一种六菱锥型螺旋筛分机制造技术

技术编号:10624778 阅读:134 留言:0更新日期:2014-11-06 19:37
本实用新型专利技术涉及筛分机技术领域,公开了一种六菱锥型螺旋筛分机,包括机架,安装于机架上的滚筒,驱动滚筒转动的驱动装置,设于滚筒上的若干个筛孔,与滚筒一端连通的加料管,位于加料管一侧的滚筒内侧还安装有螺旋结构,螺旋结构包括多个螺旋单元,每个螺旋单元包括依次连接的第一六菱锥型螺旋和第二六菱锥型螺旋,第一六菱锥型螺旋的底面面积小于第二六菱锥型螺旋的底面面积,滚筒的外侧还设有出料筒和出渣筒,出料筒位于螺旋结构的一端,出料筒上还设有出料口,出渣筒上还设有出渣口。本实用新型专利技术一方面可在滚筒转动时实现物料的推进输送,另一方面可在滚筒转动时实现物料的抛扬,避免了物料在滚筒的筛孔内产生堆积,延长了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及筛分机
,公开了一种六菱锥型螺旋筛分机,包括机架,安装于机架上的滚筒,驱动滚筒转动的驱动装置,设于滚筒上的若干个筛孔,与滚筒一端连通的加料管,位于加料管一侧的滚筒内侧还安装有螺旋结构,螺旋结构包括多个螺旋单元,每个螺旋单元包括依次连接的第一六菱锥型螺旋和第二六菱锥型螺旋,第一六菱锥型螺旋的底面面积小于第二六菱锥型螺旋的底面面积,滚筒的外侧还设有出料筒和出渣筒,出料筒位于螺旋结构的一端,出料筒上还设有出料口,出渣筒上还设有出渣口。本技术一方面可在滚筒转动时实现物料的推进输送,另一方面可在滚筒转动时实现物料的抛扬,避免了物料在滚筒的筛孔内产生堆积,延长了其使用寿命。【专利说明】一种六菱锥型螺旋筛分机
本技术涉及筛分机
,更具体地说,特别涉及一种六菱锥型螺旋筛分机。
技术介绍
在芒硝和食盐粉体物料生产领域使用了一种滚筒筛分机,主要由加料口、筛网滚筒、转轴及机壳等部件构成,滚筒转动时从加料口的进入的物料在筛网滚筒上得到翻转并筛分;但是这种筛分机存在的缺点是:不能实现物料向前的推进输送及大幅度的抛扬,容易导致筛网上产生物料的局部堆积进而导致筛分的困难,甚至是筛网的破损,因此,有必要对现有的滚筒筛分机进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可实现物料输送和抛扬且能提高滚筒寿命的六菱锥型螺旋筛分机。 为了解决以上提出的问题,本技术采用的技术方案为:一种六菱锥型螺旋筛分机,包括机架,安装于机架上的滚筒,驱动滚筒转动的驱动装置,设于滚筒上的若干个筛孔,与滚筒一端连通的加料管,位于加料管一侧的滚筒内侧还安装有螺旋结构,所述螺旋结构包括多个螺旋单元,每个螺旋单元包括依次连接的第一六菱锥型螺旋和第二六菱锥型螺旋,所述第一六菱锥型螺旋的底面面积小于第二六菱锥型螺旋的底面面积,所述滚筒的外侧还设有出料筒和出渣筒,所述出料筒位于螺旋结构的一端,并且所述出料筒上还设有出料口,所述出渣筒上还设有出渣口。 根据本技术的一优选实施例:所述驱动装置包括用于安装滚筒的转轴,驱动所述转轴转动的电机。 根据本技术的一优选实施例:所述第一六菱锥型螺旋和第二六菱锥型螺旋的底面焊接于滚筒的内侧。 与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术通过将两个不同大小的六菱锥型螺旋安装在滚筒的内侧,一方面六菱锥型螺旋可在滚筒转动时实现物料的推进输送,另一方面六菱锥型螺旋可在滚筒转动时实现物料的抛扬,避免了物料在滚筒的筛孔内产生堆积,延长了其使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的六菱锥型螺旋筛分机的结构示意图。 图2为本技术的六菱锥型螺旋筛分机的立体图。 附图标记说明:1、机架,2、转轴,3、加料管,4、滚筒,5、第一六菱锥型螺旋,6、出料筒,7、出渣筒,8、出渣口,9、出料口,10、第二六菱锥型螺旋。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。 