一种综采工作面液压支架用推移千斤顶制造技术

技术编号:10627809 阅读:179 留言:0更新日期:2014-11-07 11:49
本实用新型专利技术提供了一种综采工作面液压支架用推移千斤顶,它包括缸体、活塞杆和活塞,活塞与缸体内壁之间沿活塞杆的轴向依次设置有卡键、支承环和导向环,卡键的外侧设置有卡箍,通过卡箍对卡键进行定位固定,通过卡键对支承环进行轴向定位,通过支承环对导向环进行轴向定位,既实现了对导向环进行轴向定位,还能对活塞进行径向的辅助定位。在活塞的外侧面上还设置有径向定位孔,径向定位孔内由内向外依次设置有防松垫和紧定螺钉,通过紧定螺钉和防松垫对活塞在活塞杆上的安装进行径向的定位固定;活塞的外圆周面上设置有两个定位凹槽,卡键上对应设置有两个与定位凹槽配合的定位凸起,通过定位凹槽与定位凸起的配合实现卡键的轴向定位。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种综采工作面液压支架用推移千斤顶,它包括缸体、活塞杆和活塞,活塞与缸体内壁之间沿活塞杆的轴向依次设置有卡键、支承环和导向环,卡键的外侧设置有卡箍,通过卡箍对卡键进行定位固定,通过卡键对支承环进行轴向定位,通过支承环对导向环进行轴向定位,既实现了对导向环进行轴向定位,还能对活塞进行径向的辅助定位。在活塞的外侧面上还设置有径向定位孔,径向定位孔内由内向外依次设置有防松垫和紧定螺钉,通过紧定螺钉和防松垫对活塞在活塞杆上的安装进行径向的定位固定;活塞的外圆周面上设置有两个定位凹槽,卡键上对应设置有两个与定位凹槽配合的定位凸起,通过定位凹槽与定位凸起的配合实现卡键的轴向定位。【专利说明】一种综采工作面液压支架用推移千斤顶
本技术涉及一种推移千斤顶,尤其是一种综采工作面液压支架用推移千斤顶。
技术介绍
随着国家对矿井、井下安全以及工作条件的要求,大部分矿井采用了综采液压支架,通过液压支架对顶板进行支护,以保证作业人员的人身安全和采煤作业的顺利进行,液压支架的移架动力为推移千斤顶。推移千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置,它包括缸体,缸体内设置有能够沿所述缸体滑动的活塞杆,活塞杆位于缸体内的一端固定连接有活塞。作业过程中,推移千斤顶的缸体端挂在液压支架的底座上,活塞杆与推杆相连,通过活塞杆的伸缩带动推杆的往返动动,实现液压支架的移架。 其中,活塞与活塞杆的连接结构一般可分为整体式和装配式。整体式即活塞与活塞杆为焊接固定,焊接结构容易存在焊接裂纹和气孔等缺陷,这种缺陷减少了焊缝截面积,降低了活塞的承载能力,并容易产生应力集中,引起裂纹,降低了活塞与活塞杆的连接强度;装配式一般采用螺纹连接,当工作压力较高或载荷较大、活塞杆直径又较小的情况下,活塞杆的螺纹可能过载,出现疲劳损坏,这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种综采工作面液压支架用推移千斤顶,该推移千斤顶中活塞与活塞杆的连接强度高,不容易出现疲劳损坏。 本方案是通过如下技术措施来实现的:该综采工作面液压支架用推移千斤顶包括缸体、活塞杆和活塞,活塞杆与活塞螺纹连接,所述缸体的外侧固定连接有与缸体内腔相通的进液管,所述活塞与缸体内壁之间沿活塞杆的轴向依次设置有卡键、支承环和导向环,所述卡键的外侧设置有卡箍,所述活塞的外圆周面上设置有两个环形定位凹槽,所述卡键上对应设置有两个与环形定位凹槽配合的定位凸起;所述活塞的外侧面上还设置有径向定位孔,径向定位孔内由内向外依次设置有防松垫和紧定螺钉。 上述卡键为分体式结构,卡键的外圆周面上设置有安装槽,卡箍放置在该安装槽内。 上述支承环的外侧设置有与导向环配合的轴肩,活塞的外侧设置有与导向环配合的阶梯式轴肩。 上述定位凸起分别位于卡键的两端。 上述缸体的外侧设置有与进液管的两端固定连接的接头。 上述缸体的底部和相应的接头上分别设置有相互连通的进液通道I和进液通道II,所述进液通道I与缸体内腔连通,进液通道II与进液管连通。 上述缸体中与缸底相对的一端设置有与缸体内壁配合的导向套。 上述导向套与活塞杆之间设置有导向环。 上述导向套与活塞杆之间还设置有密封圈和防尘圈。 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,该综采工作面液压支架用推移千斤顶中,活塞与缸体内壁之间沿活塞杆的轴向依次设置有卡键、支承环和导向环,所述卡键的外侧设置有卡箍,通过卡箍对卡键进行定位固定,通过卡键对支承环进行轴向定位,通过支承环对导向环进行轴向定位,这种结构一方面实现了对导向环进行轴向定位,同时,在卡箍和卡键的作用下,还可以对活塞进行径向的辅助定位。