用于圆管的相贯线加工工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于圆管的相贯线加工工具，包括一夹具和一切割工具，所述的切割工具包括一转轴和一工具本体，所述的工具本体的一端与所述的转轴的端部固定连接，所述的用于圆管的相贯线加工工具还包括两个底座和两个转轴支架，所述的两个底座的端部相连接，所述的转轴与所述的转轴支架相互转动连接，所述的夹具及所述的转轴支架分别与一底座相连接。本实用新型专利技术的用于圆管的相贯线加工工具的优点是：带有两个底座，能够较好的支撑切割工具，从而使加工出的相贯线的精度较高；两个底座之间的夹角可以调节，从而加工出两个相互不垂直的接管的相贯线；切割工具本体为圆筒形结构，有利于为直径较大的接管快速加工出相贯线。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于圆管的相贯线加工工具，包括一夹具和一切割工具，所述的切割工具包括一转轴和一工具本体，所述的工具本体的一端与所述的转轴的端部固定连接，所述的用于圆管的相贯线加工工具还包括两个底座和两个转轴支架，所述的两个底座的端部相连接，所述的转轴与所述的转轴支架相互转动连接，所述的夹具及所述的转轴支架分别与一底座相连接。本技术的用于圆管的相贯线加工工具的优点是：带有两个底座，能够较好的支撑切割工具，从而使加工出的相贯线的精度较高；两个底座之间的夹角可以调节，从而加工出两个相互不垂直的接管的相贯线；切割工具本体为圆筒形结构，有利于为直径较大的接管快速加工出相贯线。【专利说明】用于圆管的相贯线加工工具
本技术涉及一种机械加工工具，更确切的说是一种用于圆管的相贯线加工工具。
技术介绍
生产管路时，经常需要将多两个相交的钢管连接在一起，为了使连接更为紧密且连接后圆管的流通面积不受影响，通常需要在圆管上加工出相贯线。当两根圆管的直径相差较大且相互垂直时，通过钻具在较大的管路上加工出连接孔，相贯线即被加工完成；但当两根圆管的直径较接近时，使用这种方法加工出的相贯线的误差则较大，较难达到预期的效果。当两个圆管相互不垂直时，使用这种方法加工，不仅误差较大，而且极易损坏钻头，力口工成本较高。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带有两个底座，能够较好的支撑切割工具，从而使加工出的相贯线的精度较高；两个底座之间的夹角可以调节，从而加工出两个相互不垂直的接管的相贯线；切割工具本体为圆筒形结构，有利于为直径较大的接管快速加工出相贯线的用于圆管的相贯线加工工具。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 一种用于圆管的相贯线加工工具，包括一夹具和一切割工具，所述的切割工具包括一转轴和一工具本体，所述的工具本体的一端与所述的转轴的端部固定连接，所述的用于圆管的相贯线加工工具还包括两个底座和两个转轴支架，所述的两个底座的端部相连接，所述的转轴与所述的转轴支架相互转动连接，所述的夹具及所述的转轴支架分别与一底座相连接。 作为本技术较佳的实施例，所述的底座上设置有滑槽，所述的夹具及所述的切割工具与所述的滑槽组成可调节的连接结构。 作为本技术较佳的实施例，所述的工具本体为一钻头。 作为本技术较佳的实施例，所述的工具本体为圆筒形结构，其另一端的边缘设置有切割齿。 作为本技术较佳的实施例，所述的两个底座的端部相互固定连接。 作为本技术较佳的实施例，所述的两个底座的端部组成可调节的转动连接结构。 本技术的用于圆管的相贯线加工工具的优点是:带有两个底座，能够较好的支撑切割工具，从而使加工出的相贯线的精度较高；两个底座之间的夹角可以调节，从而加工出两个相互不垂直的接管的相贯线；切割工具本体为圆筒形结构，有利于为直径较大的接管快速加工出相贯线。