电机部件安装设备制造技术

本申请涉及电机部件安装设备。其中，一种安装设备包括：通道组件(406)，其具有限定相对通道(407)的侧部构件(405)；第一安装块(202)构件，其可滑动地接合相对通道(407)；第二安装块(202)构件，其可滑动地接合相对通道(407)；第一端构件，其安置于通道组件(406)的第一远端；以及，第二端构件，其安置于通道组件(406)的第二远端。

【技术实现步骤摘要】

本文所公开的主题涉及电机极(electrical machine poles)和电机极的绕组。
技术介绍
许多电机包括极，极包括缠有线的金属板。在极上的绕组可周期性地需要在重绕程序中替换。典型重绕程序，极从该电机移除且移除绕组。可将金属板安装到诸如车床机器的回转设备(turning apparatus)上。线附连到板上且利用回转设备旋转该板来绕该板缠绕。极的金属板包括安装孔，其用于将极安装到电机上。在重绕程序中，安装孔用于将极安装到回转设备上。
技术实现思路
根据本专利技术的一方面,ー种安装设备包括通道组件(channel assembly),其具有限定相对通道(opposing channels)的侧部构件(side members);第一安装块构件,其可滑动地接合相对通道；第二安装块构件，其可滑动地接合相对通道；第一端构件，其安置于通道组件的第一远端；以及第ニ端构件，其安置于通道组件的第二远端。根据本专利技术的另一方面，一种用于制造电机部件的方法包括将第一安装块连接到该部件，将第二安装块连接到该部件，将通道组件附连到旋转设备(rotatingapparatus)，以及布置该部件使得第一安装块和第二安装块滑动地接合通道组件。通过下文的描述，结合附图理解，这些和其它优点和特点将变得更显然。附图说明被认为是本专利技术的主题在说明书的所附权利要求中特别地指出且明确地主张。通过结合附图来理解下文的详细的描述，本专利技术的前述和其它特点和优点是显然的，其中图I示出极的实例的透视图。图2示出安装块构件和间隔构件的示例性实施例的透视图。图3示出附连到图I的极上的安装块和间隔件的示例性实施例。图4示出旋转设备和安装组件的一部分的透视图。图5示出安装组件的透视的、局部透明视图，其中极安装于该安装组件上。图6示出安装组件的透视的、局部透明视图。图7示出安装组件的另一透视的、局部透明视图。详细描述參看附图以举例说明的方式解释本专利技术的实施例，以及优点和特点。部件列表100附连的极102 板部104 安装孔(mount holes)201主体部203延伸部204适当大小的间隔件205 孔207 孔洞(orifice)209螺纹内表面211螺纹外表面213平滑内表面301 点302紧固件400旋转设备401固定部402旋转部403安装板404安装组件405相对侧构件406通道组件407 通道408 支架409基板部501 线602帽板部604对准构件具体实施例方式诸如马达和发电机的电机常常包括极，极包括缠有线的金属板。极的重绕程序包括从电机移除极和从极移除线。极的金属板包括安装孔，安装孔常常带螺纹且通过操作将极安装到电机上。常常，安装板被制成具有孔，这些孔匹配极中安装孔的大小和位置。该极附连到安装板，且安装板和极固定到诸如车床机器的旋转设备上。旋转设备包括轴杆和附连到轴杆上的固定件或卡盘，固定件或卡盘通过操作将诸如安装板的物品固定到旋转轴杆上。线的一部分附连到极的金属板上且通过旋转设备来旋转该扱。在板旋转时，线绕金属板缠绕，形成重绕极。在车间环境中，可重绕多种不同类型的扱。不同类型的极可包括金属板，金属板具有安装孔，安装孔具有多种安装孔位置、直径和螺距。为了在旋转设备上安装不同类型的极，安装板被制成具有匹配每种类型的极的安装孔的孔。因此，对于具有不同安装孔尺寸的极，制造独特安装板。下文所述的图示实施例包括安装设备，安装设备允许具有多种不同安装孔位置、大小和螺距的极附连到安装设备上，安装设备固定到旋转设备上而无需制造独特安装板。图I示出极100的实例的透视图。极100包括板部102和安装孔104。安装孔104具有直径(d)且可包括螺纹内表面。图2示出安装块构件(安装块)202和间隔构件(间隔件)204的示例性实施例的透视图。