线圈切割工具和方法技术

技术编号:7900078 阅读:166 留言:0更新日期:2012-10-23 05:42
本发明专利技术涉及线圈切割工具和方法。公开了一种用于切割电力机中的线圈的工具(10)和方法。在一个实施例中,工具(10)包括在其远端上具有切削刃(15)的刀片(12)。刀片(12)在其近端上可操作地连接到双向作用液压缸(14)上。工具(10)进一步包括联接到双向作用液压缸(14)上且沿远侧方向、沿纵向从双向作用液压缸(14)延伸的至少一个导引臂(16),其中,该至少一个导引臂(16)设置在刀片(12)旁边,并且平行于刀片(12)的路径而延伸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术大体涉及线圈,例如诸如AC马达、发电机和变压器线圈的机器的端部绕组。更具体而言,本专利技术涉及用于切割诸如端部绕组的线圈而促进移除以进行修理和维护的工具和方法。
技术介绍
诸如发电机和马达的电力机包括转子和定子。转子一般由钢锻件构建而成,并且包括许多沿转子的长度延伸的槽口。通过把被称为转子绕组的导体布置到转子的槽口中来在电的方面缠绕转子。定子一般由许多堆叠的金属迭片构建而成。定子也包括沿定子的长度延伸的槽口,并且通过把被称作定子线圈的导体布置到定子的槽口中来在电的方面缠绕定子。响应于磨损,必须从定子上移除定子线圈,并且定期更换定子线圈。通过使用往复锯切割端部绕组以及移除切下的线圈端部而实现这种移除。用往复锯切割端部绕组会产生尘埃,尘埃会污染环境,并且引起环境、健康和安全担忧。另外,在其中使用石棉绝缘来使线圈绝缘的情况下,往复锯的使用以及所产生的尘埃可为特别成问题的。它还会导致操作员疲劳,这带来操作员受伤的风险。另外,这个方法往往是耗时的,因为必须单独地切割端部绕组。这个情形会促使机器的停机时间增加,以及因此促使成本增加。还使用了剪刀动作式切割机来切割端部绕组,这在线圈位于狭窄的槽口或空间中而使得没有空间供剪刀动作式切割机操作时是实际的。
技术实现思路
本公开的第一方面提供了一种工具,其包括在其远端上具有切削刃的刀片;可操作地连接到刀片的近端上的双向作用液压缸;以及连接到双向作用液压缸上且沿远侧方向、沿纵向从双向作用液压缸延伸的至少一个导引臂,其中,该至少一个导引臂设置在刀片旁边,并且平行于刀片的路径而延伸。本公开的第二方面提供了一种切割线圈对的方法。该方法包括提供这样的工具,其包括在其远端上具有切削刃的刀片;可操作地连接到刀片的近端上的双向作用液压缸;以及连接到双向作用液压缸上且沿远侧方向、沿纵向从双向作用液压缸延伸的导引臂对。至少一个导引臂设置在刀片旁边,并且平行于刀片的路径而延伸。工具被布置成使得线圈对被捕捉在导引臂对之间,并且销部件穿过导引臂对中的各个臂的远端中的孔,使得线圈对被捕捉在销部件和刀片之间。该方法进一步包括接合双向作用液压缸;缩回刀片;以及移除销部件。根据结合附图所得到的以下详细描述,本专利技术的这些和其它方面、优点与显著的特征将变得显而易见,以下详细描述公开了本专利技术的实施例,在附图中,相同部件在所有图中由相同的参考符号表不。附图说明图I显示了根据本专利技术的一个实施例的工具。图2显示了根据本专利技术的一个实施例的方法。部件列表10工具 12刀片15切削刃14双向作用液压缸16第一导引臂17第一轨道18第二导引臂19第二轨道20销部件21稳定板22第一线圈24第二线圈26轴28连接器部件具体实施例方式下面参照其关于电机的应用来描述本专利技术的至少一个实施例。虽然关于呈A/C马达的形式的电机来描述本专利技术的实施例,但是要理解,该教导同等地能够应用于其它电机,包括(但不限于)发电机、变压器和具有线圈的其它机器。另外,在下面参照标称大小来描述本专利技术的至少一个实施例,并且标称大小包括一组标称尺寸。但是,应当对本领域技术人员显而易见的是,本专利技术的实施例同样能够应用于任何适当的马达、发电机和/或其它机器。另外,应当对本领域技术人员显而易见的是,本专利技术同样能够应用于各种标度的标称大小和/或标称尺寸。如上面指出的那样,本专利技术的各方面提供了一种用于切割诸如电力机或电机的端部绕组的线圈的工具和方法。如图I中显示的那样,工具10包括在其远端上具有锋利的切削刃15的刀片12。刀片12的近端可操作地连接到双向作用液压缸14上。在一个实施例中,双向作用缸可具有大约15. 24cm(大约6英寸)的行程长度,并且可输送大约20. 