一种小型电机线圈自动浸锡检测设备，它包括机架，机架台面上设置流道，流道一侧面设置第一挡杆、第二挡杆5、第三挡杆，第一挡杆、第二挡杆、第三挡杆由自动传感控制，流道另一侧面设置浸锡装置和检测装置，工装放入流道，经第一挡杆、第二挡杆，进入浸锡装置，浸锡装置由旋转气缸、气爪、锡炉组成，旋转气缸与气爪结合，气爪从流道夹紧工装，旋转气缸旋转180度，工装处于锡炉之上，旋转气缸再次旋转180度，气爪放开工装，工装进入流道流入检测装置，检测装置由第三挡杆、探头、顶杆、电阻仪组成，顶杆与探头结合，探头与电阻仪电连接，顶杆下移，探头处于工装之上。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种小型电机线圈自动浸锡检测设备，它包括机架，机架台面上设置流道，流道一侧面设置第一挡杆、第二挡杆5、第三挡杆，第一挡杆、第二挡杆、第三挡杆由自动传感控制，流道另一侧面设置浸锡装置和检测装置，工装放入流道，经第一挡杆、第二挡杆，进入浸锡装置，浸锡装置由旋转气缸、气爪、锡炉组成，旋转气缸与气爪结合，气爪从流道夹紧工装，旋转气缸旋转180度，工装处于锡炉之上，旋转气缸再次旋转180度，气爪放开工装，工装进入流道流入检测装置，检测装置由第三挡杆、探头、顶杆、电阻仪组成，顶杆与探头结合，探头与电阻仪电连接，顶杆下移，探头处于工装之上。【专利说明】
本专利技术涉及一种小型电机线圈加工及检测设备，尤其是指。
技术介绍
小型电机线圈加工及检测一直是个难点，同时成本较高，如果控制不好，对马达性能影响较大。传统上线圈浸锡和检测分两步进行，一般都是人工进行操作，不仅效率低，线圈质量也较难以保证。 中国专利曾公开了一种磁电机定子线圈检测系统(CN201320491911)，包括分别与控制单元连接的电阻检测单元、传感器波形检测单元、耐压检测单元和提示单元，其中控制单元为PLC，所述各单元通过相应的I/O端口与所述PLC连接。磁电机定子线圈检测系统，能够准确、快速的对批量生产过程磁电机定子线圈进行检测，有效提高了产品的合格率和生产效率。 中国专利曾公开了一种金属线圈镀锡装置(CN201320661233)，包括底座，所述底座上固定设有镀锡槽，所述镀锡槽的上端设有固定架，所述固定架的两端分别设有卡口，所述卡口内卡设有用于放置金属线圈的卡块，所述固定架的上端罩设有镀锡罩。设计合理，结构简单，制造容易，使用方便，工作效果好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，将线圈浸锡和检测在同一设备同一工序上完成，不仅能有效地保证质量，同时提高了生产效率。 为达到上述目的之一，本专利技术采取的解决是:一种小型电机线圈自动浸锡检测设备，它包括机架，机架台面上设置流道，流道一侧面设置第一挡杆、第二挡杆、第三挡杆，第一挡杆、第二挡杆、第三挡杆由自动传感控制，流道另一侧面设置浸锡装置和检测装置，工装放入流道，经第一挡杆、第二挡杆，进入浸锡装置，浸锡装置由旋转气缸、气爪、锡炉组成，旋转气缸与气爪结合，气爪从流道夹紧工装，旋转气缸旋转180度，工装处于锡炉之上，旋转气缸再次旋转180度，气爪放开工装，工装进入流道流入检测装置，检测装置由第三挡杆、探头、顶杆、电阻仪组成，顶杆与探头结合，探头与电阻仪电连接，顶杆下移，探头处于工装之上。 为达到上述目的之二，本专利技术采取的解决是:一种利用上述设备的小型电机线圈自动浸锡检测方法，小型电机线圈套入工装，工装放入流道，经第一挡杆、第二挡杆，进入浸锡装置，气爪从流道夹紧工装，通过旋转气缸旋转180度，小型电机线圈上的线头浸入锡炉中，小型电机线圈浸锡完毕，旋转气缸再次旋转180度，工装进入流道流入检测装置，顶杆下移，探头与小型电机线圈上的线头接触，电阻仪根据小型电机线圈的结构预设电阻值，检测小型电机线圈电阻，当电阻达标，小型电机线圈通过流道流至下一位置；当电阻不达标，小型电机线圈不会流入下一位置。 本专利技术将线圈浸锡和检测在同一设备同一工序上完成，不仅能有效地保证质量，同时提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本实施例立体图之一。 图2是本实施例立体图之二。 图3是自动浸锡部位详图。 图4是气爪结构图 图5是产品与工装图。 图中:1、小型电机线圈，2、工装，3、流道，4、第一挡杆，5、第二挡杆，6、旋转气缸，7、气爪，8、锡炉，9、线头，10、第三挡杆，11、探头，12、顶杆，13、电阻仪。 【具体实施方式】 下面结合实施例及其附图对本专利技术再作描述。 