一种无溶剂双组分聚氨酯合成革的滚涂式制备方法及设备和制备的合成革技术

技术编号:10658987 阅读:217 留言:0更新日期:2014-11-19 18:56
本发明专利技术公开的无溶剂双组份聚氨酯合成革的滚涂式制备方法,其包括如下步骤:1)原料准备步骤;2)涂布皮层步骤;3)第一干燥步骤;4)上基材步骤;5)干燥固化步骤;6)收卷步骤。本发明专利技术制作工艺简单,不管是何种加工方法都可直接在流水线上一步完成,能耗低,成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开的无溶剂双组份聚氨酯合成革的滚涂式制备方法,其包括如下步骤:1)原料准备步骤;2)涂布皮层步骤;3)第一干燥步骤;4)上基材步骤;5)干燥固化步骤;6)收卷步骤。本专利技术制作工艺简单,不管是何种加工方法都可直接在流水线上一步完成,能耗低,成本低廉。【专利说明】
本专利技术属于聚氨酯合成革
,主要涉及了一种采用了滚涂式无溶剂双组 分聚氨酯合成革的制备方法和设备,以及该方法生产的合成革。 一种无溶剂双组分聚氨酯合成革的滚涂式制备方法及设备 和制备的合成革
技术介绍
皮革工业是我国具有综合优势的传统产业。目前,我国的皮革产量占世界总产量 的20%以上。 天然皮革具有优良的天然特性,被人们用于各个行业,但随着人们对皮革需求倍 增,有限的天然皮革已经不能满足市场需求。合成皮革的出现,正是弥补了这方面的不足。 我国合成革的产量一直呈递增状态,已经成为世界合成革的生产大国,在大的经济环境下 更有蓬勃发展的趋势。 聚氨酯合成革是一类具有特殊性能的高分子材料,经过二十几年的研究和发展, 现在的聚氨酯合成革已经具有优异的耐磨,耐折,耐溶剂,耐油,耐老化等机械性能,并 且还具有与天然皮革一样的优异的手感,表面光泽柔和,与基材之间优异的粘结性能,同 时还具备透气,可洗涤,加工方便,价格低廉等优点,是天然皮革最为理想的替代品,广 泛应用于鞋类、皮包、衣服、沙发、汽车内饰、家具等。 目前市场上所广泛使用的是有溶剂的油性合成革,此革污染大、易残留,为此许多 企业曾转型生产水性合成革,水性合成革虽然生态环保,但仍需掺有机溶剂,而且性能稳定 性也不如油性合成革,为此转向了生产无溶剂的合成革,原材料中没有了有机溶剂,意味着 挥发性有机化合物(V0C)近乎为零,达到了控制污染源的效果,也消除了对环境的废气污 染,实现清洁生产,车间里没有了以往那种刺鼻的味道,空气好了很多,同时也保护了操作 工人的健康。因此,用无溶剂树脂生产合成革,可以说是"全程零污染",若推广这项技术,合 成革这个昔日的污染性产业将彻底走向了绿色环保。 同时无溶剂聚氨酯合成革也具有优异的物理和化学性能,如透气和透湿性能、耐 折性、耐磨性、耐老化性,优异的拉升强度和伸长率。虽然无溶剂PU合成革生产工艺还是一 块"实验田",刚刚从实验室走出来,但市场认可度非常高,尤其西欧国家的箱包、家具、皮具 等企业,都在寻求无污染的皮革原料。所以,无溶剂PU合成革更具有很好的市场前景。
技术实现思路