68mPa (大约3000psi)的压力。至少一个导引臂16沿远侧方向、沿纵向从双向作用液压缸14、在刀片12旁边且平行于刀片12的路径而延伸。在一个实施例中,工具10可包括设置在刀片12的相反的侧部上的两个导引臂16、18。第一导引臂16和第二导引臂18各自分别在其内表面上包括相应的第一轨道17和第二轨道19,以在工具10的操作期间导引刀片12。在工具10的操作期间,刀片12沿着第一轨道17和第二轨道19在导引臂16、18中滑动,从而使刀片12保持垂直于预期切割的位置,这类似于铡刀。第一导引臂16和第二导引臂18各自可具有通过其远端的孔,销部件20可插入到孔中。在一个实施例中,销部件20是单独地形成的零件;在其它实施例中,销部件20可与第一导引臂16和第二导引臂18中的一个或两者成一体。销部件20可移除地将第一导引臂16和第二导引臂18的远端连接到彼此上。工具10可进一步包括固定到第一导引臂16和第二导引臂18中的各个上的稳定板21。稳定板21促使在第一导引臂16和第二导引臂18之间保持期望的间隔,以允许刀片12在导引臂16、18之间操作,以及允许线圈22、24被固定在导引臂16、18之间。第一导引臂16和第二导引臂18彼此间隔开,使得线圈对22、24装配在第一导引臂16和第二导引臂18之间,第一线圈22设置在该对中的第二线圈24的远侧。在一个实施例中,线圈22、24可为端部绕组。典型地,线圈22、24可由铜或其它传导性材料制成。在各种实施例中,线圈22、24在横截面上可基本为长方形,并且可对线圈22、24进行堆叠和绝缘。在一个实施例中,该对中的各个线圈22、24的厚度可介于大约I. 27cm(大约0. 5英寸)和大约3. 5cm(大约I. 5英寸)之间。线圈对22、24的总高度可共为大约11. 4cm(大约4. 5 英寸),因此,沿着第一导引臂16和第二导引臂18在稳定板21的远侧边缘和销部件20之间的距离必须为至少大约11. 4cm。刀片12可通过轴26来联接到双向作用液压缸14上。连接器部件28可进一步设置在双向作用液压缸14和刀片12之间。连接器部件28在形状上可基本为环形,其中具有孔,轴26穿过该孔。第一导引臂16和第二导引臂18可进一步通过例如螺栓或其它紧固件来固定到连接器部件28上。在一个实施例中,连接器部件28在近端上带螺纹,而双向作用液压缸14则在远端上带螺纹。因而,连接器部件28和双向作用液压缸14能够通过螺纹连接到彼此上,即旋到彼此上。刀片12以及第一导引臂16和第二导引臂18可由钢制成。在一个实施例中,刀片12可由S7工具钢制成。工具10的操作可在大约20. 65cm2 (大约3. 22英寸2)的面积上提供大约20. 68mPa (大约3000psi)的力。还提供了一种切割线圈对22、24的方法。转到图2,在步骤SI中,提供上面描述的工具10。工具10包括在其远端上具有锋利的切削刃14的刀片12,以及可操作地连接到刀片12的近端上的双向作用液压缸14。至少第一导引臂16或者成对的第一导引臂和第二导引臂16、18(如在图I中显示的实施例中那样)连接到双向作用液压缸14上,并且沿远侧方向、沿纵向从该双向作用液压缸14延伸。第一导引臂16和第二导引臂18(如果存在的话)设置在刀片12旁边,并且平行于刀片12的路径而延伸。在一个实施例中,刀片12和第一导引臂16和第二导引臂18可由钢制成。在步骤S2中,可将工具10布置在线圈22、24的附近,使得线圈对22、24被捕捉在成对的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工具(10),包括:在其远端上具有切削刃(15)的刀片(12);可操作地连接到所述刀片(12)的近端上的双向作用液压缸(14);以及连接到所述双向作用液压缸(14)上且沿远侧方向、沿纵向从所述双向作用液压缸(14)延伸的至少一个导引臂(16),其中,所述至少一个导引臂(16)设置在所述刀片(12)旁边,并且平行于所述刀片(12)的路径而延伸。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:S·W·阿利J·M·萨萨特利A·J·汤姆科
申请(专利权)人:通用电气公司
类型:发明
国别省市:

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