此外,在活塞的外侧面上还设置有径向定位孔,径向定位孔内由内向外依次设置有防松垫和紧定螺钉,通过紧定螺钉和防松垫对活塞在活塞杆上的安装进行径向的定位固定,以保证两者的连接强度;所述活塞的外圆周面上设置有两个环形定位凹槽,所述卡键上对应设置有两个与环形定位凹槽配合的定位凸起,通过环形定位凹槽与定位凸起的配合,实现卡键的轴向定位,防止卡键轴向移动。该推移千斤顶中,通过螺纹连接、紧定螺钉和防松垫以及卡键和卡箍三种方式,保证活塞与活塞杆的连接强度,避免了现有技术中焊接和单纯螺纹连接所存在的缺陷,使活塞和活塞杆不容易出现疲劳损坏,由此可见,本技术与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图。 图2为图1中活塞的结构示意图。 图3为图1中支承环的结构示意图。 图4为图1中卡键的结构示意图。 图中,1-防松垫,2 —紧定螺钉,3 —进液通道I,4 一进液通道II,5 —接头,6 —卡箍,7 —卡键,8 —支承环,9 一导向环,10 一鼓形圈,11 一活塞,12 一进液管,13 一活塞杆,14 一接头,15 一缸体,16 一挡圈,17 一导向环,18 一密封圈,19 一导向套,20 一防尘圈,21 — 定位凸起,22 —安装槽,23 —径向定位孔,24 —定位凹槽,25 —阶梯式轴肩,26 —轴肩。 【具体实施方式】 为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过【具体实施方式】,并结合其附图,对本方案进行阐述。 —种综米工作面液压支架用推移千斤顶,如图所不,它包括缸体15、活塞杆13和活塞11,活塞11与活塞杆13的端部螺纹连接,所述缸体15的外侧固定连接有与缸体15内腔相通的进液管12,缸体15的外侧设置有与进液管12的两端固定连接的接头5和接头14。缸体15的底部(即图1中的无杆腔端)和相应的接头5 (即位于缸体15底部的接头5)上分别设置有相互连通的进液通道I 3和进液通道II 4,所述进液通道I 3与缸体15内腔连通,进液通道II 4与进液管12连通,进液管12与液压源连通。 其中,活塞11与缸体15内壁之间沿活塞杆13的轴向依次设置有卡键7、支承环8和导向环9,所述卡键7的外侧设置有卡箍6,卡键7为分体式结构(包括沿活塞11中心线对称设置有两部分,以方便安装),卡键7的外圆周面上设置有安装槽22,卡箍6放置在该安装槽22内,通过卡箍6对卡键7进行定位固定。支承环8的外侧设置有与导向环9配合的轴肩26,活塞11的外侧设置有与导向环9配合的阶梯式轴肩25,通过卡键7对支承环8进行轴向定位,通过支承环8对导向环9进行轴向定位,这种结构一方面实现了对导向环9进行轴向定位,同时,在卡箍6和卡键7的作用下,还可以对活塞11进行径向的辅助定位。 活塞11的外侧面上还设置有径向定位孔23,径向定位孔23内由内向外依次设置有防松垫I和紧定螺钉2,通过紧定螺钉2和防松垫I对活塞11在活塞杆13上的安装进行径向的定位固定,以保证两者的连接强度。所述活塞11的外圆周面上设置有两个环形定位凹槽24,所述卡键7上对应设置有两个与环形定位凹槽24配合的定位凸起21,定位凸起21分别位于卡键7的两端,通过定位凹槽24与定位凸起21的配合,实现卡键7的轴向定位,防止卡键7轴向移动。 缸体15中与缸底相对的一端设置有与缸体15内壁配合的导向套19,该导向套19与活本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种综采工作面液压支架用推移千斤顶,它包括缸体、活塞杆和活塞,活塞杆与活塞螺纹连接,所述缸体的外侧固定连接有与缸体内腔相通的进液管,其特征是:所述活塞与缸体内壁之间沿活塞杆的轴向依次设置有卡键、支承环和导向环,所述卡键的外侧设置有卡箍,所述活塞的外圆周面上设置有两个环形定位凹槽,所述卡键上对应设置有两个与环形定位凹槽配合的定位凸起;所述活塞的外侧面上还设置有径向定位孔,径向定位孔内由内向外依次设置有防松垫和紧定螺钉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志勋
申请(专利权)人:邹城市辰星煤机制修有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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