可调式多功能焊前模拟架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调式多功能焊前模拟架。本可调式多功能焊前模拟架，包括由从左至右依次排列的第一集箱、与水平面呈45度角的一排45度小口径管道、第二集箱、一排水平小口径管道、第三集箱、一排垂直小口径管道和第四集箱组成的斜焊、吊焊、横焊三组焊接架，第一集箱、第二集箱、第三集箱和第四集箱上均焊接用于自由放置一排45度小口径管道、一排水平小口径管道和一排垂直小口径管道的槽钢，第一集箱和第四集箱之间设有若干加固筋，一排45度小口径管道、一排水平小口径管道和一排垂直小口径管道上分别于不同位置截取用于模拟现场实际焊接位置的若干短管，每两根45度小口径管道、水平小口径管道以及垂直小口径管道之间均设有调节装置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种可调式多功能焊前模拟架。本可调式多功能焊前模拟架，包括由从左至右依次排列的第一集箱、与水平面呈45度角的一排45度小口径管道、第二集箱、一排水平小口径管道、第三集箱、一排垂直小口径管道和第四集箱组成的斜焊、吊焊、横焊三组焊接架，第一集箱、第二集箱、第三集箱和第四集箱上均焊接用于自由放置一排45度小口径管道、一排水平小口径管道和一排垂直小口径管道的槽钢，第一集箱和第四集箱之间设有若干加固筋，一排45度小口径管道、一排水平小口径管道和一排垂直小口径管道上分别于不同位置截取用于模拟现场实际焊接位置的若干短管，每两根45度小口径管道、水平小口径管道以及垂直小口径管道之间均设有调节装置。【专利说明】可调式多功能焊前模拟架
本技术涉及一种焊接前进行实际位置模拟考试上岗装置，特别涉及一种可调式多功能焊前模拟架。
技术介绍
在现代电厂建设当中，全厂的焊接工作量比较大，焊接位置也比较复杂，困难位置比较普遍，而在焊工施焊前的模拟上岗练习前一般都是根据管径大小单个的进行模拟焊接，而无法与现场实际焊接位置相一致，而手工焊接受到现场居多因素的影响，如不能随机应变，就会影响到焊口的焊接质量，对整个电厂建设带来很大的质量隐患。另外，现有的多功能焊前模拟架的每根排管之间的距离为固定不可调，无法更好地达到焊接模拟位置与实际的基本相同，使用很不方便。
技术实现思路
本技术为了解决现有的多功能焊前模拟架的每根排管之间的距离为固定不可调，无法更好地达到焊接模拟位置与实际的基本相同，使用很不方便的问题，提供一种可调式多功能焊前模拟架。 本技术是通过以下技术方案实现的: 本可调式多功能焊前模拟架，包括由从左至右依次排列的第一集箱、与水平面呈45度角的一排45度小口径管道、第二集箱、一排水平小口径管道、第三集箱、一排垂直小口径管道和第四集箱组成的斜焊、吊焊、横焊三组焊接架，所述第一集箱、第二集箱、第三集箱和第四集箱上均焊接用于自由放置一排45度小口径管道、一排水平小口径管道和一排垂直小口径管道的槽钢，所述第一集箱和第四集箱之间设有若干加固筋，所述一排45度小口径管道、一排水平小口径管道和一排垂直小口径管道上分别于不同位置截取用于模拟现场实际焊接位置的若干短管，所述每两根45度小口径管道、水平小口径管道以及垂直小口径管道之间均设有调节装置。 作为优化，所述调节装置包括套在每两根小口径管道上的可灵活的在管道上滑动的两两对称的四个套管，所述每个套管两侧均设有带孔的固定板，每两根小口径管道上斜对称的两个固定板之间设有自由杆，所述自由杆由圆环和扁铁焊接而成，圆环位于固定板下方，通过螺栓和螺母固定。 作为优化，所述第一集箱、第二集箱、第三集箱和第四集箱的一侧均安装电机。 作为优化，所述一排45度小口径管道上截取短管1、短管II和短管III。 作为优化，所述一排水平小口径管道上截取短管IV和短管V。 作为优化，所述一排垂直小口径管道上截取短管VI和短管νπ。 作为优化，所述第一集箱、第二集箱、第三集箱和第四集箱上均设有大径管焊接模拟焊口。 本技术可调式多功能焊前模拟架的有益效果是: 本可调式多功能焊前模拟架考虑每个施工现场的每根排管之间的距离几乎都是不同的，通过两根管子的调节装置，同时调节每根排管之间的距离，更好地达到焊接模拟位置与实际的基本相同。具有较好的实际应用价值和推广价值。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本可调式多功能焊前模拟架作进一步说明: 图1是本可调式多功能焊前模拟架的结构示意图； 图2是本可调式多功能焊前模拟架的调节装置的结构示意图； 图3是图2中A的放大结构示意图； 图4是本可调式多功能焊前模拟架的调节装置中的自由杆的结构示意图； 图5是本可调式多功能焊前模拟架的集箱通过焊接槽钢和小口径管道连接的结构示意图。 