一种应用于热电联产机组零功率上网的电锅炉调峰直供系统技术方案

本实用新型专利技术属于电锅炉技术领域，具体的说是一种应用于热电联产机组零功率上网的电锅炉调峰直供系统，包括电锅炉主体，所述电锅炉主体上连通固接有进水管，所述电锅炉主体上连通固接有出水管，所述进水管和出水管均连通固接在循环管路上，所述电锅炉主体内固接有安装板；通过通过预热组件的结构设计，当电锅炉的加热管将加热腔的水加热完成后，启动两个第一水泵和第二水泵，加热腔的水经过预热管，加热管可以对预热箱内的水进行预加热，使预热箱的水温度升高，实现了节约能源的功能，启动电机可以驱动预热箱内的水与预热管充分接触，解决了目前的电锅炉蓄能效果较差，无法对即将进入电锅炉的水进行预热的问题。电锅炉的水进行预热的问题。电锅炉的水进行预热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于热电联产机组零功率上网的电锅炉调峰直供系统


[0001]本技术涉及电锅炉
，具体是一种应用于热电联产机组零功率上网的电锅炉调峰直供系统。

技术介绍

[0002]火电机组，就是燃煤凝汽式机组，即只发电不供热燃煤机组；电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。
[0003]在供暖期热电机组按照“以热定电”方式运行，机组冬季最小出力一般在60％
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70％左右；电锅炉具有加热管、电锅炉主体等结构，通过加热管可以对电锅炉主体内的水进行加热。
[0004]目前的电锅炉蓄能效果较差，无法对即将进入电锅炉的水进行预热，即将进入电锅炉进行加热的水进入到电锅炉中，使得电锅炉中加热的水整体温度降低，需要重新进行加热，增加了加热次数，浪费电能；因此，针对上述问题提出一种应用于热电联产机组零功率上网的电锅炉调峰直供系统。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，目前的电锅炉蓄能效果较差，无法对即将进入电锅炉的水进行预热的问题，本技术提出一种应用于热电联产机组零功率上网的电锅炉调峰直供系统。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种应用于热电联产机组零功率上网的电锅炉调峰直供系统，包括电锅炉主体，所述电锅炉主体上连通固接有进水管，所述电锅炉主体上连通固接有出水管，所述进水管和出水管均连通固接在循环管路上，所述电锅炉主体内固接有安装板，所述安装板上安装有加热管，所述电锅炉主体的一侧设有预热组件；
[0007]所述预热组件包括位于电锅炉主体一侧的预热箱和第一水泵，所述第一水泵与电锅炉主体之间固接连通有第一连接管，所述第一水泵上安装有第二连接管，所述第二连接管的一端固接有预热管，所述预热管位于预热箱内，所述预热箱的一侧设有第二水泵，所述第二水泵上安装有第三连接管，所述第三连接管的一端固接有预热管的一端固接，所述第二水泵上安装有第四连接管，所述第四连接管的一端与电锅炉主体连通固接，所述电锅炉主体内固接有隔板，所述隔板将电锅炉主体分隔成加热腔和储水腔。
[0008]优选的，所述预热箱的顶部固接有支柱，所述支柱的顶端固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有转轴，所述预热箱的顶部固接有固定板，所述固定板与转轴通过轴承转动连接，所述转轴的一端固接有转动板，所述转动板的一端通过销轴转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过销轴转动连接有移动板，所述移动板滑动连接在预热箱的顶部，所述移动板上通过销轴转动连接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的一
端均通过销轴转动连接有连接板，所述连接板上固接有连接柱，两个所述连接柱滑动贯穿预热箱的顶部，所述连接柱的底端固接有横杆，对应两个所述横杆之间固接有多个横板。
[0009]优选的，所述进水管上安装有第一阀门，所述出水管上安装有第二阀门，所述第一连接管上安装有第三阀门，所述第四连接管上安装有第四阀门。
[0010]优选的，所述预热箱的顶部开设有T形滑槽，所述移动板的底部固接有T形滑块，所述T形滑块滑动连接在T形滑槽内。
[0011]优选的，所述预热箱内固接有固定柱，所述横杆上固接有固定块，所述固定柱贯穿固定块。
