一种微型直流马达的端子点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及直流马达技术领域，且公开了一种微型直流马达的端子点焊装置，包括底板，所述底板下表面等距固定有三个支腿，所述底板外表面设置有焊接桌台，所述焊接桌台上表面等距设有多个对端子以及电线进行固定的定位机构；点焊装置对端子进行点焊时，还是需要人工手持着电源线放置到端子上，通过点焊装置将电源线与端子焊接在一起，人工手持电源线焊接时，会有一定的风险，使得工人容易受伤，且每次焊接好一个端子后，需要先将焊接好的端子取下，再放置上未焊接的端子，整个更换过程中，点焊装置是属于停止状态，使得点焊装置没法对端子进行连续焊接工作，从而降低了点焊装置对端子的焊接效率。子的焊接效率。子的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微型直流马达的端子点焊装置


[0001]本技术涉及直流马达
，尤其涉及一种微型直流马达的端子点焊装置。

技术介绍

[0002]目前马达又称为电机，微型直流马达是指输出或输入为直流电能的马达，微型直流电机的体积一般都比较小，适用于安装在空间有限的装置内；目前微型直流电机在进行生产时，需要通过焊接装置，将连接的端子与电源线焊接在一起。
[0003]经检索，公开号为CN207171194U的中国专利，其中公开了一种微型直流马达端子点焊装置，主要用于解决统的微型直流马达生产过程中的端子焊接是用烙铁焊接，这种焊接方式会使端子不牢靠，生产不安全，速率低下，大大影响了企业生产效率的问题；但是该专利中依然存在着以下问题，在通过点焊装置对端子进行点焊时，还是需要人工手持着电源线放置到端子上，通过点焊装置将电源线与端子焊接在一起，人工手持电源线焊接时，会有一定的风险，使得工人容易受伤，且每次焊接好一个端子后，需要先将焊接好的端子取下，再放置上未焊接的端子，整个更换过程中，点焊装置是属于停止状态，使得点焊装置没法对端子进行连续焊接工作，从而降低了点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型直流马达的端子点焊装置，包括底板（6），所述底板（6）下表面等距固定有三个支腿，其特征在于：所述底板（6）外表面设置有焊接桌台（1），所述焊接桌台（1）上表面等距设有多个对端子以及电线进行固定的定位机构（3）；所述底板（6）内设置有带动焊接桌台（1）进行旋转的旋转机构（5），所述旋转机构（5）与焊接桌台（1）连接，所述焊接桌台（1）上表面开设有圆孔，所述圆孔内设置有固定柱（4），所述固定柱（4）上端设置有将电线与端子焊接在一起的点焊装置（2）。2.根据权利要求1所述的一种微型直流马达的端子点焊装置，其特征在于：所述焊接桌台（1）下表面开设有驱动槽，所述焊接桌台（1）旋转设置在底板（6）外表面，所述旋转机构（5）与焊接桌台（1）固定连接，多个所述定位机构（3）均与焊接桌台（1）固定连接，所述固定柱（4）下端与底板（6）上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种微型直流马达的端子点焊装置，其特征在于：所述底板（6）外表面通过轴承与焊接桌台（1）上的驱动槽内表面连接，所述固定柱（4）通过轴承设置在焊接桌台（1）的圆孔内，所述固定柱（4）上端与点焊装置（2）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种微型直流马达的端子点焊装置，其特征在于：所述旋转机构（5）包括有步进电机（601）以及内齿圈（603），所述步进电机（601）的输出轴外表面设置有齿轮（602），所述齿轮（602）与内齿圈（603）啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种微型直流马达的端子点焊装置，其特征在于：所述步进电机（601）的输出轴通过设置在底板（6）下表面内，所述内齿圈（603）以及齿轮（602）均设置在焊接桌台（1）上的驱动槽内,所述内齿圈（603）外表面与焊接桌台（1）上的驱动槽内表面连接，所述齿轮（602）与步进电机（601）上的输出轴之间固定连接。6.根据权利要求1所述的一种微型直流马达的端子点焊装置，其特征在于：所述定位机构（3）包括有固定板一（301）以及支撑板（303），所述固定板一（...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪兴川，
申请(专利权)人：浙江盛越电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：