为了迎合市场需求并针对现有技术所存在的不足,本专利技术的目的之一提出了一种 无溶剂双组份聚氨酯合成革的滚涂式制备方法,该滚涂式制备方法工艺简单,可直接在流 水线上一步完成,能耗低,成本低廉。 本专利技术的目的之二在于提供实现上述滚涂式制备方法的设备。 本专利技术的目的之三在于提供采用上述滚涂式制备方法制备的聚氨酯合成革。 作为本专利技术第一方面的无溶剂双组份聚氨酯合成革的滚涂式制备方法,具体包括 如下步骤: 1)原料准备步骤: 以质量分数计,将100份的多元醇,2-30份的扩链剂,0. 05-2份的促进剂,0. 2-2 份的表面活性剂,〇. 2-1份的流平剂,0-3份的紫外线吸收剂,0-10份的吸水剂,0-5份的消 光剂,0-2份的偶联剂,0-10份的填料,5-30份的着色剂充分搅拌均匀后,作为A1料,加入 第一浇注机的A1料罐中;或者将5-30份的着色剂分出来单独加入到第一浇注机的颜料罐 中; 将异氰酸酯或异氰酸酯与多元醇反应得到的异氰酸酯基过量的预聚物作为B1 料,加入第一浇注机的B1料罐中; 以质量分数计,将100份的多元醇,0-10份的扩链剂,0. 05-2份的促进剂,0-2 份的均泡剂,0-1份的开孔剂,0-3份的紫外线吸收剂,0-3份的抗氧剂,0-10份的发泡剂充 分搅拌均匀后,作为A2料,加入第二浇注机的A2料罐中;将异氰酸酯作为B2料,加入浇注 机2的B2料罐中; 2)涂布皮层步骤: 按照质量比A1料:B1料=100:40?120,第一浇注机中搅拌混料系统按比例将 A1料和B1料搅拌混合均匀后得到第一混合料,利用第一浇注机中的涂布器将第一混合料 均匀涂布在备好的离型纸上形成皮层,所述皮层涂布的厚度为0. 02-0. 05mm ; 3)第一干燥步骤 将步骤2)涂布有皮层的离型纸送入第一烘箱内进行干燥,干燥的温度为 80-140°C,干燥的时间为0. 5-3min ; 4)涂布胶粘剂步骤 按照质量比A2料:B2料=100:20?80,第二浇注机中搅拌混料系统按比例将 A2料和B2料搅拌混合均匀后得到第二混合料,利用第一浇注机中的涂布器将第二混合料 均匀涂布所述皮层上形成一层粘合剂层,第二混合料的涂布的厚度为0. 02-0. 05mm ; 5)第二干燥步骤 将步骤5)涂布有粘合剂层的带有皮层的离型纸送入第二烘箱内进行第二次干 燥,第二次干燥的温度为室温-140°C,干燥的时间为0. 5-2min ; 6)上基材步骤 在经过步骤5)干燥后的粘合剂层上覆合上基材,经过四辊牵引拉直后得到带有 离型纸的皮革粗品; 7)干燥固化步骤 将步骤7)得到的带有离型纸的皮革粗品送入干燥固化烘箱内进行干燥固化得到 带有离型纸的皮革坯料,干燥固化的温度80-140°C,干燥固化的时间为l_5min ; 8)收卷步骤 经过步骤7)干燥固化后的带有离型纸的皮革坯料通过收卷机构进行收卷得到带 有离型纸的皮革坯料卷料。 或者,作为本专利技术第一方面的无溶剂双组份聚氨酯合成革的滚涂式制备方法,具 体包括如下步骤: 1)原料准备步骤: 以质量分数计,将100份的多元醇,2-30份的扩链剂,0. 05-2份的促进剂,0. 2-2 份的表面活性剂,〇. 2-1份的流平剂,0-3份的紫外线吸收剂,0-10份的吸水剂,0-5份的消 光剂,0-2份的偶联剂,0-10份的填料,5-30份的着色剂充分搅拌均匀后,作为A1料,加入 第一浇注机的A1料罐中;或者将5-30份的着色剂分出来单独加入到第一浇注机的颜料罐 中; 将异氰酸酯或异氰酸酯与多元醇反应得到的异氰酸酯基过量的预聚物作为B1 料,加入第一浇注机的B1料罐中; 2)涂布皮层步骤: 按照质量比A1料:B1料=100: (40-120),第一浇注机中搅拌混料系统按比例将 A1料和B1料搅拌混合均匀后得到第一混合料,利用第一浇注机中的涂布器将第一混合料 均匀涂布在备好的离型纸上形成皮层,所述皮层涂布的厚度为0. 02-0. 05mm ; 3)第一干燥步骤 将步骤2)涂布有皮层的离型纸送入第一烘箱内进行干燥,干燥的温度为 80-140°C,干燥的时间为0. 5-3min ; 4)上基材步骤 在经过步骤3)干燥后的皮层上覆合上基材,经过四辊牵引拉直后得到带有离型 纸的皮革粗品; 5)干燥固化步骤 将步骤4)得到的带有离型纸的皮革粗品送入干燥固化烘箱内进行干燥固化得到 带有离型纸的皮革,干燥固化的温度80-140°C,干燥固化的时间为l_5min ; 6)收卷步骤 经过步骤本文档来自技高网