参阅图1和图2所示,本技术提供一种六菱锥型螺旋筛分机,包括机架1,安装于机架I上的滚筒4,驱动滚筒4转动的驱动装置,设于滚筒4上的若干个筛孔,与滚筒4一端连通的加料管3,位于加料管3 —侧的滚筒4内侧还安装有螺旋结构,所述螺旋结构包括多个螺旋单元,每个螺旋单元包括依次连接的第一六菱锥型螺旋5和第二六菱锥型螺旋10,所述第一六菱锥型螺旋5的底面面积小于第二六菱锥型螺旋10的底面面积,所述滚筒4的外侧还设有出料筒6和出渣筒7,所述出料筒6位于螺旋结构的一端,并且所述出料筒6上还设有出料口 9,所述出渣筒7上还设有出渣口 8。 本技术在使用时,物料通过加料管3输入滚筒4内,在驱动装置的作用下滚筒4实现转动,同时第一六菱锥型螺旋5和第二六菱锥型螺旋10对物料进行输送,而由于第一六菱锥型螺旋5的底面面积小于第二六菱锥型螺旋10的底面面积,这样物料在相邻的两个第一六菱锥型螺旋5之间,和相邻的第二六菱锥型螺旋10之间能够充分的混合均匀,同时由于离心力和第一六菱锥型螺旋5和第二六菱锥型螺旋10的作用可使物料产生抛扬动作,即实现了物料的翻转和筛分,避免了物料进入滚筒4的筛孔内而造成堵塞,提高了其使用寿命。在螺旋结构一侧筛分后物料通过滚筒4的筛孔进入出料筒6内通过出料口 9排出,而剩余的较大颗粒的杂质通过螺旋结构输出至出渣筒7 —侧的滚筒4上,通过该侧筛孔的作用进入出渣筒7内通过出渣口 8排出。 作为优选,本实施例中所述的驱动装置包括用于安装滚筒4的转轴2,驱动所述转轴2转动的电机。在具体使用时,可采用变频器驱动电机,以实现电机转速的任意调节功倉泛。 作为优选,本实施例中所述的第一六菱锥型螺旋5和第二六菱锥型螺旋10的底面焊接于滚筒4的内侧。 上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种六菱锥型螺旋筛分机,其特征在于:包括机架,安装于机架上的滚筒,驱动滚筒转动的驱动装置,设于滚筒上的若干个筛孔,与滚筒一端连通的加料管,位于加料管一侧的滚筒内侧还安装有螺旋结构,所述螺旋结构包括多个螺旋单元,每个螺旋单元包括依次连接的第一六菱锥型螺旋和第二六菱锥型螺旋,所述第一六菱锥型螺旋的底面面积小于第二六菱锥型螺旋的底面面积,所述滚筒的外侧还设有出料筒和出渣筒,所述出料筒位于螺旋结构的一端,并且所述出料筒上还设有出料口,所述出渣筒上还设有出渣口。2.根据权利要求1所述的六菱锥型螺旋筛分机,其特征在于:所述驱动装置包括用于安装滚筒的转轴,驱动所述转轴转动的电机。3.根据权利要求1所述的六菱锥型螺旋筛分机,其特征在于:所述第一六菱锥型螺旋和第二六菱锥型螺旋的底面焊接于滚筒的内侧。【文档编号】B07B1/46GK203917117SQ201420192102【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月20日 优先权日:2014年4月20日 【专利技术者】杨继禄, 刘佳 申请人:湖南衡阳新澧化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六菱锥型螺旋筛分机,其特征在于:包括机架,安装于机架上的滚筒,驱动滚筒转动的驱动装置,设于滚筒上的若干个筛孔,与滚筒一端连通的加料管,位于加料管一侧的滚筒内侧还安装有螺旋结构,所述螺旋结构包括多个螺旋单元,每个螺旋单元包括依次连接的第一六菱锥型螺旋和第二六菱锥型螺旋,所述第一六菱锥型螺旋的底面面积小于第二六菱锥型螺旋的底面面积,所述滚筒的外侧还设有出料筒和出渣筒,所述出料筒位于螺旋结构的一端,并且所述出料筒上还设有出料口,所述出渣筒上还设有出渣口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨继禄刘佳
申请(专利权)人:湖南衡阳新澧化工有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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