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的用于圆管的相贯线加工工具的立体结构示意图； 图2为图1中的用于圆管的相贯线加工工具的另一视角的立体结构示意图； 图3为图1中的切割工具的立体结构示意图； 图4为图3中的工具本体的立体结构示意图； 图5为图1中的两个底座相连接的立体结构示意图； 其中: 1、夹具； 2、切割工具；21、转轴；22、工具本体；221、切割齿； 3、底座；31、滑槽； 4、转轴支架。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 本技术的用于圆管的相贯线加工工具的优点是:带有两个底座，能够较好的支撑切割工具，从而使加工出的相贯线的精度较高；两个底座之间的夹角可以调节，从而加工出两个相互不垂直的接管的相贯线；切割工具本体为圆筒形结构，有利于为直径较大的接管快速加工出相贯线。 如图1、图2所示，一种用于圆管的相贯线加工工具，包括一夹具1、一切割工具2、两个底座3和两个转轴支架4 ;该夹具I及该转轴支架4分别与一底座3相连接。一待加工的圆管5通过该夹具I固定起来。 该切割工具2包括一转轴21和一工具本体22，该工具本体22的一端与该转轴21的端部固定连接，该转轴21与该转轴支架4相互转动连接。使用时，通过该转轴21向前推进该工具本体22即可在该圆管5上加工出相贯线。 如图1、图2、图5所示，该两个底座3的端部相互固定连接或者组成可调节的转动连接结构。固定连接结构有利于降低该用于圆管的相贯线加工工具的生产成本，提高相贯线的加工工具，但是只能加工出两个相对角度固定的圆管的相贯线；可调节的转动连接结构，可以通过调节两个底座3之间的夹具来调节该切割工具2与该圆管5之间的夹角，从而能够为多种夹角的圆管加工出相贯线，适用范围较广，因此本技术采用可调节的转动连接结构作为优选的方案。 如图1、图2所不,该底座3上设置有滑槽31,该夹具I及该切割工具2与该滑槽31组成可调节的连接结构。通过该滑槽31可以较方便准确的调节夹具I及该切割工具2的位置。 该工具本体22为一钻头。现有技术中采用钻头相工圆管的相贯线，由于钻头不能被较好的支撑固定，因此加工精度较低；本技术中的转轴支架4能够稳固的支撑该切割工具2，因此可以采用钻头来加工出精度较高的相贯线。 如图4所示，该工具本体22为圆筒形结构，其另一端的边缘设置有切割齿221。虽然采用钻头加工可以加工出相贯线，但是当两个相交圆管的直径均较大时，使用钻头加工相贯线的效率较低，通过这种圆筒形的切割结构，能够有效提高加工大直径圆管的相贯线的速率，因此本技术采用此种结构作为优选的方案。 以上仅仅以一个实施方式来说明本技术的设计思路，在系统允许的情况下，本技术可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种用于圆管的相贯线加工工具，包括一夹具(I)和一切割工具(2)，所述的切割工具(2)包括一转轴(21)和一工具本体(22)，所述的工具本体(22)的一端与所述的转轴(21)的端部固定连接，其特征在于:所述的用于圆管的相贯线加工工具还包括两个底座(3)和两个转轴支架(4)，所述的两个底座(3)的端部相连接，所述的转轴(21)与所述的转轴支架(4)相互转动连接，所述的夹具(I)及所述的转轴支架(4)分别与一底座(3)相连接。2.根据权利要求1所述的用于圆管的相贯线加工工具，其特征在于:所述的底座(3)上设置有滑槽(31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于圆管的相贯线加工工具，包括一夹具(1)和一切割工具(2)，所述的切割工具(2)包括一转轴(21)和一工具本体(22)，所述的工具本体(22)的一端与所述的转轴(21)的端部固定连接，其特征在于：所述的用于圆管的相贯线加工工具还包括两个底座(3)和两个转轴支架(4)，所述的两个底座(3)的端部相连接，所述的转轴(21)与所述的转轴支架(4)相互转动连接，所述的夹具(1)及所述的转轴支架(4)分别与一底座(3)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鼎兴，
申请(专利权)人：王鼎兴，
类型：新型
国别省市：江苏;32