齿圈14啮合齿数为20，模数6，旋转齿圈14的齿数为72，模数为6。如此设计，完全消除旋转齿圈14与行星轮啮合干涉现象，确保能正常的啮合。 进一步:齿形离合器12端面和被盘转子的端面48都增加有导向齿49，并且导向齿49用圆角过渡。如此设置，便于齿形离合器12与汽轮机星轮13啮合或脱开。 本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。【权利要求】1.一种液压盘车装置的行星传动系统，其特征在于:包括行星传动机构外壳(7)、行星架(8)、行星轮(50)、支撑轴(9)、齿环(91)、行星轮轴杆(10)、行星轮轴承(11)、齿形离合器(12)、旋转齿圈(14)、闭锁离合器(15)、固定齿圈(16)、连接离合器(17)、定齿环(18)和盖板(19)； 行星传动机构外壳(7)的右端面上安装有盖板(19)，行星传动机构外壳(7)内设置有行星架(8)，行星架(8)通过支撑轴(9)和支撑轴承(51)安装在行星传动机构外壳(7)内，行星架(8)内布置有四个行星轮(50)，行星轮(50)通过行星轮轴杆(10)和行星轮轴承(11)与行星架(8)建立连接，支撑轴(9)内配合设置有齿形离合器(12)，齿形离合器(12)的右端与汽轮机星轮(13)配合，所述支撑轴(9)的外圈为齿环结构，旋转齿圈(14)和固定齿圈(16)左右并列设置，旋转齿圈(14)和固定齿圈(16)均与行星轮(50)啮合，旋转齿圈(14)通过闭锁离合器(15)与支撑轴(9)的齿环(91)连接，固定齿圈(16)通过连接离合器(17)与定齿环(18)连接，定齿环(18)安装在行星传动机构外壳(7)的右端面与盖板(19)之间。2.根据权利要求1所述的一种液压盘车装置的行星传动系统，其特征在于:所述行星轮(50)为渐开线圆柱齿轮，旋转齿圈(14)为变位齿轮；所述四个行星轮(50)与固定齿圈(16)啮合的齿数为21，模数为6，固定齿圈(16)的齿数为72，模数为6;所述四个行星轮(50)与旋转齿圈(14)啮合齿数为20，模数6，旋转齿圈(14)的齿数为72，模数为6。3.根据权利要求2所述的一种液压盘车装置的行星传动系统，其特征在于:齿形离合器(12)端面和被盘转子的端面(48)都增加有导向齿(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压盘车装置的行星传动系统，其特征在于：包括行星传动机构外壳(7)、行星架(8)、行星轮(50)、支撑轴(9)、齿环(91)、行星轮轴杆(10)、行星轮轴承(11)、齿形离合器(12)、旋转齿圈(14)、闭锁离合器(15)、固定齿圈(16)、连接离合器(17)、定齿环(18)和盖板(19)；行星传动机构外壳(7)的右端面上安装有盖板(19)，行星传动机构外壳(7)内设置有行星架(8)，行星架(8)通过支撑轴(9)和支撑轴承(51)安装在行星传动机构外壳(7)内，行星架(8)内布置有四个行星轮(50)，行星轮(50)通过行星轮轴杆(10)和行星轮轴承(11)与行星架(8)建立连接，支撑轴(9)内配合设置有齿形离合器(12)，齿形离合器(12)的右端与汽轮机星轮(13)配合，所述支撑轴(9)的外圈为齿环结构，旋转齿圈(14)和固定齿圈(16)左右并列设置，旋转齿圈(14)和固定齿圈(16)均与行星轮(50)啮合，旋转齿圈(14)通过闭锁离合器(15)与支撑轴(9)的齿环(91)连接，固定齿圈(16)通过连接离合器(17)与定齿环(18)连接，定齿环(18)安装在行星传动机构外壳(7)的右端面与盖板(19)之间。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋成林，丁豹，翟洪亮，赵少华，柳攀，
申请(专利权)人：哈尔滨广瀚新能动力有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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