[0012]优选的，所述固定块上开设有圆孔，所述固定柱贯穿圆孔。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]本技术通过预热组件的结构设计，当电锅炉的加热管将加热腔的水加热完成后，启动两个第一水泵和第二水泵，加热腔的水经过预热管，加热管可以对预热箱内的水进行预加热，使预热箱的水温度升高，实现了节约能源的功能，启动电机可以驱动预热箱内的水与预热管充分接触，解决了目前的电锅炉蓄能效果较差，无法对即将进入电锅炉的水进行预热的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的电锅炉整体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的电锅炉剖视示意图；
[0018]图3为实施例一的预热箱剖视示意图；
[0019]图4为实施例一的移动板结构示意图；
[0020]图5为实施例二的立体结构示意图。
[0021]图中：1、电锅炉主体；16、进水管；17、出水管；18、安装板；19、加热管；20、预热箱；21、第一水泵；22、第一连接管；23、第二连接管；24、预热管；25、第二水泵；26、第三连接管；27、第四连接管；28、隔板；29、加热腔；30、储水腔；31、支柱；32、驱动电机；33、转轴；34、固定板；35、转动板；36、第一连接杆；37、移动板；38、第二连接杆；39、连接板；40、连接柱；41、横杆；42、横板；43、第一阀门；44、第二阀门；45、第三阀门；46、第四阀门；47、T形滑槽；48、T形滑块；49、矩形口；50、固定柱；51、固定块；52、圆孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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图4所示，一种应用于热电联产机组零功率上网的电锅炉调峰直供系统，包括电锅炉主体1，所述电锅炉主体1上连通固接有进水管16，所述电锅炉主体1上连通固接有出水管17，所述进水管16和出水管17均连通固接在循环管路上，所述电锅炉主体1内固接有安装板18，所述安装板18上安装有加热管19，所述电锅炉主体1的一侧设有预热组件；
[0025]所述预热组件包括位于电锅炉主体1一侧的预热箱20和第一水泵21，所述第一水泵21与电锅炉主体1之间固接连通有第一连接管22，所述第一水泵21上安装有第二连接管23，所述第二连接管23的一端固接有预热管24，所述预热管24位于预热箱20内，所述预热箱20的一侧设有第二水泵25，所述第二水泵25上安装有第三连接管26，所述第三连接管26的一端固接有预热管24的一端固接，所述第二水泵25上安装有第四连接管27，所述第四连接管27的一端与电锅炉主体1连通固接，所述电锅炉主体1内固接有隔板28，所述隔板28将电锅炉主体1分隔成加热腔29和储水腔30；
[0026]所述预热箱20的顶部固接有支柱31，所述支柱31的顶端固接有驱动电机32，所述驱动电机32的输出轴固接有转轴33，所述预热箱20的顶部固接有固定板34，所述固定板34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于热电联产机组零功率上网的电锅炉调峰直供系统，包括电锅炉主体(1)，所述电锅炉主体(1)上连通固接有进水管(16)，所述电锅炉主体(1)上连通固接有出水管(17)，其特征在于：所述进水管(16)和出水管(17)均连通固接在循环管路上，所述电锅炉主体(1)内固接有安装板(18)，所述安装板(18)上安装有加热管(19)，所述电锅炉主体(1)的一侧设有预热组件；所述预热组件包括位于电锅炉主体(1)一侧的预热箱(20)和第一水泵(21)，所述第一水泵(21)与电锅炉主体(1)之间固接连通有第一连接管(22)，所述第一水泵(21)上安装有第二连接管(23)，所述第二连接管(23)的一端固接有预热管(24)，所述预热管(24)位于预热箱(20)内，所述预热箱(20)的一侧设有第二水泵(25)，所述第二水泵(25)上安装有第三连接管(26)，所述第三连接管(26)的一端固接有预热管(24)的一端固接，所述第二水泵(25)上安装有第四连接管(27)，所述第四连接管(27)的一端与电锅炉主体(1)连通固接，所述电锅炉主体(1)内固接有隔板(28)，所述隔板(28)将电锅炉主体(1)分隔成加热腔(29)和储水腔(30)。2.根据权利要求1所述的一种应用于热电联产机组零功率上网的电锅炉调峰直供系统，其特征在于：所述预热箱(20)的顶部固接有支柱(31)，所述支柱(31)的顶端固接有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴固接有转轴(33)，所述预热箱(20)的顶部固接有固定板(34)，所述固定板(34)与转轴(33)通过轴承转动连接，所述转轴(33)的一端固接有转动板(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玲玲，高剑，米万生，白金峰，范强，邱影，周佳良，李清，张昊，侯佩印，齐金明，杨晓炜，田雷雷，田星寒，李崇，谢微，王婷婷，
申请(专利权)人：哈尔滨广瀚新能动力有限公司，
类型：新型
国别省市：