图中:1为第一集箱、2为槽钢、3为45度小口径管道、4为第二集箱、5为水平小口径管道、6为第三集箱、7为垂直小口径管道、8为第四集箱、9为加固筋、10为短管1、11为短管I1、12为短管II1、13为短管IV、14为短管V、15为短管V1、16为短管VI1、17为大径管焊接模拟焊口、18为调节装置、18-1为套管、18-2为固定板、18-3为自由杆、18_3_1为圆环、18-3-2为扁铁、18-4为螺栓、18-5为螺母、19为电机。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。 如图1至图5所示，本可调式多功能焊前模拟架，包括由从左至右依次排列的第一集箱1、与水平面呈45度角的一排45度小口径管道3、第二集箱4、一排水平小口径管道5、第三集箱6、一排垂直小口径管道7和第四集箱8组成的斜焊、吊焊、横焊三组焊接架，第一集箱1、第二集箱4、第三集箱6和第四集箱8上均焊接用于自由放置一排45度小口径管道 3、一排水平小口径管道5和一排垂直小口径管道7的槽钢2，第一集箱I和第四集箱8之间设有若干加固筋9，一排45度小口径管道3、一排水平小口径管道5和一排垂直小口径管道7上分别于不同位置截取用于模拟现场实际焊接位置的若干短管，每两根45度小口径管道 3、水平小口径管道5以及垂直小口径管道7之间均设有调节装置18。 一排45度小口径管道3上截取短管I 10、短管II 11和短管III 12，短管I 10的焊接模拟位置为单管斜焊位，此焊接位置在所有焊接位置中是相对困难的，焊接技术也是不好掌握的，通过此模拟焊接位置的焊工在现场实际焊接工程中可以胜任所有的单管道工作；短管II 11在短管I 10的基础上增加了狭小位置的特点，更加严格的考核焊工狭小位置的斜焊水平；短管III 12为相邻两斜焊口的焊接，通过模拟的焊工，可以施工现场成排的受热面斜焊缝以及其他所有小口径管道的焊接。 一排水平小口径管道5上截取短管IV 13和短管V 14，短管IV 13的焊接模拟位置为边缘吊焊口，只有左侧有障碍管道，焊接相对比较容易，可以安排焊接技术一般的焊工进行模拟考核，如能通过此焊位的焊工，可以施工单根焊接的管道(疏放水、气等管道)，短管V 14的焊接模拟为周围全障碍型吊焊口位置，此位置相对比较困难，通过此焊位的焊工可以施工受热面排管等所有相似性的焊接工作。 一排垂直小口径管道7上截取短管VI 15和短管VII 16，短管VI 15的焊接模拟为周围全障碍型横焊口位置，此焊位主要考虑现场成排焊口的施焊，通过此模拟焊位的焊工可以施工横焊口的受热面排管或单管工作，短管Vn 16的焊接模拟位置为边缘单个横焊口，技术也相对不难，模拟通过此焊位的人员，可以安排施工单根管道横焊缝的焊接。 第一集箱1、第二集箱4、第三集箱6和第四集箱8上均设有大径管焊接模拟焊口17，适用于大径管焊口的吊焊模拟，如需要大口径横口模拟的话，则把此多功能焊前模拟架旋转90度位置，也一样实用。 调节装置18包括套在每两根小口径管道上的可灵活的在管道上滑动的两两对称的四个套管18-1，每个套管18-1在每根小口径管道靠近集箱30-50mm处安装，每个套管18-1两侧均设有带孔的固定板18-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式多功能焊前模拟架，其特征在于：包括由从左至右依次排列的第一集箱（1）、与水平面呈45度角的一排45度小口径管道（3）、第二集箱（4）、一排水平小口径管道（5）、第三集箱（6）、一排垂直小口径管道（7）和第四集箱（8）组成的斜焊、吊焊、横焊三组焊接架，所述第一集箱（1）、第二集箱（4）、第三集箱（6）和第四集箱（8）上均焊接用于自由放置一排45度小口径管道（3）、一排水平小口径管道（5）和一排垂直小口径管道（7）的槽钢（2），所述第一集箱（1）和第四集箱（8）之间设有若干加固筋（9），所述一排45度小口径管道（3）、一排水平小口径管道（5）和一排垂直小口径管道（7）上分别于不同位置截取用于模拟现场实际焊接位置的若干短管，所述每两根45度小口径管道（3）、水平小口径管道（5）以及垂直小口径管道（7）之间均设有调节装置（18）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅斌，秦东升，陈凯，
申请(专利权)人：山东电力建设第一工程公司，
类型：新型
国别省市：山东;37