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【技术保护点】
无溶剂双组份聚氨酯合成革的滚涂式制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤: 1)原料准备步骤: 以质量分数计,将100份的多元醇,2‑30份的扩链剂,0.05‑2份的促进剂,0.2‑2份的表面活性剂,0.2‑1份的流平剂,0‑3份的紫外线吸收剂,0‑10份的吸水剂,0‑5份的消光剂,0‑2份的偶联剂,0‑10份的填料,5‑30份的着色剂充分搅拌均匀后,作为A1料,加入第一浇注机的A1料罐中;或者将5‑30份的着色剂分出来单独加入到第一浇注机的颜料罐中; 将异氰酸酯或异氰酸酯与多元醇反应得到的异氰酸酯基过量的预聚物作为B1料,加入第一浇注机的B1料罐中; 以质量分数计,将100份的多元醇,0‑10份的扩链剂,0.05‑2份的促进剂,0‑2份的均泡剂,0‑1份的开孔剂,0‑3份的紫外线吸收剂,0‑3份的抗氧剂,0‑10份的发泡剂充分搅拌均匀后,作为A2料,加入第二浇注机的A2料罐中;将异氰酸酯作为B2料,加入浇注机2的B2料罐中; 2)涂布皮层步骤: 按照质量比A1料︰B1料=100:40~120,第一浇注机中搅拌混料系统按比例将A1料和B1料搅拌混合均匀后得到第一混合料,利用第一浇注机中的涂布器将第一混合料均匀涂布在备好的离型纸上形成皮层,所述皮层涂布的厚度为0.02‑0.05mm; 3)第一干燥步骤 将步骤2)涂布有皮层的离型纸送入第一烘箱内进行干燥,干燥的温度为80‑140℃,干燥的时间为0.5‑3min; 4)涂布胶粘剂步骤 按照质量比A2料︰B2料=100:20~80,第二浇注机中搅拌混料系统按比例将A2料和B2料搅拌混合均匀后得到第二混合料,利用第一浇注机中的涂布器将第二混合料均匀涂布所述皮层上形成一层粘合剂层,第二混合料的涂布的厚度为0.02‑0.05mm; 5)第二干燥步骤 将步骤5)涂布有粘合剂层的带有皮层的离型纸送入第二烘箱内进行第二次干燥,第二次干燥的温度为室温‑140℃,干燥的时间为0.5‑2min; 6)上基材步骤 在经过步骤5)干燥后的粘合剂层上覆合上基材,经过四辊牵引拉直后得到带有离型纸的皮革粗品; 7)干燥固化步骤 将步骤7)得到的带有离型纸的皮革粗品送入干燥固化烘箱内进行干燥固化得到带有离型纸的皮革坯料,干燥固化的温度80‑140℃,干燥固化的时间为1‑5min; 8)收卷步骤 经过步骤7)干燥固化后的带有离型纸的皮革坯料通过收卷机构进行收卷得到带有离型纸的皮革坯料卷料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李杏明沈龙祥华江铭
申请(专利权)人:上海揽胜绿色材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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