一种自动焊线机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动焊线机，包括机座、线材上料单元、输送单元和焊接单元，所述输送单元设有用于将待焊接的线材输送到焊接单元的载具板，所述线材上料单元设有用于放出线材的放线机构、用于将线材从放线机构拉出的拉线机构、用于对线材进行切断以及对线材的两端剥皮的切剥线机构和用于将切断后的线材转移到载具板上的移线机构，所述载具板上设有至少一组用于固定线材的两端的定位夹，所述移线机构包括至少一组移线组件，每组所述移线组件均包括分别用于夹持线材的两端的第一移线夹和第二移线夹。本实用新型专利技术可实现线材从上料、剥皮、裁切、转移、焊接的全自动化进行，无需人工参与物料的转移，极大地提高了线材的焊接效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊线机


[0001]本技术涉及电子线加工设备
，具体涉及一种自动焊线机。

技术介绍

[0002]电子线主要是应用在电器设备内部的导线，电子线在使用时往往需要将两端分别焊接在不同的部件上，以实现不同部件的通电或通信的目的。
[0003]目前，电子线在焊接时需要通过不同的设备分别进行切线、剥线、焊接的工序，各工序之间需要人工参与进行物料的转移，不能实现全自动化进行，生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种自动焊线机，其可实现自动剥皮、自动裁切、自动转移、自动焊接等工序，实现线材焊接的全自动化，提高线材焊接的效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种自动焊线机，包括机座、线材上料单元、输送单元和焊接单元，所述输送单元设有用于将待焊接的线材输送到焊接单元的载具板，所述线材上料单元设有用于放出线材的放线机构、用于将线材从放线机构拉出的拉线机构、用于对线材进行切断以及对线材的两端剥皮的切剥线机构和用于将切断后的线材转移到载具板上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊线机，其特征在于，包括机座、线材上料单元、输送单元和焊接单元，所述输送单元设有用于将待焊接的线材输送到焊接单元的载具板，所述线材上料单元设有用于放出线材的放线机构、用于将线材从放线机构拉出的拉线机构、用于对线材进行切断以及对线材的两端剥皮的切剥线机构和用于将切断后的线材转移到载具板上的移线机构，所述载具板上设有至少一组用于固定线材的两端的定位夹，所述移线机构包括至少一组移线组件，每组所述移线组件均包括分别用于夹持线材的两端的第一移线夹和第二移线夹。2.根据权利要求1所述的一种自动焊线机，其特征在于，所述放线机构包括至少一组放线组件，每组所述放线组件包括放线滑座、控制放线滑座左右运动的剥皮驱动机构和设于放线滑座上的导线管，所述导线管的一端向切剥线机构的一侧伸出，另一端与放线滑座固定连接，所述放线滑座上设有与导线管连通的穿线孔，所述放线滑座上设有用于固定穿过导线管的线材的压杆和控制压杆上下活动的放线压线气缸。3.根据权利要求2所述的一种自动焊线机，其特征在于，所述导线管伸向切剥线机构的一端设有可伸缩活动的套管，所述导线管与套管之间设有使套管始终具有向切剥线机构方向伸出之趋势的第一复位弹簧。4.根据权利要求1所述的一种自动焊线机，其特征在于，所述切剥线机构包括上刀座、下刀座、控制上刀座和下刀座相对远离或靠近的双向螺杆和控制双向螺杆旋转的切线电机，所述上刀座设有至少一把上切刀，所述下刀座设有与上切刀相对应的下切刀。5.根据权利要求1所述的一种自动焊线机，其特征在于，每组所述移线组件还包括有移线横板，所述移线横板上设有沿线材的长度方向延伸的移线滑轨，所述移线滑轨上滑动设有第一移线滑座和第二移线滑座，所述第一移线滑座设于靠近切剥线机构的一侧，所述移线横板上设有分别控制第一移线滑座和第二移线滑座活动的第一移线横移驱动机构和第二移线横移驱动机构，所述第一移线滑座上设有第一移线滑块和控制第一移线滑块上下活动的第一移线竖向驱动机构，所述第一移线夹设于第一移线滑块上，所述第二移线滑座上设有第二移线滑块和控制第二移线滑块上下活动的第二移线竖向驱动机构，所述第二移线夹设于第二移线滑块上。6.根据权利要求5所述的一种自动焊线机，其特征在于，所述第一移线夹和第二移线...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐棕钊，
申请(专利权)人：唐棕钊，
类型：新型
国别省市：