参见图1-图4，一种小型电机线圈自动浸锡检测设备，它包括机架，机架台面上设置流道3，流道3 —侧面设置第一挡杆4、第二挡杆5、第三挡杆10，第一挡杆4、第二挡杆5、第三挡杆6由自动传感控制，流道3另一侧面设置浸锡装置和检测装置，工装2放入流道3，经第一挡杆4、第二挡杆5，进入浸锡装置，浸锡装置由旋转气缸6、气爪7、锡炉8组成，旋转气缸6与气爪7结合，气爪7从流道3夹紧工装2，旋转气缸6旋转180度，工装2处于锡炉8之上，旋转气缸6再次旋转180度，气爪7放开工装2，工装2进入流道3流入检测装置，检测装置由第三挡杆10、探头11、顶杆12、电阻仪13组成，顶杆12与探头11结合，探头9与电阻仪13电连接，顶杆12下移，探头11处于工装2之上。 参见图2，所述的流道3由电机带动皮带组成。 参见图2，所述的第一挡杆4、第二挡杆5、第三挡杆10由自动传感控制，是为了保证前后动作协调一致。 一种利用上述设备的小型电机线圈自动浸锡检测方法，小型电机线圈I套入工装2，工装2放入流道3，经第一挡杆4、第二挡杆5，进入浸锡装置，气爪7从流道3夹紧工装2，通过旋转气缸6旋转180度，小型电机线圈I上的线头9浸入锡炉8中，小型电机线圈I浸锡完毕，旋转气缸6再次旋转180度，工装2进入流道3流入检测装置，顶杆12下移，探头11与小型电机线圈I上的线头9接触，电阻仪13根据小型电机线圈I的结构预设电阻值，检测小型电机线圈I电阻，当电阻达标，小型电机线圈I通过流道3流至下一位置；当电阻不达标，小型电机线圈I不会流入下一位置。【权利要求】1.一种小型电机线圈自动浸锡检测设备，其特征是:它包括机架，机架台面上设置流道(3)，流道(3) —侧面设置第一挡杆(4)、第二挡杆(5)、第三挡杆(10)，第一挡杆(4)、第二挡杆(5)、第三挡杆(10)由自动传感控制，流道(3)另一侧面设置浸锡装置和检测装置，工装(2)放入流道(3)，经第一挡杆(4)、第二挡杆(5)，进入浸锡装置，浸锡装置由旋转气缸(6)、气爪(7)、锡炉⑶组成，旋转气缸(6)与气爪(7)结合，气爪(7)从流道(3)夹紧工装(2)，旋转气缸(6)旋转180度，工装(2)处于锡炉(8)之上，旋转气缸(6)再次旋转180度，气爪(7)放开工装(2)，工装⑵进入流道(3)流入检测装置，检测装置由第三挡杆(10)、探头(11)、顶杆(12)、电阻仪(13)组成，顶杆(12)与探头(11)结合，探头(11)与电阻仪(13)电连接，顶杆(12)下移，探头(11)处于工装(2)之上。2.根据权利I所述的一种小型电机线圈自动浸锡检测设备，其特征是:所述的流道(3)由电机带动皮带组成。3.一种利用权利I所述设备的小型电机线圈自动浸锡检测方法，其特征是:小型电机线圈(I)套入工装(2)，工装(2)放入流道(3)，经第一挡杆(4)、第二挡杆(5)，进入浸锡装置，气爪(7)从流道(3)夹紧工装(2)，通过旋转气缸(6)旋转180度，小型电机线圈⑴上的线头(9)浸入锡炉(8)中，小型电机线圈(I)浸锡完毕，旋转气缸(6)再次旋转180度，工装(2)进入流道(3)流入检测装置，顶杆(12)下移，探头(11)与小型电机线圈(I)上的线头(9)接触，电阻仪(13)根据小型电机线圈(I)的结构预设电阻值，检测小型电机线圈(I)电阻，当电阻达标，小型电机线圈(I)通过流道(3)流至下一位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型电机线圈自动浸锡检测设备，其特征是：它包括机架，机架台面上设置流道(3)，流道(3)一侧面设置第一挡杆(4)、第二挡杆(5)、第三挡杆(10)，第一挡杆(4)、第二挡杆(5)、第三挡杆(10)由自动传感控制，流道(3)另一侧面设置浸锡装置和检测装置，工装(2)放入流道(3)，经第一挡杆(4)、第二挡杆(5)，进入浸锡装置，浸锡装置由旋转气缸(6)、气爪(7)、锡炉(8)组成，旋转气缸(6)与气爪(7)结合，气爪(7)从流道(3)夹紧工装(2)，旋转气缸(6)旋转180度，工装(2)处于锡炉(8)之上，旋转气缸(6)再次旋转180度，气爪(7)放开工装(2)，工装(2)进入流道(3)流入检测装置，检测装置由第三挡杆(10)、探头(11)、顶杆(12)、电阻仪(13)组成，顶杆(12)与探头(11)结合，探头(11)与电阻仪(13)电连接，顶杆(12)下移，探头(11)处于工装(2)之上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪兴川，
申请(专利权)人：浙江盛越电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。