一种电机安装设备制造技术

本发明专利技术提供了一种电机安装设备，电机安装设备包括：设备本体、驱动装置、压力测试装置和操作显示装置。所述设备本体具有容置空间；所述驱动装置设置在所述设备本体上，且所述驱动装置的驱动端位于所述容置空间内，用于压制电机的转子至预定位置；所述压力测试装置设置在所述驱动装置的驱动端上，用于检测所述驱动端的压力；所述操作显示装置设置与所述压力测试装置电连接，用于显示所述压力测试装置检测所述驱动端的压力，从而使操作人员可以通过操作显示装置直观获知压力信息，可精确的掌控对电机的压制，提高了成品电机的质量合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机的安装
，具体涉及一种电机安装设备。
技术介绍
无刷电机由转子、定子(包括外壳和线圈还有硅钢片)和两侧端盖组成，无刷电机的轴承安装在两侧端盖形成的空间内。无刷电机安装过程中需要通过压机把转子压入两侧端盖中的轴承内。由于对轴承的压制及转子的压入尺寸均需要很高的精度，例如，压制时转子与轴承需要在同芯上；压入时压入力过大容易造成轴承变形损坏，造成电机使用寿命减少；压入力过小导致转子与轴承的紧配合不够，同样影响电机的使用寿命；对于转子压入的尺寸偏大或者偏小，均影响电机设计的品质。目前的无刷电机安装由手动压机来完成。但是，手动压制过程中，对压入力和压入尺寸的控制无法达到高精度，操作的偏差影响成品电机的质量合格率，轴承因压入不正确损坏率很高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种电机安装设备，提高了成品电机的质量合格率。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：本专利技术提供了一种电机安装设备，所述电机安装设备包括：设备本体，所述设备本体具有容置空间；驱动装置，所述驱动装置设置在所述设备本体上，且所述驱动装置的驱动端位于所述容置空间内，用于压制电机的转子至预定位置；压力测试装置，所述压力测试装置设置在所述驱动装置的驱动端上，用于检测所述驱动端的压力；操作显示装置，所述操作显示装置设置与所述压力测试装置电连接，用于显示所述压力测试装置检测所述驱动端的压力。进一步地，所述电机安装设备还包括：尺寸控制装置，所述尺寸控制装置设置在所述容置空间内，用于检测所述电机的转子的压入尺寸；所述操作显示装置与所述尺寸控制装置电连接，用于显示所述尺寸控制装置检测所述电机的转子的压入尺寸。进一步地，所述尺寸控制装置为位移传感器。进一步地，所述电机安装设备还包括：夹紧装置，所述夹紧装置设置在所述容置空间内，用于夹持所述电机的输出轴端盖。进一步地，所述夹紧装置的夹紧端与所述电机的输出轴端盖的尺寸匹配。进一步地，所述压力测试装置为压力传感器，所述压力传感器设置在所述驱动端上。采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的电机安装设备通过在驱动装置的驱动端上设置压力测试装置，使得当驱动装置将电机的转子压制至设备本体的容置空间内的预定位置的过程中，压力测试装置检测驱动端的压力并将压力值通过操作显示装置显示，从而使操作人员可以通过操作显示装置直观获知压力信息，可精确的掌控对电机的压制，提高了成品电机的质量合格率。附图说明图1为本专利技术实施例提供的电机安装设备的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1为本专利技术实施例提供的电机安装设备的结构示意图。如图1所示，本专利技术实施例提供的电机安装设备包括：设备本体1、驱动装置2、压力测试装置3和操作显示装置4。所述设备本体1具有容置空间。所述驱动装置2设置在所述设备本体1上，且所述驱动装置2的驱动端位于所述容置空间内，用于压制电机至预定位置。其中，驱动装置2包括气缸和电机。所述压力测试装置3设置在所述驱动装置2的驱动端上，用于检测所述驱动端的压力。所述操作显示装置4设置与所述压力测试装置3电连接，用于显示所述压力测试装置3检测所述驱动端的压力。具体实施时，所述压力测试装置3为压力传感器，所述压力传感器设置在所述驱动端上。具体操作过程为，操作人员在操作显示装置4上设置压力值，驱动装置2对根据设置的压力值对电机的转子进行压制至预定位置，从而实现电机的安装。本专利技术提供的电机安装设备通过在驱动装置2的驱动端上设置压力测试装置3，使得当驱动装置2将电机的转子压制至设备本体1的容置空间内的预定位置的过程中，压力测试装置3检测驱动端的压力并将压力值通过操作显示装置4显示，从而使操作人员可以通过操作显示装置4直观获知压力信息，可精确的掌控对电机的压制，提高了成品电机的质量合格率。同时，本专利技术提供的电机安装设备结构简单，维护方便。通过自动化的压制，简化了装配过程，节省了人力，提高了电机安装的效率。所述电机安装设备进一步包括：尺寸控制装置5。所述尺寸控制装置5设置在所述容置空间内，用于检测所述电机的转子的压入尺寸。所述操作显示装置4与所述尺寸控制装置5电连接，用于显示所述尺寸控制装置5检测所述电机的转子的压入尺寸。具体操作过程为，操作人员在操作显示装置4上设置压力值和压入尺寸值，驱动装置2对根据设置的压力值和压入尺寸值对电机的转子进行压制，从而实现电机的安装。具体实施时，所述尺寸控制装置5为位移传感器，位移传感器控制驱动装置2的驱动端移动，当驱动端驱动电机的转子至预定位置时，位移传感器停止对驱动装置2的控制。所述电机安装设备进一步包括：夹紧装置6。所述夹紧装置6设置在所述容置空间内，用于夹持所述电机的输出轴端盖，以防止晃动影响电机的安装。其中，所述夹紧装置6的夹紧端与所述电机的输出轴端盖的尺寸匹配。具体实施时，夹紧装置6由电机的输出轴端盖模具和气缸组成，输出轴端盖放置进输出轴端盖模具内，由气缸驱动夹紧输出轴端盖防止输出轴端盖掉落。以上所述实施例仅表达了本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机安装设备，其特征在于，包括：设备本体，所述设备本体具有容置空间；驱动装置，所述驱动装置设置在所述设备本体上，且所述驱动装置的驱动端位于所述容置空间内，用于压制电机的转子至预定位置；压力测试装置，所述压力测试装置设置在所述驱动装置的驱动端上，用于检测所述驱动端的压力；操作显示装置，所述操作显示装置设置与所述压力测试装置电连接，用于显示所述压力测试装置检测所述驱动端的压力。

【技术特征摘要】
1.一种电机安装设备，其特征在于，包括：设备本体，所述设备本体具有容置空间；驱动装置，所述驱动装置设置在所述设备本体上，且所述驱动装置的驱动端位于所述容置空间内，用于压制电机的转子至预定位置；压力测试装置，所述压力测试装置设置在所述驱动装置的驱动端上，用于检测所述驱动端的压力；操作显示装置，所述操作显示装置设置与所述压力测试装置电连接，用于显示所述压力测试装置检测所述驱动端的压力。2.根据权利要求1所述的电机安装设备，其特征在于，所述电机安装设备还包括：尺寸控制装置，所述尺寸控制装置设置在所述容置空间内，用于检测所述电机的转子的压入尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔元俊，顾益，
申请(专利权)人：德恩科电机太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32