安装块202可由例如金属材料形成，诸如钢或另外的金属材料。安装块202包括主体部201和延伸部203，延伸部203从主体部201的相对侧延伸。延伸部203可包括孔205，孔205穿过延伸部203。主体部201限定具有直径(d')的孔洞207。在图示实施例中，孔洞207具有螺纹内表面209。间隔件204包括具有适当直径d'的螺纹外表面211和具有适当内径d的平滑内表面213，适当内径d对应于(图I的)极100的安装孔104的直径d。孔洞207通过操作以接合并保持间隔件204。 图3示出利用紧固件302附连到极100上的安装块202和间隔件204的示例性实施例。就此而言，间隔件204插入于安装块202的孔洞207内。间隔件204的内径与(图I的)安装孔104对准且该组件利用螺纹接合到安装孔104内的紧固件302固定。使用间隔件204允许安装块202结合具有不同大小安装孔104的极100使用。举例而言，如果使用具有不同安装孔104布置的类似极，那么具有与特定安装孔104内径相对应的内径的间隔件204和相对应的紧固件302可用于将安装块202固定到极100上。尽管图示实施例包括允许安装块202结合多种不同大小的安装孔104使用的安装块202和间隔件204布置(通过使用适当大小的间隔件204)，但替代实施例可包括具有大小对应于特定安装孔104直径的平滑内孔洞207的安装块202而无需使用间隔件204。由点301示出该图示实施例的质心。图4示出旋转设备400和安装组件404的一部分的透视图。在图示实施例中，旋转设备400包括固定部401和旋转部402。旋转部包括安装板403，安装板403利用紧固件布置来附连。尽管图示实施例包括两个安装板403，但替代实施例可包括单个安装板403。安装组件404包括通道组件406，通道组件406利用支架408和紧固件(未图示)的布置附连到安装板403。通道组件406包括限定相对通道407的相对侧构件405。通道407的大小和形状适于接合安装块202 (图2)的延伸部203。通道组件406包括基板部409。图示实施例的基板部409和侧部构件405由单个连续坯料形成。但是，替代示例性实施例可包括利用紧固件(未图示)附连到侧部构件405远端的基板部409。图5示出安装组件404的透视的、局部透明视图，其中极100安装于该安装组件404上。就此而言，安装块202的延伸部203滑动地接合通道组件406的通道407。旋转设备400的旋转轴线由线501指示。图6示出安装组件404的透视的、局部透明视图。图示实施例包括帽板部602，在极100安装到安装组件404上之后，帽板部602利用紧固件固定到通道组件406上。帽板部602包括螺纹孔洞，螺纹孔洞接合对准构件604。在图示实施例中，对准构件604包括螺栓或螺柱，螺栓或螺柱接合帽板部602。对准构件604延伸穿过帽板部602且接触安装块202。对准构件604是可调整的且可通过操作沿着安装组件404的纵向轴线向安装块202施加力。图7示出安装组件404的透视的、局部透明视图。图示实施例包括类似于上文所述的对准构件604的对准构件604，其接合基板部409且接触安装块202。对准构件604在安装块202上施加反力，其保持安装块202 (和附连的极100)的位置。由于对准构件604是可调整的，它们可经过调整以固定且对准极100与(图4的)旋转设备400的旋转轴线。上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装设备，包括：通道组件(406)，其具有限定相对通道(407)的侧部构件(405)；第一安装块(202)构件，其可滑动地接合所述相对通道(407)；第二安装块(202)构件，其可滑动地接合所述相对通道(407)；第一端构件，其安置于所述通道组件(406)的第一远端；以及第二端构件，其安置于所述通道组件(406)的第二远端。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：O·奥兹特克，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：