本实用新型专利技术公开一种轴承外圈钻孔用定位工装，包括底座，所述底座上设置有圆柱形结构的定位柱，所述定位柱的半径与轴承外圈上端面的通孔半径相同，底座上设置有上限位块，底座的侧面沿水平方向开有引导通孔，所述引导通孔的位置与轴承外圈侧面所需加工的侧面通孔的位置相重叠，其包括位于定位柱左侧的第一引导通孔及位于定位柱右侧的第二引导通孔。所述轴承外圈钻孔用定位工装结构简单，易于实现，通过采用本实用新型专利技术进行定位，无需划线，即可准确的实现定位，从而大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种轴承外圈钻孔用定位工装，包括底座，所述底座上设置有圆柱形结构的定位柱，所述定位柱的半径与轴承外圈上端面的通孔半径相同，底座上设置有上限位块，底座的侧面沿水平方向开有引导通孔，所述引导通孔的位置与轴承外圈侧面所需加工的侧面通孔的位置相重叠，其包括位于定位柱左侧的第一引导通孔及位于定位柱右侧的第二引导通孔。所述轴承外圈钻孔用定位工装结构简单，易于实现，通过采用本技术进行定位，无需划线，即可准确的实现定位，从而大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。【专利说明】
本技术涉及一种定位工装，尤其涉及一种轴承外圈钻孔用定位工装。 轴承外圈钻孔用定位工装
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。轴承是当代机械设 备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程 中的机械载荷摩擦系数。 外圈是轴承重要的部件之一。如图1所示，为一种轴承的外圈，其在生产加工过程 中，需在上端面加工出通孔1，并根据上端面的通孔1的位置，在侧面上按位置要求准确划 线，然后在其侧面加工出所需的侧面通孔2,此种方式操作繁琐不便，每次钻孔都需进行划 线，增大了工人的劳动强度，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种轴承外圈钻孔用定位工装，以解 决现有轴承外圈在加工侧面通孔时，需进行划线，劳动强度大，生产效率低的问题。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现： -种轴承外圈钻孔用定位工装，包括底座，所述底座上设置有圆柱形结构的定位 柱，所述定位柱的半径与轴承外圈上端面的通孔半径相同，底座上设置有上限位块，底座的 侧面沿水平方向开有引导通孔，所述引导通孔的位置与轴承外圈侧面所需加工的侧面通孔 的位置相重叠，其包括位于定位柱左侧的第一引导通孔及位于定位柱右侧的第二引导通 孔。 作为本技术的优选方案，所述底座一侧的端面设置有弧度，从而可以很好的 与轴承外圈侧面相贴合。 作为本技术的优选方案，所述的上限位块为2块，对称分布于底座的两端。 作为本技术的优选方案，所述上限位块由铜材料制成，质地软，与轴承外圈相 触碰进行定位时，不易损坏轴承外圈表面。 本技术的有益效果为，所述轴承外圈钻孔用定位工装结构简单，易于实现，通 过采用本技术进行定位，无需划线，即可准确的实现定位，从而大大降低了工人的劳动 强度，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种轴承外圈的结构示意图； 图2为本技术轴承外圈钻孔用定位工装的主视图； 图3为本技术轴承外圈钻孔用定位工装的俯视图。 图中： 1、通孔；2、侧面通孔；3、底座；4、定位柱；5、上限位块；6、第一引导通孔；7、第二 引导通孔。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。可以理 解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。 请参照图2及图3所示，图2为本技术轴承外圈钻孔用定位工装的主视图；图 3为本技术轴承外圈钻孔用定位工装的俯视图。 于本实施例中，一种轴承外圈钻孔用定位工装，包括底座3,所述底座3上设置有 圆柱形结构的定位柱4,所述定位柱4的半径与轴承外圈上端面的通孔1半径相同，底座3 上对称设置有2块上限位块5,所述上限位块5由铜材料制成，底座3前侧端面设置有弧度， 且底座3的侧面沿水平方向开有引导通孔，所述引导通孔的位置与轴承外圈侧面所需加工 的侧面通孔2的位置相重叠，其包括位于定位柱4左侧的第一引导通孔6及位于定位柱4 右侧的第二引导通孔7。 参照图1并结合图2及图3所示，定位时，将定位柱4插入轴承外圈上端面的通孔 1内，底座3前侧设置有弧度，可与轴承外圈的侧面相贴合，底座3两端的上限位块5与轴承 外圈相贴合，通过第一引导通孔6、第二引导通孔7,配合手冲钻，即可方便、快捷的冲出位 置精确的侧面通孔2。 以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施 例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些 变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利 要求书及其等效物界定。【权利要求】1. 一种轴承外圈钻孔用定位工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有圆柱形 结构的定位柱，所述定位柱的半径与轴承外圈上端面的通孔半径相同，底座上设置有上限 位块，底座的侧面沿水平方向开有引导通孔，所述引导通孔的位置与轴承外圈侧面所需加 工的侧面通孔的位置相重叠，其包括位于定位柱左侧的第一引导通孔及位于定位柱右侧的 第二引导通孔。2. 根据权利要求1所述的轴承外圈钻孔用定位工装，其特征在于：所述底座一侧的端 面设置有弧度。3. 根据权利要求1所述的轴承外圈钻孔用定位工装，其特征在于：所述的上限位块为2 块，对称分布于底座的两端。4. 根据权利要求1或3所述的轴承外圈钻孔用定位工装，其特征在于：所述上限位块 由铜材料制成。【文档编号】B23B47/28GK203900566SQ201420291156【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日 【专利技术者】易阳 申请人:无锡易通精密机械股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承外圈钻孔用定位工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有圆柱形结构的定位柱，所述定位柱的半径与轴承外圈上端面的通孔半径相同，底座上设置有上限位块，底座的侧面沿水平方向开有引导通孔，所述引导通孔的位置与轴承外圈侧面所需加工的侧面通孔的位置相重叠，其包括位于定位柱左侧的第一引导通孔及位于定位柱右侧的第二引导通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：易阳，
申请(专利权)人：无锡易通精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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