本实用新型专利技术涉及一种钻曲轴平衡臂膀孔夹具，其包括基座、曲轴支撑压紧机构、平衡臂膀孔钻模支撑压紧机构，所述平衡臂膀孔钻模支撑压紧机构包括有支座、钻模座、钻模板等，所述支座固定在基座上，钻模座安装在支座上，钻模板通过铰链销可翻转安装在钻模座上，钻模板中部设有长形孔，前端装有钻套；所述螺柱固定在钻模座上，上部穿过钻模板上的长形孔并连接压紧板条和螺母，通过螺母将套设在螺柱上的压紧板条压紧固定在钻模板上，使钻模板上的钻套正对曲轴平衡臂膀所要钻孔的位置，驱动摇臂钻床钻头，便可进行平衡臂膀孔的加工。本实用新型专利技术结构合理，定位准确，夹紧可靠。其适合配置在摇臂钻床上使用，可满足曲轴平衡臂膀钻孔加工要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种钻曲轴平衡臂膀孔夹具，其包括基座、曲轴支撑压紧机构、平衡臂膀孔钻模支撑压紧机构，所述平衡臂膀孔钻模支撑压紧机构包括有支座、钻模座、钻模板等，所述支座固定在基座上，钻模座安装在支座上，钻模板通过铰链销可翻转安装在钻模座上，钻模板中部设有长形孔，前端装有钻套；所述螺柱固定在钻模座上，上部穿过钻模板上的长形孔并连接压紧板条和螺母，通过螺母将套设在螺柱上的压紧板条压紧固定在钻模板上，使钻模板上的钻套正对曲轴平衡臂膀所要钻孔的位置，驱动摇臂钻床钻头，便可进行平衡臂膀孔的加工。本技术结构合理，定位准确，夹紧可靠。其适合配置在摇臂钻床上使用，可满足曲轴平衡臂膀钻孔加工要求。【专利说明】一种钻曲轴平衡臂膀孔夹具
本技术涉及一种钻孔夹具，具体地说是一种钻曲轴平衡臂膀孔夹具。
技术介绍
我们知道，目前，在多数船用发动机曲轴上，为了满足动平衡要求，要在曲轴臂膀相应的位置钻螺孔，以便用螺钉压紧平衡块。而所钻孔所处位置不同，需要翻转曲轴至适合位置，方可钻削，由此造成加工难度大。迄今为止，还没有专用的钻曲轴平衡臂膀孔夹具的文献报道。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，组装方便，加工成本低，定位准确，夹紧可靠的钻曲轴平衡臂膀孔夹具。 本技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种钻曲轴平衡臂膀孔夹具，其包括基座和安装在基座上的曲轴支撑压紧机构及平衡臂膀孔钻模支撑压紧机构，所述曲轴支撑压紧机构包括有支撑曲轴两端主轴颈的V形支撑块、连杆定位柱和压紧主轴颈的压板，其特征在于:所述平衡臂膀孔钻模支撑压紧机构包括有支座、钻模座、钻模板、螺柱、压紧板条，所述支座通过螺钉固定在基座上，钻模座通过螺钉安装在支座上，钻模板通过铰链销可翻转安装在钻模座上，钻模板中部设有长形孔，前端装有钻套；所述螺柱底端固定在钻模座上，上部穿过钻模板上的长形孔并连接压紧板条和螺母，通过螺母将套设在螺柱上的压紧板条压紧固定在钻模板上。这样，钻模板上的钻套正对曲轴平衡臂膀所要钻孔的位置，驱动摇臂钻床钻头，便可进行平衡臂膀孔的加工。 所述螺柱上还套有一涨簧，涨簧位于压紧板条和钻模座之间。所述压紧板条在涨簧的支托下不能下落，当松开压紧螺母、搬转压紧板条与钻模板上长形孔长度方向一致时，不影响钻模板翻转。 所述钻模座和钻模板翻转接触面上分别设有键槽和锥形键槽，所述键槽和锥形键槽之间装有一锥形键，通过锥形键连接并实现轴向定位。 本技术所述压板通过立柱安装在基座上，所述压板上设有一长形孔，所述立柱上安装涨簧，上部穿过压板的长形孔并连接一螺母，压板的一端由支柱支承，中部由涨簧支承，另一端置于曲轴主轴颈上，通过转动螺母将压板压紧固定在曲轴主轴颈上。 本技术在基座上设置专用的平衡臂膀孔钻模支撑压紧机构，其钻模板可翻转，并能压紧在曲轴平衡臂膀上，使其上的钻套正对曲轴平衡臂膀所要钻孔的位置，驱动摇臂钻床钻头，便可进行平衡臂膀孔的加工。对照现有技术，本技术结构合理，组装方便，加工成本低，定位准确，夹紧可靠，是一种理想的钻曲轴平衡臂膀孔夹具。其适合配置在摇臂钻床上使用，可满足曲轴平衡臂膀钻孔加工要求。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步的描述。 图1是本技术夹紧机构的装配结构主视示意图。 图2是图1中A向示意图。 图3是图2的B-B向示意图。 图中1.基座，2.压板，3.螺母，4.立柱，5.螺钉，6.曲轴，7.V形支撑块，8.螺钉，9.钻模座，10.铰链轴，11.锥形键，12.螺钉，13.螺母，14.螺柱，15.压紧板条，16.钻模板，17.钻套，18.连杆定位柱，19.支柱，20.