电路板双面检测设备制造技术

技术编号:10619281 阅读:170 留言:0更新日期:2014-11-06 12:41
本实用新型专利技术适用于电路板检测设备技术领域,提供了一种电路板双面检测设备,旨在解决现有技术中无法对电路板同时进行双面检测以及无法使电路板自动进入光学成像系统的图像采集区域并从该区域输出的问题。电路板双面检测设备包括主体框架、光学成像系统以及用于传输电路板的输送机构,光学成像系统包括至少一个第一摄像装置和至少一个第二摄像装置;输送机构固定安装于主体框架上并包括送料组件、传送组件和传动组件。利用第一摄像装置和第二摄像装置同时检测电路板的正反两面,提高了检测效率,也避免因人工翻转电路板而造成对电路板的损坏。利用送料组件、传动组件和传动组件输送电路板,整个过程操作简单,可广泛应用到自动化生产线中。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术适用于电路板检测设备
,提供了一种电路板双面检测设备,旨在解决现有技术中无法对电路板同时进行双面检测以及无法使电路板自动进入光学成像系统的图像采集区域并从该区域输出的问题。电路板双面检测设备包括主体框架、光学成像系统以及用于传输电路板的输送机构,光学成像系统包括至少一个第一摄像装置和至少一个第二摄像装置;输送机构固定安装于主体框架上并包括送料组件、传送组件和传动组件。利用第一摄像装置和第二摄像装置同时检测电路板的正反两面,提高了检测效率,也避免因人工翻转电路板而造成对电路板的损坏。利用送料组件、传动组件和传动组件输送电路板,整个过程操作简单,可广泛应用到自动化生产线中。【专利说明】电路板双面检测设备
本技术属于电路板检测设备
,尤其涉及一种电路板双面检测设备。
技术介绍
随着技术的发展,印刷电路板上电子元器件尺寸越来越小,线路越来越细、越来越密,靠传统的人工目视检测已不能满足批量生产的要求,因此,对印刷电路板进行自动化检测的线路板检测设备应运而生。 如图1所示,传统的线路板检测设备通过将光学成像系统A安装在横梁D上(称作X轴),使光学成像系统A能够在横梁D上左右移动,并将照明系统B固定在真空吸附平台E上方,也可以连接到X轴上,随光学成像系统A左右移动,电路板C放置在真空吸附平台E上。真空吸附平台E可以前后移动,使得电路板C在光学成像系统A的视野下平稳通过。通过光学成像系统A的左右移动和真空吸附平台E的前后移动,来完成光学成像系统A对电路板C全部图像采集工作。然后,光学成像系统A采集到的图像数据会发送到电脑上,由电脑来进一步分析处理。即通过光学成像系统A与真空吸附平台E的运动来实现对电路板C的图像采集,其突出的缺点是:光学成像系统A仅对电路板C的单面进行检测,若需要检测电路板C的另一面,则需要通过人工将电路板C翻转,而且该线路板检测设备是通过人工将电路板C放置至真空吸附平台E上,然后通过控制真空吸附平台E移动使电路板C移动至光学成像系统A的图像采集区域,操作过程复杂,且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板双面检测设备,旨在解决现有技术中无法对电路板同时进行双面检测以及无法使电路板自动进入光学成像系统的图像采集区域并从该区域输出的问题。 本技术是这样实现的,一种电路板双面检测设备,包括主体框架、设置于所述主体框架内以采集电路板之信息的光学成像系统以及用于传输所述电路板的输送机构,所述主体框架包括连接上一工序工作台的第一侧和连接下一工序工作台的第二侧,所述光学成像系统位于所述第一侧与所述第二侧之间并包括至少一个与所述电路板垂直设置的第一摄像装置以及至少一个与所述电路板垂直设置的第二摄像装置;所述输送机构固定安装于所述主体框架上并包括固定安装于所述第一侧以接收所述电路板的送料组件、固定安装于所述第二侧以传输经所述电路板双面检测设备检测后的电路板的传送组件以及固定安装于所述主体框架内以使所述电路板位于所述摄像装置的信息采集区域的传动组件,所述传动组件位于所述送料组件与所述传送组件之间并包括将电路板从第一侧传输至第二侧的主传动带,所述主传动带位于所述第一摄像装置和所述第二摄像装置之间。 进一步地,所述光学成像系统还包括设置于所述传动组件相对两侧并固定于所述主体框架上的第一光源组件和第二光源组件,所述第一光源组件位于所述主传动带与所述第一摄像装置之间并与所述第一摄像装置正对,所述第二光源组件位于所述主传动带与所述第二摄像装置之间并与所述第二摄像装置正对。 进一步地,所述传动组件还包括分别靠近所述第一侧和所述第二侧并固定安装于所述主体框架内侧的一对第一辘辊组件和一对第二辘辊组件以及驱动所述主传动带转动的驱动件,所述主传动带绕设于所述驱动件、所述第一辘辊组件和所述第二辘辊组件之间,所述第一摄像装置和所述第二摄像装置的信息采集区域位于所述第一辘辊组件和所述第二辘辊组件之间。 