修整工具制造技术

本发明专利技术提供修整工具，能够正确识别使用极限。该修整工具(2)对砂轮(18)的磨削石(26)进行修整，具有对磨削石进行修整的修整板(4)和将修整板固定在上表面(6a)上的支承板(6)，修整板由粘接在该支承板上的第一层(8)和通过磨削石而被磨削的第二层(10)构成，该第一层和该第二层示出不同的色相，第一层通过该第二层的磨耗而露出，由此能够通过颜色来识别使用极限。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于对砂轮的磨石进行修整的修整工具。
技术介绍
近年来，为了实现小型轻量的器件，要求将由硅或蓝宝石等材料构成的晶片磨削得薄。例如，利用装配了砂轮的磨削装置来进行晶片的磨削，该砂轮具有磨削用磨石(磨削石)。在磨削装置的保持台上保持晶片，将旋转的砂轮按压到晶片的被加工面上，从而对晶片进行磨削。例如，在陶瓷或热固性树脂等结合材料中混合金刚石或CBN等磨粒，通过烧结而形成上述磨削石。当利用该磨削石对晶片进行摩擦时，在磨削石的表面露出的多个磨粒分别作为切削刃来发挥作用，刮去晶片的被加工面。另一方面，随着磨削的进行，磨削石也磨耗，在与晶片的被加工面接触的磨削石的表面逐渐出现新的磨粒。通过该作用(被称自锐(self sharpening)作用等)，抑制了由于磨粒的溃落、堵塞、钝化等而导致的磨削性能的降低，实现了良好的切削加工。但是，未使用的磨削石不会适当露出磨粒，并且，磨削石的高度也存在偏差。因此，为了使磨粒适当露出并使磨削石的高度一致，在晶片的磨削前实施对修整板进行磨削的修整工序(例如，参照专利文献1)。修整板例如形成为1mm～5mm左右的厚度，将背面侧粘接在树脂制的支承板上。当该修整板由于与磨削石之间的摩擦而磨耗，并在变薄到某程度时被更换。通过目视等方法来判断修整板的更换时期。专利文献1：日本特开2009-142906号公报但是，在上述的目视等方法中，未必能够正确判断修整板的更换时期。因此，存在如下问题：未更换被磨耗到极限(使用极限)的修整板而继续使用，从而误磨削支承板，可能损伤磨削石。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提供能够正确识别使用极限的修整工具。根据本专利技术，提供修整工具，该修整工具对砂轮的磨削石进行修整，该修整工具的特征在于，具有：修整板，其对该磨削石进行修整；以及支承板，该修整板固定在该支承板的上表面，该修整板由粘接在该支承板上的第一层和通过该磨削石而被磨削的第二层构成，该第一层和该第二层示出不同的色相，第一层由于该第二层的磨耗而露出，由此能够通过颜色来识别使用极限。另外，在所述修整工具中，优选为，所述第二层包含磨粒，所述第一层由与该第二层接触的包含磨粒的磨粒层和不包含磨粒的非磨粒层构成。本专利技术的修整工具具有由示出不同色相的第一层和第二层构成的修整板，因此能够根据修整板的色相而正确地识别修整工具是否到达了使用极限。附图说明图1的(A)是示意地示出本实施方式的修整工具的结构例的立体图，图1的(B)是示意地示出本实施方式的修整工具的结构例的剖视图。图2是示意地示出本实施方式的修整工具的使用状态的侧视图。图3的(A)是示意地示出第2方式的修整工具的结构例的立体图，图3的(B)是示意地示出第2方式的修整工具的结构例的剖视图。标号说明2：修整工具；4：修整板；4a：上表面；4b：下表面；6：支承板；6a：上表面；6b：下表面；8：第一层；10：第二层；12：磨削装置；14：主轴；16：主轴套；18：砂轮；20：轮安装件；22：旋转机构；24：轮基台；26：磨削石；28：保持台；28a：表面。具体实施方式下面，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1的(A)是示意地示出本实施方式的修整工具的结构例的立体图，图1的(B)是示意地示出本实施方式的修整工具的结构例的剖视图。如图1所示，本实施方式的修整工具2具有形成为平坦的圆盘状的修整板4。