支座，21.螺钉，22.涨簧，23.涨簧。 【具体实施方式】 从图1、图2和图3可以看出，一种钻曲轴平衡臂膀孔夹具，其包括基座I和安装在基座上的曲轴支撑压紧机构及平衡臂膀孔钻模支撑压紧机构。 本技术所述曲轴支撑压紧机构包括有支撑曲轴两端主轴颈的V形支撑块7、连杆定位柱18、立柱4、支柱19、压紧主轴颈的压板2等。所述V形支撑块7、立柱4、支柱19、连杆定位柱18安装在基座I上。所述的V形支撑块7两端设有沉孔，沉孔中安装螺钉5和螺钉8，通过螺钉5、8拧入基座I螺孔，将V形支撑块7压紧固定。曲轴6两端主轴颈安放V形支撑块7内，并用连杆定位柱18支承曲轴6连杆颈，使所钻平衡臂膀处于可钻孔的垂直位置。 本技术所述压板2通过立柱4安装在基座I上。所述压板2上设有一长形孔，所述立柱4上安装涨簧23，立柱4上部穿过压板的长形孔并连接一螺母3，压板的一端由支柱19支承，中部由涨簧23支承，另一端置于曲轴6主轴颈上，通过转动螺母3将压板2压紧固定在曲轴6主轴颈上。所述压板2通过其上的长形孔和立柱4配合可前后移动。 本技术所述平衡臂膀孔钻模支撑压紧机构包括有支座20、钻模座9、钻模板16、螺柱14、压紧板条15等。所述支座20为弯板结构，中部设有加强筋，上部设有四个均布螺孔，下部设有四个均布沉孔，支座20下端通过螺钉21固定在基座I上。钻模座9通过螺钉12安装在支座20上。钻模板16通过铰链销10可翻转安装在钻模座9上。钻模板16中部设有长形孔，前端对应要钻孔位置装有四个钻套17 ;所述螺柱14底端固定在钻模座9上，上部穿过钻模板16上的长形孔并连接压紧板条15和螺母13，通过螺母13将套设在螺柱14上的压紧板条15压紧固定在钻模板16上，使钻模板16上的钻套17正对曲轴平衡臂膀所要钻孔的位置，驱动摇臂钻床钻头，便可进行平衡臂膀孔的加工。 本技术所述钻模座9和钻模板16翻转接触面上分别设有键槽和锥形键槽，所述键槽和锥形键槽之间装有一锥形键11，通过锥形键11连接并实现轴向定位。如图3所示。这样，钻模板16可以以铰链销10为中心相对钻模座在O到90°内翻转。以便于待钻孔曲轴6移动到另一钻孔位置，其不会与钻模板16发生碰撞。 本技术所述螺柱14上还套有一涨簧22，涨簧22位于压紧板条15和钻模座9之间。所述压紧板条15在涨簧22的支托下不能下落，当松开压紧螺母13，搬转压紧板条15，使其长度方向与钻模板上长形孔长度方向一致时，钻模板便可正常翻转。这样设置的压紧板条不影响钻模板的翻转。 本技术结构合理，组装方便，加工成本低，定位准确，夹紧可靠，是一种理想的钻曲轴平衡臂膀孔夹具。其适合配置在摇臂钻床上使用，可满足曲轴平衡臂膀钻孔加工要【权利要求】1.一种钻曲轴平衡臂膀孔夹具，其包括基座和安装在基座上的曲轴支撑压紧机构及平衡臂膀孔钻模支撑压紧机构，所述曲轴支撑压紧机构包括有支撑曲轴两端主轴颈的V形支撑块、连杆定位柱和压紧主轴颈的压板，其特征在于:所述平衡臂膀孔钻模支撑压紧机构包括有支座、钻模座、钻模板、螺柱、压紧板条，所述支座通过螺钉固定在基座上，钻模座通过螺钉安装在支座上，钻模板通过铰链销可翻转安装在钻模座上，钻模板中部设有长形孔，前端装有钻套；所述螺柱底端固定在钻模座上，上部穿过钻模板上的长形孔并连接压紧板条和螺母，通过螺母将套设在螺柱上的压紧板条压紧固定在钻模板上。2.根据权利要求1所述的钻曲轴平衡臂膀孔夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻曲轴平衡臂膀孔夹具，其包括基座和安装在基座上的曲轴支撑压紧机构及平衡臂膀孔钻模支撑压紧机构，所述曲轴支撑压紧机构包括有支撑曲轴两端主轴颈的V形支撑块、连杆定位柱和压紧主轴颈的压板，其特征在于：所述平衡臂膀孔钻模支撑压紧机构包括有支座、钻模座、钻模板、螺柱、压紧板条，所述支座通过螺钉固定在基座上，钻模座通过螺钉安装在支座上，钻模板通过铰链销可翻转安装在钻模座上，钻模板中部设有长形孔，前端装有钻套；所述螺柱底端固定在钻模座上，上部穿过钻模板上的长形孔并连接压紧板条和螺母，通过螺母将套设在螺柱上的压紧板条压紧固定在钻模板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，于海明，谭金成，宋军鹏，宋文友，刘劲松，
申请(专利权)人：天润曲轴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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