进一步地,所述传动组件还包括固定安装于所述主体框架内并位于所述第一辘辊组件和所述第二辘辊组件之间以支承所述电路板的支托板。 进一步地,所述传动组件还包括固定安装于所述主体框架上以检测所述电路板沿所述送料组件传输至所述传动组件的来板感应部件。 进一步地,所述传动组件还包括设置于所述主体框架的第一侧并位于所述第一辘辊组件与所述送料组件之间的位置调节组件,所述电路板沿所述送料组件穿过所述位置调节组件传送至所述传动组件上。 进一步地,所述位置调节组件包括固定安装于所述主体框架上的固定压轮、与所述固定压轮相对设置的调节部件以及固定于所述主体框架上以调节所述第一摄像装置和所述第二摄像装置与所述电路板之间距离的位置感应件;所述调节部件包括与所述固定压轮相对设置的调节压轮以及一端固定于所述调节压轮上和另一端滑动连接于所述位置感应件的滑动轴,所述调节压轮与所述固定压轮形成供所述电路板通过的通道。 进一步地,所述传送组件包括固定安装于所述主体框架之第二侧的固定支架以及转动连接于所述固定支架两相对侧壁之间的第一输送辊轮以及第一传动带,所述第一传动带连接于远离所述第二侧的所述第一输送辊轮与所述第二辘辊组件之间。 进一步地,所述传送组件包括固定安装于所述主体框架之第二侧的固定支架以及固定安装于所述固定支架两相对侧壁并远离所述第二侧的第二输送辊轮以及转动连接于所述第二输送辊轮与所述第二辘辊组件之间的传送皮带。 进一步地,所述传送组件包括固定安装于所述主体框架之第二侧的固定支架以及固定安装于所述固定支架两相对侧壁且并排设置的输送滚轮组件以及第二传动带,所述输送辊轮组件包括相互平行设置的转动轴以及转动连接于所述转动轴的滚轮,所述滚轮与相邻转动轴上的所述滚轮交错设置,所述第二传动带连接于远离所述第二侧的所述第二输送辊轮与所述第二辘辊组件之间。 本技术相对于现有技术的技术效果是:利用所述第一摄像装置和所述第二摄像装置同时检测所述电路板的正反两面,提高了检测效率,也避免因人工翻转电路板而造成对电路板的损坏。利用送料组件将来自上一工序工作台上的电路板传送至该电路板双面检测设备内,即传送至传动组件上以使电路板接受第一摄像装置和所述第二摄像装置的图像采集,并由传动组件将检测后的电路板传送至传送组件中,经传动组件输送至下一工序工作台,整个过程操作简单,并有利于将该电路板双面检测设备应用到自动化生产线中。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有技术提供的线路板检测设备的立体图; 图2是本技术实施例提供的电路板双面检测设备的立体图,主要体现输送机构; 图3是本技术一实施例中电路板双面检测设备的结构示意图,主要体现一输送机构的结构; 图4是本技术另一实施例中电路板双面检测设备的结构示意图,主要体现另一输送机构的结构; 图5是本技术又一实施例中电路板双面检测设备的结构示意图,主要体现又一输送机构的结构; 图6是本技术一实施例中输送机构的结构示意图; 图7是本技术另一实施例中输送机构的结构示意图; 图8是本技术又一实施例中输送机构的结构示意图; 图9是图3中IX的局部放大图; 图10是图4中传送组件的一种结构示意本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电路板双面检测设备,包括主体框架、设置于所述主体框架内以采集电路板之信息的光学成像系统以及用于传输所述电路板的输送机构,其特征在于:所述主体框架包括连接上一工序工作台的第一侧和连接下一工序工作台的第二侧,所述光学成像系统位于所述第一侧与所述第二侧之间并包括至少一个与所述电路板垂直设置的第一摄像装置以及至少一个与所述电路板垂直设置的第二摄像装置;所述输送机构固定安装于所述主体框架上并包括固定安装于所述第一侧以接收所述电路板的送料组件、固定安装于所述第二侧以传输经所述电路板双面检测设备检测后的电路板的传送组件以及固定安装于所述主体框架内以使所述电路板位于所述摄像装置的信息采集区域的传动组件,所述传动组件位于所述送料组件与所述传送组件之间并包括将电路板从第一侧传输至第二侧的主传动带,所述主传动带位于所述第一摄像装置和所述第二摄像装置之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:纪其乐
申请(专利权)人:奥蒂玛光学科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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