在修整板4的下表面4b上粘接有支承修整板4的支承板6。支承板6由树脂等材料形成。另外，支承板6形成为直径比修整板4大的圆盘状，使得能够支承修整板4全体。修整板4包括粘接在支承板6的上表面6a上的下表面4b侧的第一层8和上表面4a侧的第二层10这样的至少两种层。通过使该修整板4和砂轮18(参照图2)旋转并将磨削石26(参照图2)按压到修整板4的上表面4a上，对磨削石26进行修整。例如，使用在陶瓷、热固性树脂等结合材料中混合白刚玉(WA)、绿碳(GC)等磨粒的混合材料来形成上表面4a侧的第二层10。其中，根据磨削石26的结构等对构成第二层10的结合材料和磨粒进行变更。下表面4b侧的第一层8至少在与第二层10之间的边界附近的区域(以下为边界区域)具有与第二层10相似的结构。具体地讲，第一层8的边界区域是与第二层10相同的包含磨粒的磨粒层。其中，该磨粒层所示的色相与第二层10所示的色相不同。第一层8的其他区域成为不包含磨粒的非磨粒层。这样，使第一层8的边界区域包含磨粒，从而即使随着修整板4的磨耗而使第一层8露出到与磨削石26接触的修整板4的上表面4a侧，也能够适当地继续进行修整工序。另外，也可以在第一层8的全体中包含磨粒。在第一层8和第二层10的一方或双方中添加赋予规定色相(颜色)的颜料等。具体地讲，在第一层8和第二层10的一方或双方中添加颜料等，使得第一层8示出的色相和第二层10示出的色相不同。另外，第一层8和第二层10的厚度被调整为，当修整工具2到达使用极限时，第一层8露出到与磨削石26接触的修整板4的上表面4a侧。由此，根据在修整板4的上表面4a侧露出的第一层8的色相，能够容易识别到修整工具2到达了使用极限。第一层8和第二层10优选构成为至少一方示出明亮度较高的明亮色。另外，第一层8和第二层10优选构成为至少一方示出红、蓝、绿中的任意一方。由于这种颜色的视觉辨认性较高，因此适合识别使用极限的用途。能够通过与以往的修整板的制造方法相似的制造方法来制造上述修整板4。例如，能够在上述的混合材料中添加任意颜料而单独成型第一层8和第二层10，在使它们连结后进行烧结，由此制造本实施方式的修整板4。另外，也可以在单独成型第一层8和第二层10并进行烧结后，利用粘接剂等对它们进行粘接。接着，对使用本实施方式的修整工具2的磨削石26的修整工序进行说明。图2是示意地示出本实施方式的修整工具的使用状态的侧视图。如图2所示，修整工序中使用的磨削装置12具有将主轴14支承为能够旋转的圆筒状的主轴套16。主轴套16通过移动机构(未图示)而安装在磨削装置12的支承柱(未图示)上，在上下方向上移动。在主轴14的下端侧固定有装配砂轮18的轮安装件20。在主轴14的上端侧连结有包含马达等的旋转机构22，装配在轮安装件20上的砂轮18通过从旋转机构22传递的旋转力而旋转。砂轮18具有由铝、不锈钢等金属材料形成的圆筒状的轮基台24。在该轮基台24的圆环状的下表面上，在整个圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修整工具，其对砂轮的磨削石进行修整，该修整工具的特征在于，具有：修整板，其对该磨削石进行修整；以及支承板，该修整板固定在该支承板的上表面，该修整板由粘接在该支承板上的第一层和通过该磨削石而被磨削的第二层构成，该第一层和该第二层示出不同的色相，第一层由于该第二层的磨耗而露出，由此能够通过颜色来识别使用极限。

【技术特征摘要】
2013.05.10 JP 2013-1000841.一种修整工具，其对砂轮的磨削石进行修整，该修整工具的特征在于，具有：
修整板，其对该磨削石进行修整；以及
支承板，该修整板固定在该支承板的上表面，
该修整板由粘接在该支承板上的第一层和通过该磨削...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍颖，胡天令，茅聪，
申请(专利权)人：株式会社迪思科，
类型：发明
国别省市：日本;JP