The utility model discloses a 9% ~ 12%Cr martensitic heat-resistant steel large diameter thick wall pipe filled with argon heating and thermal insulation equipment, including 9% ~ 12%Cr martensitic heat-resistant steel large diameter thick wall pipe, heating tooling and heat preservation and plugging plate. The heating tooling is set up in the weld of the two ends of the large diameter thick wall pipe of the martensitic heat-resistant steel, and the heating tooling is included. On the large diameter pipe frame, two rows of square holes are evenly arranged along the circumference of the large diameter pipe frame. There are a number of crawler heaters on the outer wall of the large diameter pipe frame, and a number of high temperature bearing pulleys on the outer wall of the large diameter pipe frame, and the cross support frame is set in the large diameter pipe frame, and the tenth shaped support frame includes the support pipe and hollow steel. The tube and the hollow steel pipe run through a rigid pulling rope. One end of the rigid pulling rope is fixedly connected with a heat preservation plugging board, and the other end extends to another heat preservation plugging board. The utility model combines the heating installation and the insulation board, and has the function of heating and insulation of the argon filling chamber and the inner wall, so as to ensure the welding heat treatment quality and the safety of the construction personnel.
【技术实现步骤摘要】
9%~12%Cr马氏体耐热钢大径厚壁管道充氩加热保温工装
本技术涉及马氏体耐热钢管道的焊接及热处理领域,具体涉及一种9%~12%Cr马氏体耐热钢大径厚壁管道充氩加热保温工装。
技术介绍
9%~12%Cr马氏体耐热钢由于其合金元素含量较高,必须在焊缝根部充氩气保护,防止焊缝的氧化;由于其焊接淬硬倾向大,焊前必须电加热预热,焊后必须进行焊后热处理,以消除内应力,得到回火马氏体组织。目前按照技术规程和施工经验,采用传统的纸板制作充氩保护气室来防止9%~12%Cr马氏体耐热钢焊缝的氧化,施工完毕后对残余充氩气室材料清理不彻底,不符合洁净化施工的要求;采用铠装热电偶和陶瓷履带式加热器来进行焊前预热和焊后热处理,但是并不能将焊后热处理内外壁温差降低到最小或者降低到标准要求的范围。目前针对9%~12%Cr马氏体耐热钢焊口洁净化施工和内外壁温差控制具有指导性的资料不是很多,其中火力发电厂焊接技术规程中指出关于热电偶的布置方法及加热器的布置方法,对于大径厚壁高合金焊口(管径大于800,壁厚大于60)的指导性较差,不能有效的降低内外壁温差,实测温度达不到工艺设计温度,对于异形管件更是如此,如果只是通过加热器的增量控制来促进焊口实测温度与工艺温度的贴近,此种方法不仅耗时耗力,且焊后热处理效果较差,也不能满足现场管件规格、形式复杂多变的的现场施工,且施工完毕后,残余充氩气室材料滞留管道内部,不符合洁净化施工的宗旨。综上所述,现有技术中对于9%~12%Cr马氏体耐热钢管道热处理时焊口内外壁温差较大,洁净化焊接的问题,尚缺乏有效的解决方案。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提 ...
【技术保护点】
1.一种9%~12%Cr马氏体耐热钢大径厚壁管道充氩加热保温工装,包括9%~12%Cr马氏体耐热钢大径厚壁管道、加热工装和保温堵板,其特征是,在所述9%~12%Cr马氏体耐热钢大径厚壁管道两端的焊口内分别设有所述加热工装,所述加热工装包括大径管架、履带式加热器和耐高温承重滑轮,所述大径管架上沿圆周方向均匀布置有两列相对称的方孔,所述大径管架的外侧设置有所述保温堵板,其中一保温堵板上开有中心孔;所述大径管架的内壁上设置有硅酸铝保温棉,所述大径管架的外壁上均匀布置有多个所述履带式加热器,所述大径管架的外壁上还均匀布置有多个所述耐高温承重滑轮,所述耐高温承重滑轮位于两个相邻的履带式加热器之间;所述大径管架内的中部设置有十字形支撑架,所述十字形支撑架包括垂直设置的支撑管和水平设置在所述支撑管中心的空心钢管,所述空心钢管内贯穿有一刚性拉绳,所述刚性拉绳的一端与一保温堵板固定连接,另一端通过另一保温堵板上的中心孔延伸出9%~12%Cr马氏体耐热钢大径厚壁管道,所述另一保温堵板的中心孔内插有氩气管道。
【技术特征摘要】
1.一种9%~12%Cr马氏体耐热钢大径厚壁管道充氩加热保温工装,包括9%~12%Cr马氏体耐热钢大径厚壁管道、加热工装和保温堵板,其特征是,在所述9%~12%Cr马氏体耐热钢大径厚壁管道两端的焊口内分别设有所述加热工装,所述加热工装包括大径管架、履带式加热器和耐高温承重滑轮,所述大径管架上沿圆周方向均匀布置有两列相对称的方孔,所述大径管架的外侧设置有所述保温堵板,其中一保温堵板上开有中心孔;所述大径管架的内壁上设置有硅酸铝保温棉,所述大径管架的外壁上均匀布置有多个所述履带式加热器,所述大径管架的外壁上还均匀布置有多个所述耐高温承重滑轮,所述耐高温承重滑轮位于两个相邻的履带式加热器之间;所述大径管架内的中部设置有十字形支撑架,所述十字形支撑架包括垂直设置的支撑管和水平设置在所述支撑管中心的空心钢管,所述空心钢管内贯穿有一刚性拉绳,所述刚性拉绳的一端与一保温堵板固定连接,另一端通过另一保温堵板上的中心孔延伸出9%~12%Cr马氏体耐热钢大径厚壁管道,所述另一保温堵板的中心孔内插有氩气管道。2.根据权利要求1所述的9%~12%Cr马氏体耐热钢大径厚壁管道充氩加热保温工装,其特征是,所述大径管架由半圆柱形的上管架和半圆柱形的下管架组成,所述上管架和下管架之间通...
【专利技术属性】
技术研发人员:王林,张君发,李汉华,苗慧霞,
申请(专利权)人:山东电力建设第一工程公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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